CN204724362U - 一种金属微喷实验用旋转及移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属微喷实验用旋转及移动平台，包括实验平台、电机、微滴收集圆盘、第一支架、第二支架、微喷装置承载板、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨和第二滑块，该实验平台由第一支架支撑并为一水平板，该电机的机座固定在实验平台底部，该微滴收集圆盘平行设置在实验平台的上方并与电机的输出轴传动相连，该第二支架设置在实验平台上方，该第一滑轨和第二滑轨以彼此平行的方式设置在第二支架上，该第一滑块和第二滑块分别可滑动设置第一滑轨和第二滑轨上，该微喷装置承载板两侧分别与第一滑块和第二滑块固定相连。本实用新型可以使液滴能够成环形陈列排布，并且还可以调节环形的大小。

Description

一种金属微喷实验用旋转及移动平台

技术领域

本实用新型涉及液体微喷领域，具体涉及的是一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其可以使液滴能够成环形陈列排布，并且还可以调节环形的大小。

背景技术

中国专利文献CN103203294A公开一种电磁微喷装置，其设有上置磁铁、喷射腔体、下置磁铁、电极、供液管、供液槽、升降机构、步进电机和脉冲电流装置；上置磁铁和下置磁铁分别固于喷射腔体的上下表面；喷射腔体设有液体进口和液体喷嘴，电极设于喷射腔体两侧，并伸入喷射腔体内部，供液管一端与喷射腔体内腔连通，供液管另一端与供液槽连通，升降机构输入端与步进电机连接，升降机构输出端与供液槽连接，脉冲电流装置两端接于电极。

其利用液态金属的可导电性，再结合上磁场对液态金属产生安培力，此安培力能转化为液态金属的动能，驱动金属液体的喷射，极大地简化了喷射装置的机械结构，其更优选适合于脉冲式电流控制方式，易于对驱动力的大小、作用时间、喷射频率等方面的直接控制。

无论何种喷射装置，在实际喷射实验过程中，一般是胶体或金属先被加热融化，在外力的作用下从喷嘴喷出，最后固化成微粒的过程，如此在整个实验过程中需要不断地调节喷射距离和实验温度等影响因素，才能获得最理想的喷射液滴。

但是，目前对喷射装置的研究还是停留在喷射本身，对于喷射后所形成喷射液滴的形状设计等则未进行进一步地深入研究，针对这些要求，本申请人苦心研究，遂有本案一种金属微喷实验用旋转及移动平台产生，其能得到环形陈列排布的微小金属液滴。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其可以使液滴能够成环形陈列排布，并且还可以调节环形的大小。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其中，包括实验平台、电机、微滴收集圆盘、第一支架、第二支架、微喷装置承载板、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨和第二滑块，该实验平台由第一支架支撑并为一水平板，该电机的机座固定在实验平台底部，该微滴收集圆盘平行设置在实验平台的上方并与电机的输出轴传动相连，该第二支架设置在实验平台上方，该第一滑轨和第二滑轨以彼此平行的方式设置在第二支架上，该第一滑块和第二滑块分别可滑动设置第一滑轨和第二滑轨上，该微喷装置承载板两侧分别与第一滑块和第二滑块固定相连。

进一步，该微喷装置承载板与微滴收集圆盘呈平行设置。

进一步，该第一支架具有分别设置在实验平台四个角的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，该第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均与实验平台的下底面相连。

进一步，该第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱采用铝型材制成。

进一步，该第二支架具有第五立柱、第六立柱、第七立柱和第八立柱，该第五立柱、第六立柱、第七立柱和第八立柱均与实验平台的上表面相连。

进一步，该第一滑轨架设在第五立柱和第六立柱上，该第二滑轨架设在第七立柱和第八立柱上。

进一步，该第五立柱、第六立柱、第七立柱和第八立柱采用铝型材制成。

进一步，该金属微喷实验用旋转及移动平台还包括仪表板以及调速器，该调速器安装在仪表板上，该调速器与电机相连。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，将微喷装置安装在微喷装置承载板上，喷嘴朝下设置；在进行实验时，在电机的带动下，微滴收集圆盘产生旋转运动，如此让从微喷装置喷嘴喷出的液滴能在微滴收集圆盘上呈现环形；本实用新型进一步通过设置调速器可以实现圆盘旋转速度的快慢调节，改变液滴之间的排布距离；另外通过设置第二支架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨和第二滑块，可以调节微滴形成环形的大小。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种金属微喷实验用旋转及移动平台的立体结构示意图。

图2为图1的后视图。

图中：

实验平台-1；电机-2；微滴收集圆盘-3；

第一支架-4；第一立柱-41；第二立柱-42；

第三立柱-43；第四立柱-44；第二支架-5；

第五立柱-51；第六立柱-52；第七立柱-53；

第八立柱-54；微喷装置承载板-6；第一滑轨-71；

第一滑块-72；第二滑轨-73；第二滑块-74；

仪表板-8；调速器-9。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，包括实验平台1、电机2、微滴收集圆盘3、第一支架4、第二支架5、微喷装置承载板6、第一滑轨71、第一滑块72、第二滑轨73和第二滑块74。

该实验平台1由第一支架4支撑并为一水平板，该电机2的机座固定在实验平台1底部，该微滴收集圆盘3平行设置在实验平台1的上方并与电机2的输出轴传动相连。

该第二支架5设置在实验平台1上方，该第一滑轨71和第二滑轨73以彼此平行的方式设置在第二支架5上，该第一滑块72和第二滑块74分别可滑动设置第一滑轨71和第二滑轨73上，该微喷装置承载板6两侧分别与第一滑块72和第二滑块74固定相连，该微喷装置承载板6与微滴收集圆盘3呈平行设置。

优选地，该金属微喷实验用旋转及移动平台还包括仪表板8以及调速器9，该调速器9安装在仪表板8上，该调速器9与电机2相连。

这样，本实用新型涉及的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，将微喷装置安装在微喷装置承载板6上，喷嘴朝下设置；在进行实验时，在电机2的带动下，微滴收集圆盘3产生旋转运动，如此让从微喷装置喷嘴喷出的液滴能在微滴收集圆盘3上呈现环形；本实用新型进一步通过设置调速器9可以实现圆盘旋转速度的快慢调节，改变液滴之间的排布距离；另外通过设置第二支架5、第一滑轨71、第一滑块72、第二滑轨73和第二滑块74，可以调节微滴形成环形的大小。

作为第一支架4和第二支架5的具体实施方式，该第一支架4具有分别设置在实验平台1四个角的第一立柱41、第二立柱42、第三立柱43和第四立柱44，该第一立柱41、第二立柱42、第三立柱43和第四立柱44均与实验平台1的下底面相连。具体地，该第一立柱41、第二立柱42、第三立柱43和第四立柱44采用铝型材制成。

该第二支架5则具有第五立柱51、第六立柱52、第七立柱53和第八立柱54，该第五立柱51、第六立柱52、第七立柱53和第八立柱54均与实验平台1的上表面相连。该第一滑轨71架设在第五立柱51和第六立柱52上，该第二滑轨73架设在第七立柱53和第八立柱54上。该第五立柱51、第六立柱52、第七立柱53和第八立柱54采用铝型材制成。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，包括实验平台、电机、微滴收集圆盘、第一支架、第二支架、微喷装置承载板、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨和第二滑块，该实验平台由第一支架支撑并为一水平板，该电机的机座固定在实验平台底部，该微滴收集圆盘平行设置在实验平台的上方并与电机的输出轴传动相连，该第二支架设置在实验平台上方，该第一滑轨和第二滑轨以彼此平行的方式设置在第二支架上，该第一滑块和第二滑块分别可滑动设置第一滑轨和第二滑轨上，该微喷装置承载板两侧分别与第一滑块和第二滑块固定相连。

2.如权利要求1所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该微喷装置承载板与微滴收集圆盘呈平行设置。

3.如权利要求1所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该第一支架具有分别设置在实验平台四个角的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，该第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均与实验平台的下底面相连。

4.如权利要求3所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱采用铝型材制成。

5.如权利要求1所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该第二支架具有第五立柱、第六立柱、第七立柱和第八立柱，该第五立柱、第六立柱、第七立柱和第八立柱均与实验平台的上表面相连。

6.如权利要求5所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该第一滑轨架设在第五立柱和第六立柱上，该第二滑轨架设在第七立柱和第八立柱上。

7.如权利要求6所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该第五立柱、第六立柱、第七立柱和第八立柱采用铝型材制成。

8.如权利要求1所述的一种金属微喷实验用旋转及移动平台，其特征在于，该金属微喷实验用旋转及移动平台还包括仪表板以及调速器，该调速器安装在仪表板上，该调速器与电机相连。