CN204725677U - 琉璃瓦浆料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种琉璃瓦浆料搅拌机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本琉璃瓦浆料搅拌机构包括安装架和设置在安装架上的轴体，轴体包括对接相连的上轴体和下轴体，在上轴体相对下轴体的一端设有十字槽，在下轴体的上端设有能插于所述的十字槽中的十字体，所述的上轴体设有十字槽的一端套有周向固定的上连接套，在下轴体的上端套有周向固定的下连接套，上连接套和下连接套之间通过若干圆周分布的可拆卸连接件固连，在上轴体上设有上U形搅拌杆，在下轴体上设有至少一根下U形搅拌杆，上U形搅拌杆和下U形搅拌杆上下错位设置，在安装架上设有套在驱动机构外围的防护罩。本实用新型的优点在于：结构强度高且进一步提高了搅拌均匀性。

Description

琉璃瓦浆料搅拌机构

技术领域

本实用新型属于琉璃瓦制造设备技术领域，尤其涉及一种琉璃瓦浆料搅拌机构。

背景技术

琉璃瓦的制造一般通过机械设备进行制造。例如，机械设备的成型模具等等。目前，琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。制作琉璃瓦的制造工艺一般为：磨泥粉-泥粉搅拌-泥条挤压-泥条切断，然后进行琉璃瓦毛坯压制。

泥粉搅拌一般通过搅拌机进行搅拌，现有的搅拌机的由多根轴体相连而成的搅拌轴其结构复杂且连接处的结构强度差，其次，搅拌轴的搅拌效果差，另外，浆料容易溅到驱动电机上，影响电机的使用寿命，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构强度高且能提高搅拌效果，实用性强的琉璃瓦浆料搅拌机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本琉璃瓦浆料搅拌机构包括安装架和设置在安装架上的轴体，所述的轴体与驱动轴体转动的驱动机构相连，轴体包括对接相连的上轴体和下轴体，在上轴体相对下轴体的一端设有十字槽，在下轴体的上端设有能插于所述的十字槽中的十字体，所述的上轴体设有十字槽的一端套有周向固定的上连接套，在下轴体的上端套有周向固定的下连接套，所述的上连接套和下连接套之间通过若干圆周分布的可拆卸连接件固连，在上轴体上设有上U形搅拌杆，在下轴体上设有至少一根下U形搅拌杆，所述的上U形搅拌杆和下U形搅拌杆上下错位设置，在安装架上设有套在驱动机构外围的防护罩。上下错位设置能够进一步提高搅拌的均匀性。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的上轴体上端设有连接盲孔，且所述的连接盲孔为非圆形孔，在上轴体的上端还设有与所述的连接盲孔贯穿的横向定位孔，在连接盲孔的孔口处设有倒角。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的上轴体上设有上定位平面，在上U形搅拌杆上设有与上定位平面相吻合的上配合平面；所述的下轴体上设有下定位平面，在下U形搅拌杆上设有与下定位平面相吻合的下配合平面。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的上连接套内壁设有上内花键，在上轴体上设有与上内花键啮合连接的上外花键，在上连接套上穿设有至少一根贯穿上轴体的上定位销；所述的下连接套内壁设有下内花键，在下轴体上设有与下内花键啮合连接的下外花键，在下连接套上穿设有至少一根贯穿下轴体的下定位销。在上轴体外壁设有上环形槽，所述的上定位销穿过该上环形槽。在下轴体外壁设有下环形槽，所述的下定位销穿过该下环形槽。上环形槽和下环形槽能够进一步提高组装效率，即不需要进行角度的对准即可完成组装。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的上连接套上设有若干圆周分布的上定位孔，在下连接套上设有若干圆周分布的下定位孔，所述的上定位孔和下定位孔一一对应连通形成定位通道，所述的可拆卸连接件呈柱状且在每个定位通道中分别设有所述的可拆卸连接件。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的可拆卸连接件上端设有防脱帽，在可拆卸连接件的下端设有弹簧销。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的上U形搅拌杆和下U形搅拌杆的外表面包覆有防磨层。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的下轴体下端设有清扫杆，在清扫杆上设有毛刷。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的下轴体和清扫杆之间设有加强结构。加强结构包括若干圆周均匀分布的加强筋。

在上述的琉璃瓦浆料搅拌机构中，所述的驱动机构包括设置在安装架上的驱动电机，所述的驱动电机通过带传动结构与轴体相连。

与现有的技术相比，本琉璃瓦浆料搅拌机构的优点在于：1、设计更合理，连接处的结构强度高且使用寿命长，实用性强。2、结构简单且易于加工制造，确保了后期使用过程中的连续性。3、搅拌效果更加均匀。4、浆料不容易溅到驱动电机和带传动结构上，无形中延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构简化示意图。

图2是本实用新型提供的轴体爆炸结构示意图。

图3是本实用新型提供的上轴体结构示意图。

图4是本实用新型提供的下轴体结构示意图。

图5是本实用新型提供的上轴体与上U形搅拌杆配合处的结构示意图。

图中，上轴体1、十字槽11、连接盲孔12、倒角12a、横向定位孔13、上定位平面14、下轴体2、十字体21、下定位平面22、上连接套3、上定位销31、下连接套4、下定位销41、可拆卸连接件5、防脱帽51、弹簧销52、上U形搅拌杆6、上配合平面61、下U形搅拌杆7、下配合平面71、清扫杆8、毛刷81、加强结构82、安装架9、驱动电机91、防护罩10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-5所示，本琉璃瓦浆料搅拌机构包括安装架9和设置在安装架9上的轴体，所述的轴体与驱动轴体转动的驱动机构相连，优化方案，本实施例的驱动机构包括设置在安装架9上的驱动电机91，所述的驱动电机91通过带传动结构与轴体相连，带传动结构为现有技术。其次，该轴体包括对接相连的上轴体1和下轴体2，为了便于拆装，在上轴体1上端设有连接盲孔12，且所述的连接盲孔12为非圆形孔，在上轴体1的上端还设有与所述的连接盲孔12贯穿的横向定位孔13。其次，在连接盲孔12的孔口处设有倒角12a。倒角12a起着导向的作用。

在上轴体1相对下轴体2的一端设有十字槽11，在下轴体2的上端设有能插于所述的十字槽11中的十字体21，十字体21结合十字槽11能够进一步提高连接处的结构强度，所述的上轴体1设有十字槽11的一端套有周向固定的上连接套3，在下轴体2的上端套有周向固定的下连接套4，所述的上连接套3和下连接套4之间通过若干圆周分布的可拆卸连接件5固连，在上轴体1上设有上U形搅拌杆6，在下轴体2上设有至少一根下U形搅拌杆7，所述的上U形搅拌杆6和下U形搅拌杆7上下错位设置。且上U形搅拌杆6和下U形搅拌杆7的外表面包覆有防磨层。

在上轴体1上设有上定位平面14，在上U形搅拌杆6上设有与上定位平面14相吻合的上配合平面61；所述的下轴体2上设有下定位平面22，在下U形搅拌杆7上设有与下定位平面22相吻合的下配合平面71。定位平面和配合平面的结合可以提高连接处的结构强度。

其次，在上连接套3内壁设有上内花键，在上轴体1上设有与上内花键啮合连接的上外花键，在上连接套3上穿设有至少一根贯穿上轴体1的上定位销31；所述的下连接套4内壁设有下内花键，在下轴体2上设有与下内花键啮合连接的下外花键，在下连接套4上穿设有至少一根贯穿下轴体2的下定位销41。在上轴体外壁设有上环形槽32，所述的上定位销穿过该上环形槽。在下轴体外壁设有下环形槽42，所述的下定位销穿过该下环形槽。上环形槽和下环形槽能够进一步提高组装效率，即不需要进行角度的对准即可完成组装。

另外，在上连接套3上设有若干圆周分布的上定位孔，在下连接套4上设有若干圆周分布的下定位孔，所述的上定位孔和下定位孔一一对应连通形成定位通道，所述的可拆卸连接件5呈柱状且在每个定位通道中分别设有所述的可拆卸连接件5。在可拆卸连接件5上端设有防脱帽51，在可拆卸连接件5的下端设有弹簧销52。

另外，在下轴体2下端设有清扫杆8，在清扫杆8上设有毛刷81。下轴体2和清扫杆8之间设有加强结构82。加强结构82包括若干加强筋。清扫杆8结合毛刷81的作用可以实时对搅拌桶的底部由于搅拌轴搅拌不到的位置的浆料进行清扫并进行搅拌，搅拌更加均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上轴体1、十字槽11、连接盲孔12、倒角12a、横向定位孔13、上定位平面14、下轴体2、十字体21、下定位平面22、上连接套3、上定位销31、下连接套4、下定位销41、可拆卸连接件5、防脱帽51、弹簧销52、上U形搅拌杆6、上配合平面61、下U形搅拌杆7、下配合平面71、清扫杆8、毛刷81、加强结构82、安装架9、驱动电机91、防护罩10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种琉璃瓦浆料搅拌机构，包括安装架(9)和设置在安装架(9)上的轴体，所述的轴体与驱动轴体转动的驱动机构相连，其特征在于，所述的轴体包括对接相连的上轴体(1)和下轴体(2)，其特征在于，所述的上轴体(1)相对下轴体(2)的一端设有十字槽(11)，在下轴体(2)的上端设有能插于所述的十字槽(11)中的十字体(21)，所述的上轴体(1)设有十字槽(11)的一端套有周向固定的上连接套(3)，在下轴体(2)的上端套有周向固定的下连接套(4)，所述的上连接套(3)和下连接套(4)之间通过若干圆周分布的可拆卸连接件(5)固连，在上轴体(1)上设有上U形搅拌杆(6)，在下轴体(2)上设有至少一根下U形搅拌杆(7)，所述的上U形搅拌杆(6)和下U形搅拌杆(7)上下错位设置，在安装架(9)上设有套在驱动机构外围的防护罩(10)。

2.根据权利要求1所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的上轴体(1)上端设有连接盲孔(12)，且所述的连接盲孔(12)为非圆形孔，在上轴体(1)的上端还设有与所述的连接盲孔(12)贯穿的横向定位孔(13),在连接盲孔(12)的孔口处设有倒角(12a)。

3.根据权利要求1所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的上轴体(1)上设有上定位平面(14)，在上U形搅拌杆(6)上设有与上定位平面(14)相吻合的上配合平面(61)；所述的下轴体(2)上设有下定位平面(22)，在下U形搅拌杆(7)上设有与下定位平面(22)相吻合的下配合平面(71)。

4.根据权利要求1或2或3所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的上连接套(3)内壁设有上内花键，在上轴体(1)上设有与上内花键啮合连接的上外花键，在上连接套(3)上穿设有至少一根贯穿上轴体(1)的上定位销(31)；所述的下连接套(4)内壁设有下内花键，在下轴体(2)上设有与下内花键啮合连接的下外花键，在下连接套(4)上穿设有至少一根贯穿下轴体(2)的下定位销(41)。

5.根据权利要求1或2或3所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的上连接套(3)上设有若干圆周分布的上定位孔，在下连接套(4)上设有若干圆周分布的下定位孔，所述的上定位孔和下定位孔一一对应连通形成定位通道，所述的可拆卸连接件(5)呈柱状且在每个定位通道中分别设有所述的可拆卸连接件(5)。

6.根据权利要求5所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的可拆卸连接件(5)上端设有防脱帽(51)，在可拆卸连接件(5)的下端设有弹簧销(52)。

7.根据权利要求1或2或3所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的上U形搅拌杆(6)和下U形搅拌杆(7)的外表面包覆有防磨层。

8.根据权利要求1或2或3所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的下轴体(2)下端设有清扫杆(8)，在清扫杆(8)上设有毛刷(81)。

9.根据权利要求8所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的下轴体(2)和清扫杆(8)之间设有加强结构(82)。

10.根据权利要求1或2或3所述的琉璃瓦浆料搅拌机构，其特征在于，所述的驱动机构包括设置在安装架(9)上的驱动电机(91)，所述的驱动电机(91)通过带传动结构与轴体相连。