CN204729548U - 新型塑料包覆索链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料包覆索链，内部为金属索链骨架，所述金属索链骨架由若干个金属索链链环构成，每个所述金属索链链环的端部开口处焊接，形成一整体封闭式金属环形结构，所述封闭式金属索链链环的外部设有采用一套模具注塑成型的封闭式塑料包覆层；本实用新型的优点在于：每节内部金属环的端部开口处焊接，形成一整体封闭式金属环形结构，大幅度提高了索链的强度，使用寿命长，不易开裂，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种索链，具体地说是一种新型塑料包覆索链，属于索链领域。
背景技术
索链是人类生活工作中经常使用的物品，由于为金属材料制作，因此，经常会受到外界的腐蚀，影响了使用寿命。目前，多采用包覆防腐层来避免受到腐蚀。常见的包覆防腐层有：
（1）在索链表面涂抹油漆或涂料，这种包覆层的不足是：涂层的耐磨性差，容易在两链扣连接处磨损而开裂脱落，且涂层自身也容易产生龟裂，使用寿命短；
（2）在索链的表面进行镀层，如：镀锌或镀铬等，但这些镀层的寿命一般在2年左右，而且制造成本高，污染环境；
（3）在索链表面浸塑或喷塑，这种包覆层的不足是：对两链扣连接处很难做到封闭覆盖，并且由于浸塑或喷塑的材料是柔软的或是脆性的低强度高分子材料，其拉伸强度较低，对于具有较高拉伸强度的环氧树脂来说（拉伸强度一般为80mpa),其韧性较差，所以，极易在两链扣连接处受到拉伸或磨擦后塑层开裂，使索链金属裸露，生锈腐蚀。
（4）名称为“一种模塑封闭包覆非金属层索链及其制造方法”申请号为“CN200510043896.2”的中国发明专利公开了一种表面包覆有模塑的封闭非金属层的金属索链，然而，该索链的内部金属环为不封闭结构，每个金属环都带有一个开口，因此，抗拉力强度较低，牢固性较差，安全隐患较大。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型塑料包覆索链，该索链的内部金属环，每一节金属环都进行了端部开口焊接，形成一整体封闭金属环形结构，加之该封闭金属环外部的塑料包层也为封闭式包覆，这种双重性封闭式结构包覆索链，大幅度提高了抗拉力强度，使用寿命超长，不易开裂，简单美观，安全性能国内外领先。
本实用新型的技术方案为：
新型塑料包覆索链，内部为金属索链骨架，所述金属索链骨架由若干个索链链环构成，每个所述金属索链链环的端部开口处焊接，形成一整体封闭金属环形结构，抗拉力强度高，提高了牢固性，所述索链链环的外部设有采用一套模具注塑成型的封闭式塑料包覆层，这种双重性封闭式结构包覆索链，大幅度提高了抗拉力强度，使用寿命超长，不易开裂，简单美观，安全性能国内外领先。
进一步地，所述新型塑料包覆索链的两端设有固定连接扣，使索链能够被牢固地固定，所述固定链接扣设有固定孔，所述固定孔内设有连接螺栓，连接螺栓由固定链接扣的固定孔穿过后，固定在固定体如水泥墩或水泥柱上，提高了牢固性，强度高，另外，也可以将连接螺栓穿过固定体后通过连接螺母连接。
进一步地，所述新型塑料包覆索链设有连接环，在整条索链不够长的时候，可以通过增加连接环达到所需长度。所述连接环设有一个十字形堵头，与新型塑料包覆索链连接后进行环形封闭。
进一步地，所述膨胀螺栓的一端与所述固定孔螺纹连接，进一步提高了结构强度，稳定性更强。
进一步地，所述索链链环为椭圆形。
更进一步地，所述的新型塑料包覆索链的椭圆形索链链环的长轴长度为60～100mm，短轴长度为39～60mm；
进一步地，所述塑料包覆层的厚度为1.5～3.5mm，更优选地为2毫米或3毫米。
进一步地，所述金属索链骨架为钢筋结构，所述钢筋的直径为3～12mm。
进一步地，所述新型塑料包覆索链的长度为0.5～5m。
本实用新型的优点在于：该索链的内部金属环，每一节金属环都进行了端部开口焊接，形成一整体封闭金属环形结构，加之该封闭金属环外部的塑料包层也为封闭式包覆。这种双重性封闭式结构包覆索链，大幅度提高了抗拉力强度，使用寿命超长，不易开裂，简单美观，安全性能国内外领先。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例穿过固定体后通过连接螺母连接的结构示意图；
图3为本实用新型实施例索链链扣的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种新型塑料包覆索链，内部为金属索链骨架，所述金属索链骨架由若干个索链链环1构成，每个所述索链链环1的端部开口处焊接形成焊接点6，形成一整体封闭金属环形结构，强度高，提高了牢固性，所述索链链环1的外部设有采用一套模具注塑成型的封闭式塑料包覆层5，包覆效果要好，密封性强，不易开裂。
所述新型塑料包覆索链还设有连接环7，在整条索链不够长的时候，可以通过增加连接环7达到所需长度。所述连接环7设有一个十字形堵头8，与新型塑料包覆索链连接后进行环形封闭。
所述新型塑料包覆索链的两端设有固定连接扣2，使索链能够被牢固地固定，所述固定连接扣2设有固定孔3，所述固定孔3内设有连接螺栓4。其中，连接螺栓由固定扣的固定孔穿过后，固定在固定体如水泥墩或水泥柱上，如图1所示，提高了牢固性，强度高，另外，也可以将连接螺栓穿过固定体后通过连接螺母连接，如图2所示。所述连接螺栓4的一端与所述固定孔3螺纹连接，进一步提高了结构强度，稳定性更强。
所述索链链环1为椭圆形。所述的椭圆形索链链环的长轴长度为60～100mm，短轴长度为39～60mm。所述塑料包覆层的厚度为1.5～3.5mm，更优选地为2毫米或3毫米。所述金属索链骨架为钢筋结构，所述钢筋的直径为3～12mm。
所述新型塑料包覆索链的整体长度为0.5～5m。
Claims (9)
1.新型塑料包覆索链，其特征在于：内部为金属索链骨架，所述金属索链骨架由若干个金属索链链环构成，每个所述金属索链链环的端部开口处焊接，形成一整体封闭式金属环形结构，所述金属索链链环的外部设有采用一套模具注塑成型的封闭式塑料包覆层。
2.根据权利要求1所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述新型塑料包覆索链的两端设有固定链接扣，所述固定链接扣设有固定孔，所述固定孔内设有连接螺栓。
3.根据权利要求2所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述连接螺栓的一端与所述固定孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述金属索链链环为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述新型塑料包覆索链设有连接环，所述连接环设有一个十字形堵头。
6.根据权利要求4所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述的椭圆形的金属索链链环的长轴长度为60～100mm，短轴长度为39～60mm。
7.根据权利要求1所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述塑料包覆层的厚度为1.5～3.5mm。
8.根据权利要求1所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述金属索链骨架为钢筋结构，所述钢筋的直径为3～12mm。
9.根据权利要求1所述的新型塑料包覆索链，其特征在于：所述新型塑料包覆索链的长度为0.5～5m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520322656.5U CN204729548U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 新型塑料包覆索链 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520322656.5U CN204729548U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 新型塑料包覆索链 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204729548U true CN204729548U (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54387903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520322656.5U Active CN204729548U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 新型塑料包覆索链 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204729548U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001382A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-10-12 | 于光辉 | 一种塑钢链制造方法及塑钢链 |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520322656.5U patent/CN204729548U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN106001382A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-10-12 | 于光辉 | 一种塑钢链制造方法及塑钢链 |
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