CN204715031U - 缝纫机用无梭供线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机用无梭供线装置，包括由机架上的动力轴驱动的旋梭，旋梭内卡装有旋壳，其结构特点是：所述旋梭包括动旋梭和转动套装在动旋梭内的静旋梭，动旋梭中部通过轴承转动安装在机架上，动旋梭上同轴固设有动力轮，动力轴通过传动装置驱动动力轮转动，动旋梭中心部设有轴向贯通的通孔，静旋梭上固设有与静旋梭内腔连通的线管，线管延伸出通孔且与通孔间隙配合。结构合理，能够避免频繁更换小线辊或频繁缠满缝纫线，一次安装，长期使用，更换简单，操作方便，有助于提高缝纫效率。

Description

缝纫机用无梭供线装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机用无梭供线装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。

缝纫机的附件包括机针、梭心、油壶等。其中，梭心包括由机架上的动力轴驱动的旋梭，旋梭内卡装有旋壳旋壳内盛装有小线辊，缝纫机进行缝纫的缝纫线即是来源于小线辊。由于受体积所限，小线辊上的缝纫线长度有限，在进行缝纫时经常出现小线辊上的缝纫线用完的情况，此时就需要更换新的小线辊或往小线辊上缠满缝纫线，费时费力，在大批量缝纫时这种缺陷更加明显。使用传统梭心还有一个弊端，就是缝纫线快用完时没有提示，导致在缝纫出现空白时才发现缝纫线用完，需要倒回去重新缝纫，费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，能够避免频繁更换小线辊或频繁缠满缝纫线，一次安装，长期使用，更换简单，操作方便，有助于提高缝纫效率的缝纫机用无梭供线装置。

为解决上述技术问题，本缝纫机用无梭供线装置包括由机架上的动力轴驱动的旋梭，旋梭内卡装有旋壳，其结构特点是：所述旋梭包括动旋梭和转动套装在动旋梭内的静旋梭，动旋梭中部通过轴承转动安装在机架上，动旋梭上同轴固设有动力轮，动力轴通过传动装置驱动动力轮转动，动旋梭中心部设有轴向贯通的通孔，静旋梭上固设有与静旋梭内腔连通的线管，线管延伸出通孔且与通孔间隙配合。

本缝纫机用无梭供线装置是通过外延式供线结构来实现能够避免频繁更换小线辊或频繁缠满缝纫线，一次安装，长期使用，更换简单，操作方便，有助于提高缝纫效率的。

外延式供线结构主要包括设置在动旋梭上的通孔和设置在静旋梭上的线管，其中，线管穿过通孔延伸到静旋梭外部。在本专利中，旋梭主要包括两部分结构，即动旋梭和静旋梭，其中，静旋梭转动套装在静旋梭内，两者同轴设置。在实际工作中，静旋梭固定不动，而动旋梭则由外部动力驱动高速旋转。动旋梭中部套装有轴承，动旋梭通过该轴承转动安装在机架上。动旋梭上还设置有动力轮，动力轮与动旋梭同轴设置。动力轮通过传动装置与动力轴传动连接，因此当动力轴转动时，动力轴将通过传动装置驱动动旋梭同步转动。静旋梭内卡装有旋壳，当旋壳与静旋梭卡紧时两者便固定成一体结构。因为旋梭设置在缝纫机机架的旋梭腔内，当旋壳卡入静旋梭时，旋梭腔的定位机构便将旋壳定位，此时与旋壳卡紧的静旋梭也被定位，因此动旋梭转动时，静旋梭和旋壳是固定不动的。动旋梭中心部设有通孔，通孔与动旋梭同轴设置，通孔轴向贯通动旋梭的两端。静旋梭的中心部固定安装有一根线管，线管内端延伸到静旋梭内腔中，线管外端穿过通孔延伸到动旋梭外部。线管的主要作用，是为缝纫线提供一个输送通道，也即从动旋梭外部传送到静旋梭内腔，然后再从旋壳输出与缝纫针完成缝纫工作。在本专利中，线管位于通孔内的部分与通孔内壁间隙配合，因此动旋梭高速旋转时不会碰触或摩擦线管，保证了缝纫线传送的安全性。本专利在使用时，需要将线辊放置到线管外端下方，这样随着缝纫针的不断缝纫，线辊上的缝纫线将自动向上抽取，非常顺畅。由于线辊是设置在旋梭腔外部，因此线辊的体积可以做得很大，缠绕的缝纫线也可以很长，因此能够避免频繁更换小线辊或频繁缠满缝纫线，一次安装，长期使用，更换简单，操作方便，有助于提高缝纫效率。

作为一种实现方式，所述传动装置包括由动力轴驱动的驱动轮，驱动轮和动力轮上套装有使两者传动配合的传动带。

在动力轴上设置驱动轮，并通过传动带将驱动轮和动力轮传动连接，可以使动力轴和动旋梭在传动带的传动作用下实现较远距离的动力传动，为线管和缝纫线的设置提供了极大便利。

作为一种优选实施方式，所述驱动轮和动力轮为齿轮，传动带为链条环。

将驱动轮和动力轮设置为齿轮结构后，驱动轮和动力轮的传动就由链条环来实现，这样可以保证驱动轮和动力轮的传动更加可靠，同步性更好。

作为一种优选实施方式，所述驱动轮和动力轮为皮带轮，传动带为皮带环。

将驱动轮和动力轮设置为皮带轮结构后，驱动轮和动力轮的传动就由皮带环来实现，这样可以使驱动轮和动力轮的传动振动更小、噪音更小，有利于本专利的长期稳定运行。

作为改进，线管进线端固设有向下圆滑过渡的弯头，弯头下方设有盛装线辊的线辊架。

在线管进线端也就是线管外端设置弯头，可以使缝纫线进入线管时有一个路径拐弯的自然过渡，可以减小线管和缝纫线的摩擦，保证了缝纫线的质量。弯头下方设有盛装线辊的线辊架，以方便为线管输送缝纫线。

 作为改进，旋壳内安装有对线辊的缝纫线从线管出口向外进行过渡引导的内线环。

 在旋壳内设置内线环后，可以对线管输出端即线管内端输出的缝纫线进行向外输出的导向，使缝纫线输送路径更加圆滑，较小了缝纫线与线管的摩擦，有助于保证缝纫线的使用寿命。

作为进一步改进，旋壳外安装有对线辊的缝纫线从内线环向外进行过渡引导的外线环。

在旋壳外设置内线环后，可以对线管输出端即线管内端和内线环输出的缝纫线进行向外输出的导向，使缝纫线输送路径更加圆滑，较小了缝纫线与线管的摩擦，有助于保证缝纫线的使用寿命。

综上所述，采用这种结构的缝纫机用无梭供线装置，结构合理，能够避免频繁更换小线辊或频繁缠满缝纫线，一次安装，长期使用，更换简单，操作方便，有助于提高缝纫效率。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本专利的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该缝纫机用无梭供线装置包括由机架7上的动力轴1驱动的旋梭2，旋梭内卡装有旋壳3，所述旋梭包括动旋梭4和转动套装在动旋梭内的静旋梭5，动旋梭中部通过轴承6转动安装在机架上，动旋梭上同轴固设有动力轮8，动力轴通过传动装置驱动动力轮转动，动旋梭中心部设有轴向贯通的通孔9，静旋梭上固设有与静旋梭内腔连通的线管10，线管延伸出通孔且与通孔间隙配合。

本缝纫机用无梭供线装置主要包括设置在动旋梭上的通孔和设置在静旋梭上的线管，其中，线管穿过通孔延伸到静旋梭外部。在本专利中，旋梭主要包括两部分结构，即动旋梭和静旋梭，其中，静旋梭转动套装在静旋梭内，两者同轴设置。在实际工作中，静旋梭固定不动，而动旋梭则由外部动力驱动高速旋转。动旋梭中部套装有轴承，动旋梭通过该轴承转动安装在机架上。动旋梭上还设置有动力轮，动力轮与动旋梭同轴设置。动力轮通过传动装置与动力轴传动连接，因此当动力轴转动时，动力轴将通过传动装置驱动动旋梭同步转动。静旋梭内卡装有旋壳，当旋壳与静旋梭卡紧时两者便固定成一体结构。因为旋梭设置在缝纫机机架的旋梭腔内，当旋壳卡入静旋梭时，旋梭腔的定位机构便将旋壳定位，此时与旋壳卡紧的静旋梭也被定位，因此动旋梭转动时，静旋梭和旋壳是固定不动的。动旋梭中心部设有通孔，通孔与动旋梭同轴设置，通孔轴向贯通动旋梭的两端。静旋梭的中心部固定安装有一根线管，线管内端延伸到静旋梭内腔中，线管外端穿过通孔延伸到动旋梭外部。线管的主要作用，是为缝纫线提供一个输送通道，也即从动旋梭外部传送到静旋梭内腔，然后再从旋壳输出与缝纫针完成缝纫工作。在本专利中，线管位于通孔内的部分与通孔内壁间隙配合，因此动旋梭高速旋转时不会碰触或摩擦线管，保证了缝纫线传送的安全性。本专利在使用时，需要将线辊放置到线管外端下方，这样随着缝纫针的不断缝纫，线辊上的缝纫线将自动向上抽取，非常顺畅。由于线辊是设置在旋梭腔外部，因此线辊的体积可以做得很大，缠绕的缝纫线也可以很长，因此能够避免频繁更换小线辊或频繁缠满缝纫线，一次安装，长期使用，更换简单，操作方便，有助于提高缝纫效率。

在本实施例中，所述传动装置包括由动力轴驱动的驱动轮11，驱动轮和动力轮上套装有使两者传动配合的传动带12。在动力轴上设置驱动轮，并通过传动带将驱动轮和动力轮传动连接，可以使动力轴和动旋梭在传动带的传动作用下实现较远距离的动力传动，为线管和缝纫线的设置提供了极大便利。

作为一种优选实施例，所述驱动轮和动力轮为齿轮，传动带为链条环。将驱动轮和动力轮设置为齿轮结构后，驱动轮和动力轮的传动就由链条环来实现，这样可以保证驱动轮和动力轮的传动更加可靠，同步性更好。

作为另一种优选实施例，所述驱动轮和动力轮为皮带轮，传动带为皮带环。 将驱动轮和动力轮设置为皮带轮结构后，驱动轮和动力轮的传动就由皮带环来实现，这样可以使驱动轮和动力轮的传动振动更小、噪音更小，有利于本专利的长期稳定运行。

在本专利中，线管进线端固设有向下圆滑过渡的弯头13，弯头下方设有盛装线辊14的线辊架15。在线管进线端也就是线管外端设置弯头，可以使缝纫线进入线管时有一个路径拐弯的自然过渡，可以减小线管和缝纫线的摩擦，保证了缝纫线的质量。弯头下方设有盛装线辊的线辊架，以方便为线管输送缝纫线。

旋壳内安装有对线辊的缝纫线16从线管出口向外进行过渡引导的内线环17。

在旋壳内设置内线环后，可以对线管输出端即线管内端输出的缝纫线进行向外输出的导向，使缝纫线输送路径更加圆滑，较小了缝纫线与线管的摩擦，有助于保证缝纫线的使用寿命。

旋壳外安装有对线辊的缝纫线从内线环向外进行过渡引导的外线环18。在旋壳外设置内线环后，可以对线管输出端即线管内端和内线环输出的缝纫线进行向外输出的导向，使缝纫线输送路径更加圆滑，较小了缝纫线与线管的摩擦，有助于保证缝纫线的使用寿命。

本专利除使用缝纫机外，还可用于绣花机、草帘机、地毯机等需要供线的装置，工作原理类似，在此不再细述。

Claims (7)

1.一种缝纫机用无梭供线装置，包括由机架（7）上的动力轴（1）驱动的旋梭（2），旋梭（2）内卡装有旋壳（3），其特征是：所述旋梭（2）包括动旋梭（4）和转动套装在动旋梭（4）内的静旋梭（5），动旋梭（4）中部通过轴承（6）转动安装在机架（7）上，动旋梭（4）上同轴固设有动力轮（8），动力轴（1）通过传动装置驱动动力轮（8）转动，动旋梭（4）中心部设有轴向贯通的通孔（9），静旋梭（5）上固设有与静旋梭（5）内腔连通的线管（10），线管（10）延伸出通孔（9）且与通孔（9）间隙配合。

2.如权利要求1所述的缝纫机用无梭供线装置，其特征是：所述传动装置包括由动力轴（1）驱动的驱动轮（11），驱动轮（11）和动力轮（8）上套装有使两者传动配合的传动带（12）。

3.如权利要求2所述的缝纫机用无梭供线装置，其特征是：所述驱动轮（11）和动力轮（8）为齿轮，传动带（12）为链条环。

4.如权利要求2所述的缝纫机用无梭供线装置，其特征是：所述驱动轮（11）和动力轮（8）为皮带轮，传动带（12）为皮带环。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的缝纫机用无梭供线装置，其特征是：线管（10）进线端固设有向下圆滑过渡的弯头（13），弯头（13）下方设有盛装线辊（14）的线辊架（15）。

6.如权利要求5所述的缝纫机用无梭供线装置，其特征是：旋壳（3）内安装有对线辊（14）的缝纫线（16）从线管（10）出口向外进行过渡引导的内线环（17）。

7. 如权利要求6所述的缝纫机用无梭供线装置，其特征是：旋壳（3）外安装有对线辊（14）的缝纫线（16）从内线环（17）向外进行过渡引导的外线环（18）。