CN204714636U - 一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，包括处理罐、储液池、上液泵及排渣输送带，其中上液泵通过上液管分别与处理罐、储液池连通，排渣输送带位于处理罐正下方，并通过排渣管与处理罐连通过，处理罐包括罐体、隔板及排气管路，隔板位于罐体内部并将罐体内部自上向下依次分割为固液分离过滤室、调制中和室、固化结晶室、二次过滤室及电解室。本新型一方面可将渗滤液内大量的污染物、无机盐例子等进行无害化处理及回收，有助于降低污染及提高资源回收利用率，另一方面可对渗滤液残余水分进行完全分解，在杜绝渗滤液污染隐患的同时，另可获得氧气及氢气等经济价值较高的气体。

Description

一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，属垃圾治理设备技术领域。

背景技术

随着数量及工矿企业等的增加，导致生活垃圾、生产垃圾等产生两越来越大，为了降低垃圾对环境的污染，提高资源利用率，当前通过焚烧垃圾进行发电的方式已成为主要的垃圾处理方式之一，但在进行垃圾焚烧发电的同时发现，随着垃圾的焚烧，虽然可将大量的垃圾经焚烧转化为电能，从而减少垃你圾的数量，降低垃圾对环境的危害，但垃圾焚烧的同时，由于需要进行大量的垃圾集中堆放存储，再价值各类垃圾特性的不同，极易在堆放过程总产生大量的渗滤液，而这些渗滤液中往往含有浓度极高且污染性较强的重金属例子、无机盐份子、高分子聚合物及酸性等物质，且渗滤液自身的酸碱性也相对较强，因此极易对周边环境，尤其是土壤环境造成严重的污染，而目前针对这一现状，尚无专业的处理设备，因此导致当前在对渗滤液处理时往往需要利用相关行业污水处理设备来对渗滤液进行处理，由于缺乏针对性，从而导致当前在对渗滤液进行处理时，往往建设占地面积大、运行能耗高且处理效率较差，无法有效满足实际使用的需要，针对这一现象，迫切需要开发一种专业的垃圾渗滤液净化处理设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，该新型结构布局合理，结构简单，集成化程度高，运行成本低廉，占地面积小，并可系统的对垃圾渗滤液进行高效的固液分离、酸碱中和、溶质结晶及水分解处理等净化操作，一方面可将渗滤液内大量的污染物、无机盐例子等进行无害化处理及回收，有助于降低污染及提高资源回收利用率，另一方面可对渗滤液残余水分进行完全分解，在杜绝渗滤液污染隐患的同时，另可获得氧气及氢气等经济价值较高的气体，从而进一步的提高了渗滤液的 资源利用率和无害化处理的治理质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，包括处理罐、储液池、上液泵及排渣输送带，其中上液泵通过上液管分别与处理罐、储液池连通，排渣输送带位于处理罐正下方，并通过排渣管与处理罐连通过，处理罐包括罐体、隔板及排气管路，隔板位于罐体内部并将罐体内部自上向下依次分割为固液分离过滤室、调制中和室、固化结晶室、二次过滤室及电解室，其中固液分离过滤室、调制中和室、固化结晶室、二次过滤室及电解室间通过导流管连通，电解室另与排气管连通，固液分离过滤室顶部设加液口，并通过加液口与上液泵连通，固液分离过滤室内另设负压过滤机构及水洗管路，负压过滤机构包括至少一层滤网、负压腔及真空泵，其中滤网位于负压腔正上方，真空泵与导流管连通，底部通过导流管与调制中和室连通，水洗管路位于负压过滤机构正上方，并在处理罐罐体侧壁上对称分布至少一个进水口及至少一个排水口，其中排水口通过水管与储液池，进水口通过水管与外部洁净水源连通，调制中和室内设至少一个中和水槽，中和水槽另通过导流管分别与固液分离过滤室及固化结晶室连通，处理罐调制中和室对应罐体上另设至少一个加药口及至少一个加气口，并分别通过导管与中和水槽连通，固化结晶室内设洁晶槽，外壁设加药口，洁晶槽通过导流管分别与调制中和室及二次过滤室连通，加药口通过导管与洁晶槽连通，且洁净槽外壁另设调温装置，二次过滤室内部设负压过滤机构，其外壁设排渣口，负压过滤机构底部通过导流管与电解室连通，顶部通过排渣管与排渣口连通，排渣口另通过排渣管与排渣输送带连通，电解室内设电解槽，电解槽另与排气管路连通过，排气管通过定位夹安装在处理罐外表面。

进一步的，所述的处理罐内壁另设吸附过滤层。

进一步的，所述的吸附过滤层为活性炭。

进一步的，所述的调温装置包括加热装置及降温装置。

进一步的，所述的排气管共两根并分别与排气电解槽的电解电极连通。

进一步的，所述的排气管上另设干燥过滤装置。

本新型结构布局合理，结构简单，集成化程度高，运行成本低廉，占地面积小，并可系统的对垃圾渗滤液进行高效的固液分离、酸碱中和、溶质结晶及水分解处理等净化操作，一方面可将渗滤液内大量的污染物、无机盐例子等进行无害化处理及回收，有助于降低污染及提高资源回收利用率，另一方面可对渗滤液残余水分进行完全分解，在杜绝渗滤液污染隐患的同时，另可获得氧气及氢气等经济价值较高的气体，从而进一步的提高了渗滤液的资源利用率和无害化处理的治理质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图；

图2为处理罐结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，包括处理罐1、储液池2、上液泵3及排渣输送带4，其中上液泵3通过上液管5分别与处理罐1、储液池2连通，排渣输送带4位于处理罐1正下方，并通过排渣管5与处理罐1连通过。

如图2所示，本实施例中所述的处理罐1包括罐体101、隔板102及排气管路103，隔板102位于罐体101内部并将罐体101内部自上向下依次分割为固液分离过滤室11、调制中和室12、固化结晶室13、二次过滤室14及电解室15，其中固液分离过滤室11、调制中和室12、固化结晶室13、二次过滤室14及电解室15间通过导流管6连通，电解室15另与排气管103连通，固液分离过滤室11顶部设加液口104，并通过加液口104与上液泵3连通，固液分离过滤室内11另设负压过滤机构7及水洗管路，负压过滤机构7包括至少一层滤网71、负压腔72及真空泵73，其中滤网71位于负压腔72正上方，真空泵73与导流管6连通， 底部通过导流管6与调制中和室12连通，水洗管路位于负压过滤机构7正上方，并在处理罐1罐体侧壁上对称分布至少一个进水口105及至少一个排水口106，其中排水口106通过水管107与储液池2，进水口105通过水管与外部洁净水源连通，调制中和室12内设至少一个中和水槽8，中和水槽8另通过导流管6分别与固液分离过滤室11及固化结晶室13连通，处理罐1调制中和室12对应罐体上另设至少一个加药口107及至少一个加气口108，并分别通过导管与中和水槽8连通，固化结晶室13内设洁晶槽9，外壁设加药口109，洁晶槽9通过导流管6分别与调制中和室12及二次过滤室连通14，加药口109通过导管与洁晶槽9连通，且洁净槽9外壁另设调温装置91，二次过滤室14内部设负压过滤机构7，其外壁设排渣口110，负压过滤机构7底部通过导流管6与电解室15连通，顶部通过排渣管5与排渣口110连通，排渣口110另通过排渣管5与排渣输送带4连通，电解室15内设电解槽10，电解槽10另与排气管路103连通过，排气管103通过定位夹安装在处理罐1外表面。

进一步的，所述的处理罐1内壁另设吸附过滤层111。

进一步的，所述的吸附过滤层11为活性炭。 

进一步的，所述的调温装置91包括加热装置及降温装置。

进一步的，所述的排气管103共两根并分别与排气电解槽10的电解电极连通。

进一步的，所述的排气管103上另设干燥过滤装置112。

本新型结构布局合理，结构简单，集成化程度高，运行成本低廉，占地面积小，并可系统的对垃圾渗滤液进行高效的固液分离、酸碱中和、溶质结晶及水分解处理等净化操作，一方面可将渗滤液内大量的污染物、无机盐例子等进行无害化处理及回收，有助于降低污染及提高资源回收利用率，另一方面可对渗滤液残余水分进行完全分解，在杜绝渗滤液污染隐患的同时，另可获得氧气及氢气等经济价值较高的气体，从而进一步的提高了渗滤液的资源利用率和无害化处理的治理质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的 技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，其特征在于：所述的高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置包括处理罐、储液池、上液泵及排渣输送带，其中所述的上液泵通过上液管分别与处理罐、储液池连通，所述的排渣输送带位于处理罐正下方，并通过排渣管与处理罐连通过，所述的处理罐包括罐体、隔板及排气管路，所述的隔板位于罐体内部并将罐体内部自上向下依次分割为固液分离过滤室、调制中和室、固化结晶室、二次过滤室及电解室，其中所述的固液分离过滤室、调制中和室、固化结晶室、二次过滤室及电解室间通过导流管连通，所述的电解室另与排气管连通，所述的固液分离过滤室顶部设加液口，并通过加液口与上液泵连通，所述的固液分离过滤室内另设负压过滤机构及水洗管路，所述的负压过滤机构包括至少一层滤网、负压腔及真空泵，其中所述的滤网位于负压腔正上方，所述的真空泵与导流管连通，底部通过导流管与调制中和室连通，所述水洗管路位于负压过滤机构正上方，并在处理罐罐体侧壁上对称分布至少一个进水口及至少一个排水口，其中所述的排水口通过水管与储液池，进水口通过水管与外部洁净水源连通，所述的调制中和室内设至少一个中和水槽，所述的中和水槽另通过导流管分别与固液分离过滤室及固化结晶室连通，所述的处理罐调制中和室对应罐体上另设至少一个加药口及至少一个加气口，并分别通过导管与中和水槽连通，所述的固化结晶室内设洁晶槽，外壁设加药口，所述的洁晶槽通过导流管分别与调制中和室及二次过滤室连通，所述的加药口通过导管与洁晶槽连通，且所述的洁净槽外壁另设调温装置，所述的二次过滤室内部设负压过滤机构，其外壁设排渣口，所述的负压过滤机构底部通过导流管与电解室连通，顶部通过排渣管与排渣口连通，所述的排渣口另通过排渣管与排渣输送带连通，所述的电解室内设电解槽，所述电解槽另与排气管路连通过，所述的排气管通过定位夹安装在处理罐外表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，其特征在于，所述的处理罐内壁另设吸附过滤层。

3.根据权利要求2所述的一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，其特征在于， 所述的吸附过滤层为活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，其特征在于，所述的调温装置包括加热装置及降温装置。

5.根据权利要求1所述的一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，其特征在于，所述的排气管共两根并分别与排气电解槽的电解电极连通。

6.根据权利要求1或5所述的一种高效垃圾焚化发电渗滤液一体化综合处理装置，其特征在于，所述的排气管上另设干燥过滤装置。