CN204725965U - 一种防水卷材用耐高温离型复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构依次为待涂硅油层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和印刷层,待涂硅油层为高密度聚丙烯层,第一粘合剂层和第二粘合剂层为马来酸肝接枝聚丙烯层,尼龙增强层为PA6共挤膜层,印刷层为混合共挤膜层。本实用新型是使用五层共挤下吹机吹出的耐高温离型复合膜,拉伸强度达≧40Mpa,延伸率在300%-400%,是一种高强度、中延伸率的复合材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材,具体来说涉及一种防水卷材用耐高温离型复合膜。
背景技术
在防水卷材生产中,常用聚烯烃(聚乙烯烃PE或聚丙烯PP料)或聚酯PET作为离型材料,但聚烯烃材料存在强度低,耐热性差等问题,而PET材料强度虽好,但延伸率低,生产卷材时,和沥青收缩不一致,造成卷材起鼓等问题。
在卷材生产中,聚乙烯熔点温度≤135℃,聚丙烯熔点温度≤165℃,国内防水卷材生产厂家沥青加工温度在160-170℃,用聚烯烃作为离型材料,容易引起烫膜现象。在卷材生产中,只能用降温沥青温度,或水淋方式强制冷却,造成沥青流动性边差,生产效率下降。
在卷材生产中,PET熔点温度≧230℃,虽不造成烫膜现象,但延伸率低。在卷材生产中,因和沥青收缩率不一致,会造成卷材打皱,影响外观,并且使用也受影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度的防水卷材用耐高温离型复合膜。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构依次为待涂硅油层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和印刷层,待涂硅油层为高密度聚丙烯层,第一粘合剂层和第二粘合剂层为马来酸肝接枝聚丙烯层,印刷层为混合共挤膜层。尼龙增强层为PA6共挤膜层,黏度4.0。
所述复合膜的厚度为0.02-0.04mm,宽度在1000-1100mm。
所述五层共挤层结构的厚度比例为,待涂硅油层:第一粘合剂层:尼龙增强层:第二粘合剂层:印刷层=2.7~3.3:1:1.8~2.2:0.9~1.1:2.7~3.3。
本实用新型是使用五层共挤下吹机吹出的耐高温离型复合膜,拉伸强度达≧40Mpa,延伸率在300%-400%,是一种高强度、中延伸率的复合材料。该耐高温离型复合膜在180℃、5min条件下,敷沥青上不烫膜,收缩率≤1%,不变形,不翘边。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构依次为待涂硅油层1、第一粘合剂层2、尼龙增强层3、第二粘合剂层4和印刷层5,待涂硅油层1为高密度聚丙烯层,第一粘合剂层2和第二粘合剂层4为马来酸肝接枝聚丙烯层,尼龙增强层3为PA6共挤膜层,印刷层5为混合共挤膜层。待涂硅油层1上设置硅油涂层。
本实用新型第一层为待涂硅油层1,为保证涂硅效果,防止硅油中催化剂中毒,用不含开口剂,爽滑剂的纯PP(高密度聚丙烯)材料。
本实用新型第二、四层分别为第一粘合剂层2和第二粘合剂层4,使用马来酸肝接枝聚丙烯,接枝率1%。
本实用新型第三层为尼龙增强层3,尼龙采用挤出专用PA6,黏度4.0。
本实用新型第五层为印刷层5,为C8的LLDPE和均聚PP参混挤出,其混合质量比为PP : LLDPE( 线性低密度聚乙烯) =10:5.5~6.5。
如复合共挤膜厚度在0.03mm,则五层厚度比列为第一层:第二层:第三层:第四层:第五层=3:1:2:1:3,既分别为0.09mm,0.03mm,0.06mm,0.03mm,0.09mm,此设置优点是第2层,第4层材料价格较贵,而粘胶涂层厚度不需太厚,能在保证粘结性能的情况下,节省材料成本。
根据本实用新型的第一实施例,一种防水卷材用耐高温离型复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、原料计量配比,按照第一层原料、第二层原料、第三层原料、第四层原料和第五层原料的重量比为=30:10:20:10:30的比例配置原料;B、将所述五层原料分别搅拌均匀;C、将所述五层原料分别放入五层共挤下吹机吹出耐高温离型复合膜;D、下卷检验;E、上涂布机,涂布硅油。
根据本实用新型的第二实施例,一种防水卷材用耐高温离型复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、原料计量配比,按照第一层原料、第二层原料、第三层原料、第四层原料和第五层原料的重量比为=33:10:21:11:33的比例配置原料;B、将所述五层原料分别搅拌均匀;C、将所述五层原料分别放入五层共挤下吹机吹出耐高温离型复合膜;D、下卷检验;E、上涂布机,涂布硅油。
根据本实用新型的第三实施例,一种防水卷材用耐高温离型复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、原料计量配比,按照第一层原料、第二层原料、第三层原料、第四层原料和第五层原料的重量比为=27:10:19:9:32的比例配置原料;B、将所述五层原料分别搅拌均匀;C、将所述五层原料分别放入五层共挤下吹机吹出耐高温离型复合膜;D、下卷检验;E、上涂布机,涂布硅油。
根据本实用新型的第四实施例,一种防水卷材用耐高温离型复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、原料计量配比,按照第一层原料、第二层原料、第三层原料、第四层原料和第五层原料的重量比为=30:10:20:11:27的比例配置原料;B、将所述五层原料分别搅拌均匀;C、将所述五层原料分别放入五层共挤下吹机吹出耐高温离型复合膜;D、下卷检验;E、上涂布机,涂布硅油。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的保护范围,凡利用实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关技术领域,均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构依次为待涂硅油层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和印刷层,待涂硅油层为高密度聚丙烯层,第一粘合剂层和第二粘合剂层为马来酸肝接枝聚丙烯层,印刷层为混合共挤膜层。
2.如权利要求1所述的防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于待涂硅油层上设置硅油涂层。
3.如权利要求2所述的防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于所述五层共挤层结构的厚度比例为,待涂硅油层:第一粘合剂层:尼龙增强层:第二粘合剂层:印刷层=2.7~3.3:1:1.8~2.2:0.9~1.1:2.7~3.3。
4.如权利要求2所述的防水卷材用耐高温离型复合膜,其特征在于尼龙增强层为PA6共挤膜层,黏度4.0。
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CN104859243A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-26 | 江苏优珀斯材料科技有限公司 | 一种防水卷材用耐高温离型复合膜及其加工方法 |
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