CN204729010U - 一种锥形金刚石复合片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形金刚石复合片，包括硬质合金基底和设置在基底上的金刚石复合层，所述基底和聚晶金刚石层(2)形成复合基片，所述复合基片呈锥台形。本技术方案中，锥台与水平面夹角呈60-85度之间，采用锥台结构，在切削岩石的时候复合基片逐渐深入岩石，减轻复合基片顶部受力，提高了其寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨技术设备领域，尤其是涉及一种锥形金刚石复合片。
背景技术
金刚石复合片是由金刚石微粉和硬质合金衬底在超高压、高温条件下烧结而成，这种产品具有高强度、高耐磨性以及优良的冲击韧性和可焊接性，广泛使用于勘探、采矿、石油、煤炭等行业。目前，PDC钻头等破岩工具上所使用的一般为平板状金刚石复合片。这种平板状金刚石复合片由金刚石复合层和硬质合金基体复合而成，金刚石复合层为平板状，其作为主切削刃。在实际切削过程中，平板状金刚石复合片存在一些缺陷：1、由于存在受力集中的问题，金刚石复合层1的周边容易出现崩边现象，导致钻头提前失效，使用寿命短；2、金刚石复合层1作为主切削刃，为圆形的平板状结构，这样的话，主切削刃与岩层3接触区域较宽，金刚石复合片深入岩层3较难，造成钻头破岩的效率低下。
实用新型内容
为了弥补上述金刚石基片的缺陷，本实用新型提出一种锥形金刚石复合片。
一种锥形金刚石复合片，包括硬质合金基底(1)和复合在基底上的聚晶金刚石层(2)，所述基底和聚晶金刚石层(2)形成复合基片，所述复合基片呈锥台形。本技术方案中，锥台与水平面夹角呈60-85度之间，采用锥台结构，在切削岩石的时候复合基片逐渐深入岩石，减轻复合基片顶部受力，提高了其寿命。
在复合基片上开有多个凹槽。本技术方案中，在锥形台上根据实际使用情况开有4-8条凹槽，每条凹槽深3-8mm，凹槽增大侧面对岩石的接触面积，提高切削效率，同时凹槽在侧壁受力较小，提高寿命。
在复合基片与基底之间设置有垫层。本技术方案中，垫层为基底提供缓冲，增加基底的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
如附图1所示具体实施方式。一种锥形金刚石复合片，包括硬质合金基底(1)和复合在基底上的聚晶金刚石层(2)，所述基底和聚晶金刚石层(2)形成复合基片，所述复合基片呈锥台形。上述实施例中，在复合基片上开有多个凹槽3。在复合基片与基底之间设置有垫层4。
上述实施例中，锥台与水平面夹角呈60-85度，凹槽有4-8条，每条凹槽深0.5－2.0mm，凹槽增大侧面对岩石的接触面积，提高切削效率，同时凹槽在侧壁受力较小，提高寿命。
本实用新型在使用的时候，锥台形状的复合基片在切削时接触面积由小到大逐渐增加，初始与岩石接触时受力小，缓冲基底受力，提高寿命。同时凹槽增加接触面积，提高切削受力。
综上所述，并非本实用新型的全部内涵：此后，凡有在被实用新型主体精神之内所作的任何修改、替换直至完善升级等项目，均包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种锥形金刚石复合片，包括硬质合金基底(1)和复合在基底上的聚晶金刚石层(2)，其特征在于，所述基底和聚晶金刚石层(2)形成复合基片，所述复合基片呈锥台形，在复合基片上开有多个凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的锥形金刚石复合片，其特征在于，在聚晶金刚石层(2)与基底之间设置有垫层(4)。
Priority Applications (1)
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| CN201520344347.8U CN204729010U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种锥形金刚石复合片 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204729010U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106089090A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 中石化石油机械股份有限公司江钻分公司 | 一种金刚石复合片 |
| CN106194035A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 河南理工大学 | 一种可拆卸切削齿螺旋pdc钻头 |
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2015
- 2015-05-25 CN CN201520344347.8U patent/CN204729010U/zh not_active Expired - Fee Related
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