CN204729244U - 带无渗油透气阀的高压柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带无渗油透气阀的高压柱塞泵，包括柱塞泵本体(1)，透气阀组件由外座(5)、套合于外座(5)内腔的内座(6)、弹簧(7)、上盖(8)，外座(5)的下端连接于柱塞泵本体(1)上端的安装孔(4)处，上盖(8)设于外座(5)上端，弹簧(7)设于外座(5)内腔，且弹簧(7)的下端抵于内座(6)处，弹簧(7)的上端抵于上盖(8)处；外座(5)内腔的下部设有用于防止油液飞溅的曲折的止挡部，且外座(5)的侧壁设有竖向设置的透气孔(5.1)；透气孔(5.1)的上端与外座(5)内腔相连通，透气孔(5.1)的下端与外界相连通。该带透气阀的高压柱塞泵透气效果好，且油液不易飞溅出来，防尘效果也更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机用柱塞泵领域，特别涉及一种带无渗油透气阀的高压柱塞泵。
背景技术
高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。现有技术中的高压柱塞泵的结构一般为：包括有泵体、泵盖、斜盘、由斜盘驱动的多个柱塞，在泵盖上设置有低压进水管及高压出水管。当泵腔和油缸体内的温度升高后易产生一些高压气体，若这些气体不能很好的排出的话，内压将会影响密封件的密封，容易生产泄露，现有技术中也出现了一些开设有透气阀的泵体，但问题在于现有的透气阀的结构设计有缺陷，在气体出来的同时，斜盘转动的过程中油液也容易飞溅出来，容易发生渗油现象，且灰尘也容易从透气阀处中进入泵腔，从而影响泵体的寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种透气效果好，且油液不易飞溅出来，防尘效果也更好的带无渗油透气阀的高压柱塞泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带无渗油透气阀的高压柱塞泵，包括柱塞泵本体、设于柱塞泵本体内腔的斜盘及由斜盘推动往复运动的多个柱塞，所述的柱塞泵本体的上端开设有将柱塞泵本体内腔与外界相连通的透气阀组件，所述的透气阀组件由外座、套合于外座内腔的内座、弹簧、上盖，所述的外座的下端连接于柱塞泵本体上端的安装孔处，所述的上盖设于所述的外座上端，所述的弹簧设于所述的外座内腔，且所述的弹簧的下端抵于所述的内座处，所述的弹簧的上端抵于所述的上盖处；所述的外座内腔的下部设有用于防止油液飞溅的曲折的止挡部，且所述的外座的侧壁设有竖向设置的透气孔；所述的透气孔的上端与所述的外座内腔相连通，所述的透气孔的下端与外界相连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该泵体的上端开设有将柱塞泵本体内腔与外界相连通的透气阀组件，透气阀组件由外座、套合于外座内腔的内座、弹簧、上盖，外座的下端螺纹连接于油缸体上端的安装孔处，上盖设于外座上端，弹簧设于座体内腔，且弹簧的 下端抵于内座处，弹簧的上端抵于上盖处；外座内腔的下部设有用于防止油液飞溅的曲折的止挡部，且外座的侧壁设有竖向设置的透气孔；透气孔的上端与外座内腔相连通，透气孔的下端与外界相连通。当泵腔内的温度升高后易产生一些高压气体时，通过该透气组件的设置可以有效地将这些高压气体排出，并且由于座内腔的下部的曲折的止挡部的设置和内座的设置可有效防止斜盘转动时油液飞溅从透气阀处渗漏，防尘效果也非常好。
作为优选，所述的外座的下端与所述的泵体上端的安装孔之间设有第一密封圈。这样，密封效果更好。
作为优选，所述的外座的内腔的中部设有密封槽，所述的密封槽内嵌设有第二密封圈。这样，密封效果更好。
作为优选，所述的外座的下部设有向内凹的凹腔，且所述的凹腔的外周壁为直壁，且所述的凹腔的外周均有设有多个镂孔。这样，可以更好的防止油液飞溅出来。
作为优选，所述的内座的上端面设有用于套合安装弹簧下端的弹簧座。这样，弹簧的定位效果更好。
附图说明
图1为本实用新型带无渗油透气阀的高压柱塞泵的结构示意图。
图1中：1泵体、2柱塞、3斜盘、4安装孔、5外座、5.1透气孔、5.2密封槽、5.3凹台、5.4镂孔、5.5顶壁、6内座、6.1支脚、7弹簧、8上盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1所示，一种带无渗油透气阀的高压柱塞泵，包括柱塞泵本体1、设于柱塞泵本体1内腔的斜盘3及由斜盘3推动往复运动的多个柱塞2，所述的柱塞泵本体1的上端开设有将柱塞泵本体1内腔与外界相连通的透气阀组件，所述的透气阀组件由外座5、套合于外座5内腔的内座6、弹簧7、上盖8，所述的外座5的下端连接于柱塞泵本体1上端的安装孔4处，所述的上盖8设于所述的外座5上端，所述的弹簧7设于所述的外座5内腔，且所述的弹簧7的下端抵于所述的内座6处，所述的弹簧7的上端抵于所述的上盖8处；所述的外座5内腔的下部设有用于防止油液飞溅的曲折的止挡部，且所述的外座5的侧壁设有竖向设置的透气孔5.1；所述的透气孔5.1的上端与所述的外座5内腔相连通，所述的透气孔5.1的下端与外界相连通。
在本具体实施例中，柱塞泵本体1主要由泵体、柱塞架及油缸体组成，透气阀组件开设于油缸体的上端。
所述的外座5的下部设有向内凹的凹腔5.3，所述的凹腔5.3的顶壁5.5为水平设置的直壁，所述的凹腔5.3的外周壁为竖直设置的直壁，且所述的凹腔5.3的外周沿周向均有设有多个镂孔5.4。
所述的外座5的下端与所述的柱塞泵本体1上端的安装孔4之间设有第一密封圈。
所述的外座5的内腔的中部设有密封槽5.2，所述的密封槽5.2内嵌设有第二密封圈。
所述的内座6的上端面设有用于套合安装弹簧7下端的支脚6.1。
所述的外座5的下端螺纹连接于柱塞泵本体1上端的安装孔4处。
所述的内座6的下端设置有导向部。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种带无渗油透气阀的高压柱塞泵，包括柱塞泵本体(1)、设于柱塞泵本体(1)内腔的斜盘(3)及由斜盘(3)推动往复运动的多个柱塞(2)，其特征在于：所述的柱塞泵本体(1)的上端开设有将柱塞泵本体(1)内腔与外界相连通的透气阀组件，所述的透气阀组件由外座(5)、套合于外座(5)内腔的内座(6)、弹簧(7)、上盖(8)，所述的外座(5)的下端连接于柱塞泵本体(1)上端的安装孔(4)处，所述的上盖(8)设于所述的外座(5)上端，所述的弹簧(7)设于所述的外座(5)内腔，且所述的弹簧(7)的下端抵于所述的内座(6)处，所述的弹簧(7)的上端抵于所述的上盖(8)处；所述的外座(5)内腔的下部设有用于防止油液飞溅的曲折的止挡部，且所述的外座(5)的侧壁设有竖向设置的透气孔(5.1)；所述的透气孔(5.1)的上端与所述的外座(5)内腔相连通，所述的透气孔(5.1)的下端与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的带无渗油透气阀的高压柱塞泵，其特征在于：所述的外座(5)的下部设有向内凹的凹腔(5.3)，所述的凹腔(5.3)的顶壁(5.5)为水平设置的直壁，所述的凹腔(5.3)的外周壁为竖直设置的直壁，且所述的凹腔(5.3)的外周沿周向均有设有多个镂孔(5.4)。
3.根据权利要求1所述的带无渗油透气阀的高压柱塞泵，其特征在于：所述的外座(5)的下端与所述的柱塞泵本体(1)上端的安装孔(4)之间设有第一密封圈。
4.根据权利要求1所述的带无渗油透气阀的高压柱塞泵，其特征在于：所述的外座(5)的内腔的中部设有密封槽(5.2)，所述的密封槽(5.2)内嵌设有第二密封圈。
5.根据权利要求1所述的带无渗油透气阀的高压柱塞泵，其特征在于：所述的内座(6)的上端面设有用于套合安装弹簧(7)下端的支脚(6.1)。
6.根据权利要求1所述的带无渗油透气阀的高压柱塞泵，其特征在于：所述的外座(5)的下端螺纹连接于柱塞泵本体(1)上端的安装孔(4)处。
7.根据权利要求1所述的带无渗油透气阀的高压柱塞泵，其特征在于：所述的内座(6)的下端设置有导向部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520440478.6U CN204729244U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 带无渗油透气阀的高压柱塞泵 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520440478.6U CN204729244U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 带无渗油透气阀的高压柱塞泵 |
Publications (1)
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| CN204729244U true CN204729244U (zh) | 2015-10-28 |
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| CN201520440478.6U Active CN204729244U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 带无渗油透气阀的高压柱塞泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204729244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019223358A1 (zh) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种压缩机及其控制方法 |
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2015
- 2015-06-24 CN CN201520440478.6U patent/CN204729244U/zh active Active
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| WO2019223358A1 (zh) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种压缩机及其控制方法 |
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