CN201877766U - 输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具 - Google Patents
输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具,包括线夹本体、锤头、钢绞线、钢套管、橡胶垫、预绞丝,所述线夹主体采用开放式圆弧槽结构,槽内为一光滑曲面和一直平面相切过渡，出口部位及外轮廓为曲面过渡，线夹槽内部设置定位凹台，线夹本体顶部设置一定位凸台,线夹本体底部设置一与钢绞线大小相一致的长孔,外表面设置两处压接位置且与钢绞线紧配合,两绞线两端通过钢套管分别与锤头连接。优点：一是线夹材质采用以特ZL102铝合金为原料,添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定高温条件下熔融,经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、高韧性、耐腐蚀性能；二是节能效果显著，提高8～15%；三是适用于新建或检修任何电压等级的输电线路上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种既防滑，又节能的输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，属防振锤金具制造领域。
背景技术
随着经济社会的发展，电力需求的不断增加，全国各地新建各种电压等级的输电线路。传统的输电线路工程中，与导线连接的部件防振锤，当长时间微风振动运行时、与导线夹紧部位容易产生松动滑移等缺陷，从尔失去对导线的防振保护效果。
实用新型内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既防滑，又节能的输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具。
设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，线夹主体采用开放式圆弧槽结构设计，槽内为一光滑曲面和一直平面相切过渡，出口部位及外轮廓为曲面过渡，达到各部位受力均匀和减少高电压时产生的电晕，线夹槽内部设置定位凹台，确保与橡胶垫长期配合使用时不产生相对滑移，线夹顶部设置一定位凸台，确保与预绞丝长期配合使用时不产生相对滑移或脱落，线夹底部设置一与钢绞线大小相一致的长孔，外表面设置两处压接位置，确保与钢绞线的紧配合。线夹材质采用以特ZL102铝合金为原料，添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定高温条件下熔融，采用重力浇注工艺成型，经固熔、时效热处理，表面再经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、高韧性、耐腐蚀性能。橡胶垫为半开式结构，外部轮廓曲面与线夹主体内槽保持一致，顶部设置一定位凸台，确保与内槽有效配合，橡胶垫在运行时，起着保护导线外表面和弹性阻尼性能，橡胶垫材质采用并用相交2号（AB2#），具有在100～130℃时，不丧失其弹性和阻尼性能，达到耐高温和耐磨损性能。钢绞线采用标准铝锌稀土合金镀层钢绞线，公称抗拉强度不小于1570MPa，以达到良好的强度和韧性。大小锤头采用音叉式结构，两锤头根据振动频率规律要求，设置成重量不等的一大一小，外轮廓均为圆弧曲面过渡，锤头一端设置一六边形定位安装孔，确保与压接后的六边形钢套管紧密配合，锤头材质为HT100，外表面热镀锌，保证有两好的耐腐蚀性能。钢套管一端设置一台阶形，确保与锤头有效配合。预绞丝采用一定长度的螺旋线形结构，两端部均处理为半球形，每组用专用胶粘合后，对导线产生较强的握紧力及对导线的表面保护，预绞丝材质为防锈铝线材，具有较强的耐腐蚀性能。
技术方案：输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，包括线夹本体、锤头、钢绞线、钢套管、橡胶垫、预绞丝，所述线夹主体采用开放式圆弧槽结构，槽内为一光滑曲面和一直平面相切过渡，出口部位及外轮廓为曲面过渡，线夹槽内部设置定位凹台且与橡胶垫配合使用，线夹本体顶部设置一定位凸台且与预绞丝长期配合使用时不产生相对滑移或脱落，线夹本体底部设置一与钢绞线大小相一致的长孔，外表面设置两处压接位置且与钢绞线紧配合，两绞线两端通过钢套管分别与锤头连接。
本实用新型与背景技术相比,一是线夹材质采用以特ZL102铝合金为原料，添加锶、硅、锰、镁及稀土等微量元素在一定高温条件下熔融，采用重力浇注工艺成型，经固熔、时效热处理，表面再经抛光、喷丸和化学钝化等处理，达到产品的高强度、高韧性、耐腐蚀性能；二是节能效果显著，提高8～15%；三是结构设计新颖、简单，既便于安装，又便于检修，适用于新建或检修任何电压等级的输电线路上。
附图说明
图1是输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是预绞丝的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-3。输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，包括线夹本体1、锤头2、钢绞线3、钢套管4、橡胶垫5、预绞丝6，所述线夹主体1采用开放式圆弧槽结构，槽内为一光滑曲面和一直平面相切过渡，出口部位及外轮廓为曲面过渡，线夹槽内部设置定位凹台且与橡胶垫5配合使用，线夹本体1顶部设置一定位凸台且与预绞丝6长期配合使用时不产生相对滑移或脱落，线夹本体1底部设置一与钢绞线3大小相一致的长孔，外表面设置两处压接位置7且与钢绞线3紧配合，两绞线3两端通过钢套管4分别与锤头2连接。所述橡胶垫5为半开式结构，外部轮廓曲面与线夹主体1内槽保持一致，顶部设置一定位凸台且与内槽有效配合。所述锤头为大小锤头且采用音叉式结构，两锤头根据振动频率规律要求，设置成重量不等的一大一小，外轮廓均为圆弧曲面过渡，锤头一端设置一六边形定位安装孔且与压接后的六边形钢套管4紧密配合。所述钢套管4一端设置一台阶形且与锤头配合。所述预绞丝6采用一定长度的螺旋线形结构，两端部均处理为半球形，每组用专用胶粘合后，对导线产生较强的握紧力及对导线的表面保护。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，包括线夹本体、锤头、钢绞线、钢套管、橡胶垫、预绞丝，其特征是：所述线夹主体采用开放式圆弧槽结构，槽内为一光滑曲面和一直平面相切过渡，出口部位及外轮廓为曲面过渡，线夹槽内部设置定位凹台且与橡胶垫配合使用，线夹本体顶部设置一定位凸台且与预绞丝长期配合使用时不产生相对滑移或脱落，线夹本体底部设置一与钢绞线大小相一致的长孔，外表面设置两处压接位置且与钢绞线紧配合，两绞线两端通过钢套管分别与锤头连接。
2.根据权利要求1所述的输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，其特征是：所述橡胶垫为半开式结构，外部轮廓曲面与线夹主体内槽保持一致，顶部设置一定位凸台且与内槽有效配合。
3.根据权利要求1所述的输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，其特征是：所述锤头为大小锤头且采用音叉式结构，两锤头根据振动频率规律要求，设置成重量不等的一大一小，外轮廓均为圆弧曲面过渡，锤头一端设置一六边形定位安装孔且与压接后的六边形钢套管紧密配合。
4.根据权利要求1所述的输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具，其特征是：所述钢套管一端设置一台阶形且与锤头配合。
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| CN2010205749767U CN201877766U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具 |
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| CN2010205749767U CN201877766U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 输电线路用防滑、节能型预绞丝防振锤金具 |
Publications (1)
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| CN201877766U true CN201877766U (zh) | 2011-06-22 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104852337A (zh) * | 2014-02-13 | 2015-08-19 | 中国电力工程顾问集团公司 | 导线防振系统 |
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2010
- 2010-10-25 CN CN2010205749767U patent/CN201877766U/zh not_active Expired - Fee Related
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