CN204716995U - 一种耐腐蚀的氨用截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐腐蚀的氨用截止阀，它包括阀体，阀体内部连接有阀座，阀座上端设置有防腐胶膜，阀体上部安装有阀盖，阀盖内部安装有阀杆，阀杆上端连接有手轮，阀杆下端连接有阀瓣，阀瓣下端设置有环形燕尾槽，环形燕尾槽内安装有耐腐蚀环形密封圈，阀座上端设置有防腐胶膜，本实用新型采用的耐腐蚀环形密封圈和防腐胶膜都具有较强的耐腐蚀性，阀体设置有防腐涂层，增强了阀件的耐腐蚀性和密封性，延长了阀件的使用寿命，阀瓣与阀杆采用整体锻造的形式，结构简单，密封效果好，本实用新型具有设计合理，结构简单，耐腐蚀性强，操作便捷，密封效果好、使用寿命长，安全可靠的优点。

Description

一种耐腐蚀的氨用截止阀

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种截止阀，特别涉及一种耐腐蚀的氨用截止阀。

背景技术

氨用截止阀作为控制介质截止的启闭装置，广泛使用于储存氧气、氮气、液氨、液化气等专用气体管道，氨用截止阀的作用是使高压气体的压力下降到可使用范围内。目前通常选用的普通氨用截止阀耐腐蚀性能差，尤其是输送一些有毒、强腐蚀性介质时，介质容易腐蚀阀件，缩短阀件的使用寿命，更为严重的是阀件腐蚀导致其密封性能降低，发生介质泄露事故，从而污染周边环境、危害附近人员的生命和财产安全。因此，设计一种耐腐蚀性能强、密封效果好、使用寿命长，安全可靠的氨用截止阀具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种耐腐蚀性能强、使用寿命长、密封性能高，安全可靠的氨用截止阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐腐蚀的氨用截止阀，它包括阀体，所述的阀体内部连接有阀座，所述的阀座上侧面设置有防腐胶膜，所述的阀体上部安装有阀盖，所述的阀盖内部安装有阀杆，所述的阀杆上端连接有手轮，所述的阀杆下端连接有阀瓣，所述的阀瓣下端设置有环形燕尾槽，所述的环形燕尾槽内安装有耐腐蚀环形密封圈，所述的耐腐蚀环形密封圈与阀座上端的防腐胶膜接触。

所述的阀体设置有防腐涂层。

所述的环形燕尾槽与耐腐蚀环形密封圈为过盈配合

所述阀杆与阀瓣为一体结构。

所述的防腐胶膜位于阀座与阀瓣接触的位置。

所述的阀体与阀座为一体结构。

所述的阀盖与阀体为榫槽式密封连接。

本实用新型能达到的有益效果：本实用新型采用的耐腐蚀环形密封圈和防腐胶膜都具有较强的耐腐蚀性，使阀座与阀瓣之间的密封面有较好的耐腐蚀性和较强的抗冲刷能力，阀体采用耐腐蚀的合金钢制成，增强了阀件的耐腐蚀性和密封性，提高了阀件的使用寿命，避免了由于耐腐蚀性差造成的介质泄露的事故；阀瓣与阀杆采用整体锻造的一体结构，结构简单、密封效果好，本实用新型具有设计合理、结构简单、抗腐蚀性强、密封效果好、使用寿命长，安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种耐腐蚀的氨用截止阀。

图中：1、阀体，2、阀座，3、防腐胶膜，4、耐腐蚀环形密封圈，5、阀瓣，6、阀盖，7、阀杆，8、手轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，一种耐腐性的氨用截止阀，它包括阀体1，所述的阀体1内部连接有阀座2，所述的阀座2上端设置有防腐胶膜3，所述的阀体1上部安装有阀盖6，所述的阀盖6内部安装有阀杆7，所述的阀杆7上端连接有手轮8，所述的阀杆7下端连接有阀瓣5，所述的阀瓣5下端设置有环形燕尾槽，所述的环形燕尾槽内安装有耐腐蚀环形密封圈4，所述的耐腐蚀环形密封圈4与阀座2上端的防腐胶膜3接触。

本实用新型通过旋转手轮带动阀杆上下运动，阀杆上下运动带动阀瓣运动，通过阀瓣与阀座的接触和脱离来完成阀门的闭合与开启；顺时针旋转手轮，手轮带动阀杆下降，阀杆的下降带动阀瓣向下运动，随着阀瓣的下降，阀瓣下端环形燕尾槽内的耐腐蚀密封圈也向下运动，直至密封圈与阀座上的防腐胶膜密封接触，切断通路，截止阀关闭；逆时针旋转手轮，手轮带动带动阀杆向上运动，阀杆带动阀瓣也随之向上运动，阀瓣带动耐腐蚀密封圈向上运动，随着耐腐蚀密封圈的上升，耐腐蚀密封圈脱离阀座上的防腐胶膜，打开通路，截止阀开启，本实用新型具有结构简单、设计合理、耐腐性强、密封效果好，使用寿命长等优点。

实施例2

如图1所示，一种耐腐性的氨用截止阀，它包括阀体1，所述的阀体1内部连接有阀座2，所述的阀座2上端设置有防腐胶膜3，所述的阀体1上部安装有阀盖6，所述的阀盖6内部安装有阀杆7，所述的阀杆7上端连接有手轮8，所述的阀杆7下端连接有阀瓣5，所述的阀瓣5下端设置有环形燕尾槽，所述的环形燕尾槽内安装有耐腐蚀环形密封圈4，所述的耐腐蚀环形密封圈4与阀座2上端的防腐胶膜3接触。

所述的阀体1设置有防腐涂层。

所述的环形燕尾槽与耐腐蚀环形密封圈4为过盈配合

所述阀杆7与阀瓣5为一体结构。

所述的防腐胶膜3位于阀座2与阀瓣5接触的位置。

所述的阀体1与阀座2为一体结构。

所述的阀盖6与阀体1为榫槽式密封连接。

本实用新型的阀盖与阀体采用榫槽式密封连接，增加了阀体的密封性；燕尾槽与耐腐蚀环形密封圈为过盈配合，将耐腐蚀环形密封圈整体压入燕尾槽内，防止脱落进一步保证其使用性和密封性；阀杆与阀瓣为整体锻造而成成，结构简单，气密性强，阀座上端设置有防腐胶膜，增强了阀件的耐腐蚀性；旋转手轮带动阀杆上下运动，阀杆上下运动带动阀瓣下端的耐腐蚀密封圈上下运动，使耐腐蚀密封圈与防腐胶膜脱离与接触，从而可以轻松地完成截止阀的开启和关闭，本实用新型具有操作便捷、耐腐性强、安全可靠，密封性能高的优点。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的氨用截止阀，它包括阀体，其特征在于：所述的阀体内部连接有阀座，所述的阀座上侧面设置有防腐胶膜，所述的阀体上部安装有阀盖，所述的阀盖内部安装有阀杆，所述的阀杆上端连接有手轮，所述的阀杆下端连接有阀瓣，所述的阀瓣下端设置有环形燕尾槽，所述的环形燕尾槽内安装有耐腐蚀环形密封圈，所述的耐腐蚀环形密封圈与阀座上端的防腐胶膜接触。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氨用截止阀，其特征在于：所述的阀体的表面设置有防腐涂层。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氨用截止阀，其特征在于：所述的环形燕尾槽与耐腐蚀环形密封圈为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氨用截止阀，其特征在于：所述阀杆与阀瓣为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氨用截止阀，其特征在于：所述的防腐胶膜位于阀座与阀瓣接触的位置。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氨用截止阀，其特征在于：所述的阀体与阀座为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氨用截止阀，其特征在于：所述的阀盖与阀体为榫槽式密封连接。