CN204726746U

CN204726746U - 封箱机机芯的护刀机构

Info

Publication number: CN204726746U
Application number: CN201520482499.4U
Authority: CN
Inventors: 厉勇; 田永沁
Original assignee: Zhejiang Dingye Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dingye Machinery Co Ltd
Priority date: 2015-07-02
Filing date: 2015-07-02
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2025-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种封箱机机芯的护刀机构，其技术方案要点包括机芯部分和护刀部分，机芯部分包括侧板、前压轮、后压轮，前压轮和后压轮分别装在可转动的前压轮架和后压轮架上；前压轮架和后压轮架之间连接有第一连杆，使前压轮架和后压轮架同步转动；所述护刀部分包括切刀和护刀板，所述护刀板转动连接于侧板上，所述护刀板设有延伸至第一连杆上的摆动片，所述护刀板通过摆动片的摆动实现开启或关闭，所述第一连杆上设有用于卡接摆动片的两个凸起，摆动片卡于两个凸起之间。本实用新型相比现有技术，其结构更加简单，方便生产制造，且使用效果稳定可靠。

Description

封箱机机芯的护刀机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，更具体地说它涉及一种封箱机机芯的护刀机构。

背景技术

胶带封箱机的机芯是胶带封箱机中将胶带贴封在包装箱的顶盖或底盖的装置，封箱机机芯包括机芯侧板、胶带安装装置、切带装置、压轮装置，其中的压轮装置起到将胶带压平压紧在装箱的顶盖或底盖的作用，切带装置起到切断胶带的作用，切带装置主要包括切刀，切刀有护刀板，在切刀切带前其处于打开状态，在切刀切带后则闭合，起到对刀片的保护作用。以往，护刀板由包装箱行进推动打开，护刀板的关闭则由扭簧释放能量而驱动关闭，扭簧使用寿命有限，经常需要更换，影响机芯工作稳定性和切带质量。

现有技术中申请号为201420404293.5的中国专利文件公开了一种胶带封箱机机芯护刀机构，所述胶带封箱机机芯包括前压轮、后压轮，前压轮和后压轮分别装在可转动的前压轮架和后压轮架上；前压轮架和后压轮架之间连接有第一连杆，使前压轮架和后压轮架同步转动；所述护刀机构包括切刀和护刀板，所述护刀板为可转动护刀板，其特征在于：所述护刀板的转动轴通过连杆机构和第一连杆连接，使所述护刀板和前压轮架及后压轮架同步运动。上述专利文件通过设置连杆机构驱动护刀板与前压轮架和后压轮架同步动作，以确保护刀板动作的稳定性。但上述专利通过设置连杆机构以达到上述效果的方式，存在结构复杂，且连杆机构对润滑的要求较高，一旦连杆机构出现生锈现象，就容易产生卡滞现象。因此该胶带封箱机机芯护刀机构还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封箱机机芯的护刀机构，相比现有技术，其结构更加简单，方便生产制造，且使用效果稳定可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种封箱机机芯的护刀机构，包括机芯部分和护刀部分，机芯部分包括侧板、前压轮、后压轮，前压轮和后压轮分别装在可转动的前压轮架和后压轮架上；前压轮架和后压轮架之间连接有第一连杆，使前压轮架和后压轮架同步转动；所述护刀部分包括切刀和护刀板，所述护刀板转动连接于侧板上，所述护刀板设有延伸至第一连杆上的摆动片，所述护刀板通过摆动片的摆动实现开启或关闭，所述第一连杆上设有用于卡接摆动片的两个凸起，摆动片卡于两个凸起之间。

所述侧板上设有用于安装护刀板的轴，所述护刀板包括用于套设于轴上的套管，摆动片由套管向第一连杆方向延伸，还包括起保护切刀用的前弯折板和后弯折板，后弯折板固定于套管上，前弯折板与后弯折板之间部分重合并于重合处通过螺栓固定，所述后弯折板的螺栓孔为起调节用的长孔。

所述凸起呈柱状。

通过采用上述技术方案，摒弃了现有技术中通过连杆机构实现护刀板与前压轮架、后压轮架联动的方式。而是通过更加简便的方式，通过于护刀板上设置摆动片，由于护刀板为转动连接于侧板上，当对摆动片进行摆动时，护刀板会进行转动，从而达到打开或关闭的目的。其中，护刀板与前压轮架、后压轮架的联动通过在第一连杆上设置两个凸起并将摆动片卡于两个凸起之间构成。即比如前压轮架顺时针转动时，前压轮架与第一连杆联动控制后压轮架逆时针转动，第一连杆向前压轮架方向移动从而推动摆动片实现护刀板的打开，前压轮架复位后，第一连杆移动回原来位置，从而将摆动片推回原来位置，实现护刀板的关闭。本方案结构更加简单，方便生产加工，且护刀板与前压轮架、后压轮架之间的联动关系更加直接，也不会产生卡滞的问题，使用效果稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3为图2的A部分放大图。

附图标记说明：1、侧板；2、前压轮；3、后压轮；4、切刀；5、护刀板；11、第一连杆；12、复位弹簧；13、轴；21、前压轮架；31、后压轮架；41、刀架控制杆；51、摆动片；52、套管；53、前弯折板；54、后弯折板；111、凸起；541、长孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例所述的封箱机机芯的护刀机构，如图1所示，包括机芯部分和护刀部分，机芯部分包括侧板1、前压轮2、后压轮3，前压轮2和后压轮3分别装在可转动的前压轮架21和后压轮架31上；前压轮架21和后压轮架31之间连接有第一连杆11，使前压轮架21和后压轮架31同步转动；所述护刀部分包括切刀4和护刀板5，所述护刀板5转动连接于侧板1上，以上部分与现有技术无异。

其特点在于，所述护刀板5设有延伸至第一连杆11上的摆动片51，所述护刀板5通过摆动片51的摆动实现开启或关闭，所述第一连杆11上设有用于卡接摆动片51的两个凸起111，摆动片51卡于两个凸起111之间，所述凸起111呈柱状。

本实用新型的效果在于，摒弃了现有技术中通过连杆机构实现护刀板5与前压轮架21、后压轮架31联动的方式。而是通过更加简便的方式，通过于护刀板5上设置摆动片51，由于护刀板5为转动连接于侧板1上，当对摆动片51进行摆动时，护刀板5会进行转动，从而达到打开或关闭的目的。其中，护刀板5与前压轮架21、后压轮架31的联动通过在第一连杆11上设置两个凸起111并将摆动片51卡于两个凸起111之间构成。即比如前压轮架21顺时针转动时，前压轮架21与第一连杆11联动控制后压轮架31逆时针转动，第一连杆11向前压轮架21方向移动从而推动摆动片51实现护刀板5的打开，前压轮架21复位后，第一连杆11移动回原来位置，从而将摆动片51推回原来位置，实现护刀板5的关闭。本方案结构更加简单，方便生产加工，且护刀板5与前压轮架21、后压轮架31之间的联动关系更加直接，也不会产生卡滞的问题，使用效果稳定可靠。

进一步的，如图3所示，所述侧板1上设有用于安装护刀板5的轴13，所述护刀板5包括用于套设于轴13上的套管52，摆动片51由套管52向第一连杆11方向延伸，还包括起保护切刀4用的前弯折板53和后弯折板54，后弯折板54固定于套管52上，前弯折板53与后弯折板54之间部分重合并于重合处通过螺栓固定，所述后弯折板54的螺栓孔为起调节用的长孔541。现有技术中，切刀4的位置通常都是可进行调节的，以控制所要切割的胶带长度，但护刀板5通常却无法调节，这就使得调节切刀4位置后可能要安装另外大小较为合适的护刀板5，使得现有操作中，使用者很少去调整切刀4的位置，或者直接放弃不装护刀板5，这就使得护刀板5或者切刀4调整的功能完全荒废。本方案中通过将护刀板5设置呈可调节的形式，方便在切刀4调整后，同时调整护刀板5的长度，以适应切刀4调整后的使用。更好的满足用户的使用需求。调整过程只需拧松螺栓，调整前弯折板53于长孔541处的固定位置即可，简单方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种封箱机机芯的护刀机构，包括机芯部分和护刀部分，机芯部分包括侧板、前压轮、后压轮，前压轮和后压轮分别装在可转动的前压轮架和后压轮架上；前压轮架和后压轮架之间连接有第一连杆，使前压轮架和后压轮架同步转动；所述护刀部分包括切刀和护刀板，其特征是：所述护刀板转动连接于侧板上，所述护刀板设有延伸至第一连杆上的摆动片，所述护刀板通过摆动片的摆动实现开启或关闭，所述第一连杆上设有用于卡接摆动片的两个凸起，摆动片卡于两个凸起之间。

2.根据权利要求1所述的封箱机机芯的护刀机构，其特征是：所述侧板上设有用于安装护刀板的轴，所述护刀板包括用于套设于轴上的套管，摆动片由套管向第一连杆方向延伸，还包括起保护切刀用的前弯折板和后弯折板，后弯折板固定于套管上，前弯折板与后弯折板之间部分重合并于重合处通过螺栓固定，所述后弯折板的螺栓孔为起调节用的长孔。

3.根据权利要求1所述的封箱机机芯的护刀机构，其特征是：所述凸起呈柱状。