CN204716562U - 一种离心压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心压缩机,包括:电机,其包括转轴、转子、定子、壳部、端盖和轴承,所述端盖的侧部一端开设有侧进口和外进口,所述端盖的侧部另一端开设有侧出口和内出口;离心压缩部,其对称设置于所述电机的两侧,所述离心压缩部包括集气器、扩压器、叶轮、叶轮盖和密封盖,所述扩压器的内壁开设有进气口,所述扩压器的外壁开设有出气口,所述集气器的内壁与所述扩压器的外壁形成有蜗腔。本实用新型提供的离心压缩机,可实现对轴承的氟利昂冷却和氟利昂油雾润滑;通过将离心压缩部对称设置于电机的两侧,可有效消除转轴在高速运转时产生的轴向力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,特别涉及一种离心压缩机。
背景技术
目前,在空调或冰箱的离心式压缩机上普遍采用超高速电机,其转速超过10000r/min,而超高速电机的轴承性能与超高速电机是密不可分的,其润滑方式通常采用脂润滑、油气润滑、喷射润滑及环下润滑等,现有冷却及润滑方式的维护工作量大,且电机轴承和电机的使用寿命普遍不长,在高速系统中承受长时间运行的轴承使用寿命一般仅为6~12个月,且离心压缩机的转轴在高速运转时会产生一个轴向力,其对离心压缩机的正常运转时极为不利的,严重的则会引发事故。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种离心压缩机,其可对轴承进行高效快速冷却和润滑,以提高轴承和电机使用寿命,并且可有效消除转轴在高速运转时产生的轴向力。
本实用新型采用的技术方案是:一种离心压缩机,包括:电机,其包括转轴、嵌置于所述转轴上的转子、套置于所述转子上的定子、套置于所述定子上的壳部、对称设置于所述壳部两侧的端盖、嵌置于所述端盖的中心处且套置于所述转轴上的轴承;离心压缩部,其对称设置于所述电机的两侧,所述离心压缩部包括与所述端盖贴合设置的集气器、设置于所述集气器内部的扩压器、设置于所述扩压器内部且嵌置于所述转轴上的叶轮、与所述叶轮配合设置的叶轮盖、密封于所述集气器且套置于所述转轴上的密封盖,所述扩压器的内壁开设有进气口,所述扩压器的外壁开设有出气口,所述集气器的内壁与所述扩压器的外壁形成有蜗腔;其中,所述端盖和轴承的外侧与所述集气器和密封盖形成有外容纳腔,所述端盖和轴承的内侧与壳部形成有内容纳腔,所述端盖的侧部一端开设有侧进口以及与所述侧进口相联通的外进口,所述外进口与所述外容纳腔相联通,所述端盖的侧部另一端开设有侧出口以及与所述侧出口相互联通的内出口,所述内出口与所述内容纳腔相联通。
优选的,所述集气器的侧部联通有弯管,所述弯管与所述集气器的外壁相切设置,所述集气器的侧部还开设有出油孔,所述出油孔位于所述弯管的一侧。
优选的,所述叶轮盖的外侧设置有吸护盖,所述吸护盖与所述叶轮同轴设置。
优选的,所述进气口呈椭圆状,所述出气口呈圆形状,所述出气口的截面积大于所述进气口的截面积。
优选的,所述端盖上还开设有溢油孔,所述溢油孔位于所述内出口的一侧,所述溢油孔的一端与所述外容纳腔相联通,所述溢油孔的另一端与所述内容纳腔相联通。
优选的,所述壳部包括套置于所述定子上的内壳套和套置于所述内壳套上的外壳套,所述外壳套的外壁开设有进孔和出孔,所述内壳套上开设有螺旋槽,所述进孔与所述螺旋槽的进端对应设置,所述出孔与所述螺旋槽的出端对应设置。
优选的,所述外壳套上开设有外线孔,所述内壳套上开设有内线孔,所述外线孔与所述内线孔对应同轴设置。
优选的,所述轴承的外侧设置有定位部,所述定位部包括设置于所述轴承外侧的固定外圈、贴合于所述轴承外侧的挡圈、抵顶于所述挡圈上的锁紧螺母。
优选的,所述侧进口与所述侧出口相互同轴设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的离心压缩机,通过将氟利昂气体通入端盖的侧进口,氟利昂气体由外进口进入外容纳腔,并对轴承进行充分润滑和冷却,再依次经内容纳腔、内出口和侧出口通出,以实现对轴承的氟利昂冷却和氟利昂油雾润滑;通过在端盖上开设与外容纳腔和内容纳腔均联通的溢油孔,起到油平衡口的作用,以有效防止腔内积流;通过将离心压缩部对称设置于电机的两侧,可有效消除转轴在高速运转时产生的轴向力;该离心压缩机安全可靠、维护周期长、轴承的使用寿命可达8~10年。
附图说明
图1为本实用新型所述的离心压缩机的结构示意图;
图2为本实用新型所述的离心压缩机的剖视图;
图3为图2中B的放大示意图;
图4为本实用新型所述的扩压器的结构示意图;
图5为实用新型所述的电机的剖视图;
图6为图5中A的放大示意图;
图7为本实用新型所述的电机的结构示意图;
图8为本实用新型所述的电机的结构示意图;
图9为本实用新型所述的内壳套的结构示意图;
图10为本实用新型所述的端盖的结构示意图;
图11为本实用新型所述的端盖的结构示意图;
图12为本实用新型所述的端盖的剖视图;
图中:01外壳套;011进孔;012出孔;013外线孔;02内壳套;021螺旋槽;022进端;023出端;024内线孔;03定子;04转子;05转轴;06轴承;07固定外圈;08端盖;081侧进口;082外进口;083侧出口;084内出口;085溢油孔;09挡圈;10锁紧螺母;11内容纳腔;12外容纳腔;13集气器;131出油孔;14扩压器;141出气口;142进气口;15叶轮盖;16叶轮;17密封盖;18吸护盖;19蜗腔;20弯管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—3所示,本实用新型提供了一种离心压缩机,包括:
电机(如图5—8所示),其包括转轴05、嵌置于所述转轴05上的转子04、套置于所述转子04上的定子03、套置于所述定子03上的壳部、对称设置于所述壳部两侧的端盖08、嵌置于所述端盖08的中心处且套置于所述转轴05上的轴承06,所述壳部包括套置于所述定子03上的内壳套02和套置于所述内壳套02上的外壳套01,所述内壳套02与所述外壳套01采用间隙配合,所述外壳套01的外壁开设有进孔011和出孔012,所述内壳套(如图9所示)02上开设有螺旋槽021,所述进孔011与所述螺旋槽021的进端022对应设置,所述出孔012与所述螺旋槽021的出端023对应设置,所述外壳套01上开设有外线孔013,所述内壳套02上开设有内线孔024,所述外线孔013与所述内线孔024对应同轴设置,用于电源线的出线,所述轴承06的外侧设置有定位部,所述定位部包括设置于所述轴承06外侧的固定外圈07、贴合于所述轴承06外侧的挡圈09、抵顶于所述挡圈09上的锁紧螺母10;
离心压缩部,其对称设置于所述电机的两侧,所述离心压缩部包括与所述端盖08贴合设置的集气器13、设置于所述集气器13内部的扩压器14、设置于所述扩压器14内部且嵌置于所述转轴05上的叶轮16、与所述叶轮16配合设置的叶轮盖15、密封于所述集气器13且套置于所述转轴05上的密封盖17,所述集气器13的侧部联通有弯管20,所述弯管20与所述集气器13的外壁相切设置,所述集气器13的侧部还开设有出油孔131,所述出油孔131位于所述弯管20的一侧,所述叶轮盖15的外侧设置有吸护盖18,所述吸护盖18与所述叶轮16同轴设置,所述扩压器14(如图4所示)的内壁开设有进气口142,所述扩压器14的外壁开设有出气口141,所述进气口142呈椭圆状,所述出气口141呈圆形状,所述出气口141的截面积大于所述进气口142的截面积,所述集气器13的内壁与所述扩压器14的外壁形成有蜗腔19;
其中,所述端盖08和轴承06的外侧与所述集气器13和密封盖17形成有外容纳腔12,所述端盖08和轴承06的内侧与壳部形成有内容纳腔11,所述端盖(如图10—12所示)08的侧部一端开设有侧进口081以及与所述侧进口081相联通的外进口082,所述外进口082与所述外容纳腔12相联通,所述端盖08的侧部另一端开设有与所述侧进口081相互同轴设置的侧出口083以及与所述侧出口083相互联通的内出口084,所述内出口084与所述内容纳腔11相联通,所述端盖08上还开设有溢油孔085,所述溢油孔085位于所述内出口084的一侧,所述溢油孔085的一端与所述外容纳腔12相联通,所述溢油孔085的另一端与所述内容纳腔11相联通。
该离心压缩机的工作原理如下:低温低压的气体轴向进入由吸护盖18形成的吸气口,并均匀地进入由转轴05带动高速旋转的叶轮16,气体在叶轮16的叶片作用下,随叶轮16做高速旋转,且由于受旋转离心力的作用,在叶片槽道中做扩压流动,从而得到高温、高压和高速的气体,由叶轮16流出的气体再进入截面积逐渐扩大的扩压器14,使得气体的速度减小,压力得到进一步提高,经扩压器14后高压气体均汇集到蜗室19中,再经弯管20接至冷凝器或中间冷却器中。本实用新型提供的离心压缩机,通过将氟利昂液体通入外壳套01的进孔011,经内壳套02上螺旋槽021的进端022流至螺旋槽021的出端023,并通过蒸发将电机运行时产生的热量从外壳套01的出孔012带出,从而有效对电机进行快速降温;通过将氟利昂气体通入端盖08的侧进口081,氟利昂气体由外进口082进入外容纳腔12,并对轴承06进行充分润滑和冷却,再依次经内容纳腔11、内出口084和侧出口083通出,以实现对轴承06的氟利昂冷却和氟利昂油雾润滑;通过在端盖08上开设与外容纳腔12和内容纳腔11均联通的溢油孔085,起到油平衡口的作用,以有效防止腔内积流;通过将离心压缩部对称设置于电机的两侧,可有效消除转轴05在高速运转时产生的轴向力;该离心压缩机安全可靠、维护周期长、轴承的使用寿命可达8~10年。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种离心压缩机,其特征在于,包括:
电机,其包括转轴、嵌置于所述转轴上的转子、套置于所述转子上的定子、套置于所述定子上的壳部、对称设置于所述壳部两侧的端盖、嵌置于所述端盖的中心处且套置于所述转轴上的轴承;
离心压缩部,其对称设置于所述电机的两侧,所述离心压缩部包括与所述端盖贴合设置的集气器、设置于所述集气器内部的扩压器、设置于所述扩压器内部且嵌置于所述转轴上的叶轮、与所述叶轮配合设置的叶轮盖、密封于所述集气器且套置于所述转轴上的密封盖,所述扩压器的内壁开设有进气口,所述扩压器的外壁开设有出气口,所述集气器的内壁与所述扩压器的外壁形成有蜗腔;
其中,所述端盖和轴承的外侧与所述集气器和密封盖形成有外容纳腔,所述端盖和轴承的内侧与壳部形成有内容纳腔,所述端盖的侧部一端开设有侧进口以及与所述侧进口相联通的外进口,所述外进口与所述外容纳腔相联通,所述端盖的侧部另一端开设有侧出口以及与所述侧出口相互联通的内出口,所述内出口与所述内容纳腔相联通。
2.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述集气器的侧部联通有弯管,所述弯管与所述集气器的外壁相切设置,所述集气器的侧部还开设有出油孔,所述出油孔位于所述弯管的一侧。
3.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述叶轮盖的外侧设置有吸护盖,所述吸护盖与所述叶轮同轴设置。
4.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述进气口呈椭圆状,所述出气口呈圆形状,所述出气口的截面积大于所述进气口的截面积。
5.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述端盖上还开设有溢油孔,所述溢油孔位于所述内出口的一侧,所述溢油孔的一端与所述外容纳腔相联通,所述溢油孔的另一端与所述内容纳腔相联通。
6.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述壳部包括套置于所述定子上的内壳套和套置于所述内壳套上的外壳套,所述外壳套的外壁开设有进孔和出孔,所述内壳套上开设有螺旋槽,所述进孔与所述螺旋槽的进端对应设置,所述出孔与所述螺旋槽的出端对应设置。
7.如权利要求6所述的离心压缩机,其特征在于,所述外壳套上开设有外线孔,所述内壳套上开设有内线孔,所述外线孔与所述内线孔对应同轴设置。
8.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述轴承的外侧设置有定位部,所述定位部包括设置于所述轴承外侧的固定外圈、贴合于所述轴承外侧的挡圈、抵顶于所述挡圈上的锁紧螺母。
9.如权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述侧进口与所述侧出口相互同轴设置。
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