CN204727119U - 一种组合辊及其输送装置、硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合辊及其输送装置、硫化机，其中组合辊包括外筒体，外筒体内设置有内筒体，内筒体与外筒体具有相同的轴心；内筒体与外筒体的转动方向相对独立；内筒体一端链轮组件与外筒体连接，另一端通过轴承组件与外筒体连接；链轮组件包括第一轴头、链轮和第一轴承，链轮与外筒体焊接，第一轴头设置在链轮外侧端，第一轴承设置在链轮上的内筒体连接端；轴承组件包括第二轴头、车制轴承座、第二轴承，第二轴承与内筒体端部连接，车制轴承座设置于第二轴承与外筒体端部之间，第二轴头上设置有用于固定连接档板的螺纹孔。内筒体会对轴头端部施加向下的反作用力，使得外筒体不会承受太大的力，从而达到平衡，大大延长了组合辊使用寿命。

Description

一种组合辊及其输送装置、硫化机

技术领域

本实用新型涉及传输装置，更具体地说，涉及一种组合辊及其输送装置、硫化机。

背景技术

随着现代生产制造的日益兴旺，输送设备使用越来越广泛。现有技术的输送设备一般包括辊筒和由辊筒驱动的输送带，其中辊筒一般由外筒体构成的输出轴，当该安装端输出轴受到径向压力时，所有的外力均由外筒体来承受，使得外筒体很容易就不平整或者损坏，导致其使用寿命极短，因此需要对其结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种使用寿命更长的组合辊及其输送装置、硫化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种组合辊，包括外筒体，其中，所述外筒体内设置有内筒体，所述内筒体与所述外筒体具有相同的轴心；所述内筒体与所述外筒体的转动方向相对独立；所述内筒体一端链轮组件与所述外筒体连接，另一端通过轴承组件与所述外筒体连接；所述链轮组件包括第一轴头、链轮和第一轴承，所述链轮与所述外筒体焊接，所述第一轴头设置在所述链轮外侧端，所述第一轴承设置在所述链轮上的内筒体连接端；所述轴承组件包括第二轴头、车制轴承座、第二轴承，所述第二轴承与所述内筒体端部连接，所述车制轴承座设置于所述第二轴承与所述外筒体端部之间，所述第二轴头上设置有用于固定连接档板的螺纹孔。

本实用新型所述的组合辊，其中，所述内筒体长度小于所述外筒体长度。

本实用新型所述的组合辊，其中，所述内筒体直径小于所述外筒体直径的一半。

本实用新型所述的组合辊，其中，所述轴承组件还包括设置于所述车制轴承座与所述第二轴承之间的孔用弹性挡圈。

本实用新型还提供了一种输送装置，其特征在于，所述如前述任一项所述的组合辊。

本实用新型还提供了一种硫化机，包括档板，其中，所述档板上设置有如前述任一项所述的组合辊，所述组合辊通过螺纹固定连接在所述档板上。

本实用新型的有益效果在于：通过设置内筒体，内筒体会对轴头端部有一个向下的反作用力，使得外筒体不会承受太大的力，从而达到平衡，大大延长了组合辊使用寿命，且这样的组合辊适用于一些特殊要求的设备，如硫化机。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例的组合辊剖视图。

具体实施方式

本实用新型较佳实施例的组合辊结构如图1所示，包括外筒体3，其中，外筒体3内设置有内筒体5，内筒体5与外筒体3具有相同的轴心；内筒体5与外筒体3的转动方向相对独立；内筒体5一端链轮组件与外筒体3连接，另一端通过轴承组件与外筒体3连接；链轮组件包括第一轴头1、链轮2和第一轴承4，链轮2与外筒体3焊接，第一轴头1设置在链轮2外侧端，第一轴承4设置在链轮2上的内筒体5连接端；轴承组件包括第二轴头9、车制轴承座6、第二轴承7，第二轴承7与内筒体5端部连接，车制轴承座6设置于第二轴承7与外筒体3端部之间，第二轴头9上设置有用于固定连接档板的螺纹孔91。通过设置内筒体5，内筒体5会对轴头端部有一个向下的反作用力，使得外筒体3不会承受太大的力，从而达到平衡，大大延长了组合辊使用寿命。

优选地，上述组合辊中，内筒体5长度小于外筒体3长度。连接时，内筒体5在外筒体3内的具体位置更加两端链轮组件及轴承组件的零件大小而定。

优选地，上述组合辊中，内筒体5直径小于外筒体3直径的一半，使得外筒体3在转动时，能与内筒体5之间保留一定的间隙，以免磨损。

优选地，上述组合辊中，如图1所示，轴承组件还包括设置于车制轴承座6与第二轴承7之间的孔用弹性挡圈8。由于与内筒体5连接的轴承组件需要与档板固定连接，采用该孔用弹性挡圈8可以减小固定连接传导的机械振动，以提高组合辊工作性能。

在本实用新型另一实施例中，还提供了一种输送装置，包括前述实施例中的组合辊。具体地，组合辊包括外筒体3，其中，外筒体3内设置有内筒体5，内筒体5与外筒体3具有相同的轴心；内筒体5与外筒体3的转动方向相对独立；内筒体5一端链轮组件与外筒体3连接，另一端通过轴承组件与外筒体3连接；链轮组件包括第一轴头1、链轮2和第一轴承4，链轮2与外筒体3焊接，第一轴头1设置在链轮2外侧端，第一轴承4设置在链轮2上的内筒体5连接端；轴承组件包括第二轴头9、车制轴承座6、第二轴承7，第二轴承7与内筒体5端部连接，车制轴承座6设置于第二轴承7与外筒体3端部之间，第二轴头9上设置有用于固定连接档板的螺纹孔91。

在本实用新型另一实施例中，还提供了一种硫化机，包括档板，其中，档板上设置有如前述任一实施例中所描述的组合辊，组合辊通过螺纹固定连接在档板上。采用内滚筒的结构可以延长辊筒使用寿命，即安装端当输出轴端受到径向力时，若没有内滚筒，则所有的力均由外筒体3承受，使得外筒体3很容易就不平整或者损坏，使用寿命短，现在设计了内筒体5的结构使得输出轴端有一个杠杆受力进行了平衡，内筒体5会对轴端有一个向下的反作用力，使得外筒体3不会承受太大的力，从而达到平衡，大大延长硫化机的使用寿命。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种组合辊，包括外筒体，其特征在于，所述外筒体内设置有内筒体，所述内筒体与所述外筒体具有相同的轴心；所述内筒体与所述外筒体的转动方向相对独立；所述内筒体一端链轮组件与所述外筒体连接，另一端通过轴承组件与所述外筒体连接；所述链轮组件包括第一轴头、链轮和第一轴承，所述链轮与所述外筒体焊接，所述第一轴头设置在所述链轮外侧端，所述第一轴承设置在所述链轮上的内筒体连接端；所述轴承组件包括第二轴头、车制轴承座、第二轴承，所述第二轴承与所述内筒体端部连接，所述车制轴承座设置于所述第二轴承与所述外筒体端部之间，所述第二轴头上设置有用于固定连接档板的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的组合辊，其特征在于，所述内筒体长度小于所述外筒体长度。

3.根据权利要求1所述的组合辊，其特征在于，所述内筒体直径小于所述外筒体直径的一半。

4.根据权利要求1所述的组合辊，其特征在于，所述轴承组件还包括设置于所述车制轴承座与所述第二轴承之间的孔用弹性挡圈。

5.一种输送装置，其特征在于，所述如权利要求1-4中任一项所述的组合辊。

6.一种硫化机，包括档板，其特征在于，所述档板上设置有如权利要求1-4中任一项所述的组合辊，所述组合辊通过螺纹固定连接在所述档板上。