CN204711397U - 用于放热焊接剂的自蔓延焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于放热焊接剂的自蔓延焊接装置，包括：耐高温容器，用于盛放焊接剂；握持部，与所述耐高温容器连接；所述耐高温容器底部具有开口，焊接剂熔化以后从所述开口流出。本实用新型的自蔓延焊接装置将焊接剂放入耐高温容器中燃烧，能够消除自蔓延焊条燃烧时产生的焊料飞溅现象，降低操作人员的风险。此外，由于耐高温容器的下部是圆锥形的反应室，开口位于圆锥形的顶端，因此能够使自蔓延焊条在充分反应后使得熔化的金属溶液从开口流出，提高焊接质量，减少焊接缺陷。另一方面，圆锥形的反应室的顶端设置有较小直径的开口，便于控制熔化的金属溶液的流向，降低了操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及放热焊接技术领域，特别涉及一种用于放热焊接剂的自蔓延焊接装置。
背景技术
现有的野外应急修理中一般采用手工电弧焊和气焊，两种焊接方法都需要复杂、笨重的设备，并且都要求操作者必须经过严格的专门训练，这些条件极大地限制了野外作业以及特殊地极端灾害情况下的应急焊修任务的完成。
近几年出现的手工自蔓延焊接是利用自蔓延反应的放热及其产物来焊接受焊母材，将可进行自蔓延反应的焊药制成形状类似笔状的燃烧型焊条，焊药反应放出的热量使焊条维持燃烧并产生类似焊弧的燃烧弧，采用手工电弧焊的运条方法，即可实施焊接。使用手工自蔓延焊条进行焊接不需外界能源和设备，只需要一根小巧轻便的自蔓延焊条，即可随时随地实施焊接，携带使用方便，操作灵活简单。
如图1给出了现有的自蔓延铝焊条的结构示意图，图中1为引燃线，2为焊条包装材料，通常为薄的金属筒，3为焊条药柱，4为手柄。使用时，将手柄4插入固定在焊条后端的堵头上，用手握住手柄，点燃焊条前端的引线后，即可进行手工焊接或切割作业。最然这种焊条小巧轻便，可随时随地进行焊接、切割作业，但是使用中发现，该方法实现焊接的焊缝中均存在焊溶分离不彻底，焊缝缺陷较多的情况。另一方面，因为焊接反应较为剧烈，反应可控性差，而使用时由操作人员手持焊条操作，焊接的高度、角度都要准确度，所以对操作人员的要求较高。
因此亟需一种方便操作，焊接质量高的自蔓延焊接装置。
公开于该实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种自蔓延焊接装置。使用本实用新型的装置能够实现自蔓延焊条的充分反应，提高焊接质量。另一方面，使用该装置，便于操作人员手持焊条操作，降低了操作难度。此外，使用该装置也能够限制自蔓延焊条燃烧时产生的焊料飞溅现象，降低操作人员的风险。
本实用新型提供一种自蔓延焊接装置，包括：耐高温容器，用于盛放焊接剂；握持部，与所述耐高温容器连接；所述耐高温容器底部具有开口，焊接剂熔化以后从所述开口流出。
优选地，所述耐高温容器包括位于上部的圆筒状的盛药室以及位于下部的圆锥形的反应室，所述开口位于圆锥形的顶端。
优选地，所述盛药室和所述反应室一体成型。
优选地，所述盛药室和所述反应室以可拆卸的方式连接在一起。
优选地，所述握持部为与所述耐高温容器连接的手柄。
优选地，所述耐高温容器由耐热温度在800℃～2000℃之内的材料制成，例如由刚玉陶瓷、氧化镐陶瓷、氧化镁陶瓷或石墨制成。所述盛药室和所述反应室可以由相同材料或者不同材料制成。
优选地，所述耐高温容器的厚度为0.5cm～4cm。所述盛药室和所述反应室可以由具有相同或者不同的厚度。焊接剂在所述反应室内燃烧，因此反应室的厚度可以较厚，或者采用更耐热的材料制成。
优选地，所述盛药室的筒壁上具有通气孔。
本实用新型的自蔓延焊接装置将焊接剂放入耐高温容器中燃烧，能够消除自蔓延焊条燃烧时产生的焊料飞溅现象，降低操作人员的风险。此外，由于耐高温容器的下部是圆锥形的反应室，开口位于圆锥形的顶端，因此能够使自蔓延焊条在充分反应后使得熔化的金属溶液从开口流出，提高焊接质量，减少焊接缺陷。另一方面，该装置具有握持部，便于操作人员手持焊条操作，而且圆锥形的反应室的顶端设置有较小直径的开口，便于控制熔化的金属溶液的流向，降低了操作难度。
附图说明
通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本实用新型的某些原理的具体实施方式，本实用新型的装置所具有的其它特征和优点将变得清楚或更为具体地得以阐明。
图1为现有技术的自蔓延铝焊条的示意图。
图2为本实用新型的自蔓延焊接装置的示意图。
应当了解，所附附图并非按比例地显示了本实用新型的基本原理的图示性的各种特征的略微简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在这些图形中，贯穿附图的多幅图形，附图标记引用本实用新型的同样的或等同的部分。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型的自蔓延焊接装置，包括：耐高温容器，用于盛放焊接剂；握持部，与所述耐高温容器连接；所述耐高温容器底部具有开口，焊接剂熔化以后从所述开口流出。
放热焊接剂放入耐高温容器中，引燃放热焊接剂，使得熔化的金属溶液从所述开口流出，流到待焊接的焊缝处。放热焊接剂可一直预先制作的焊条或者焊块，也可以是粉末状的焊接剂。可以通过多种方式引燃，例如通过放入引燃剂，外接引线进行引燃。引线可以从开口处引出。
盛药室的形状和直径可以与焊条或者焊块的形状和直径相配合。优选地，所述耐高温容器包括位于上部的圆筒状的盛药室以及位于下部的圆锥形的反应室，所述开口位于圆锥形的顶端。所述盛药室和所述反应室一体成型。或者所述盛药室和所述反应室以可拆卸的方式连接在一起。圆锥形的反应室能够使得焊接剂反应更充分，其顶部的开口直径小于盛药室的直径，因此不会出现现有技术中焊条引燃后直接进行焊接的而导致的反应不充分，焊接杂质较多，焊接质量差的问题。
优选地，所述盛药室的筒壁上具有通气孔。所述通气孔可以均匀间隔地围绕圆筒壁设置。为了使得反应室内具有足够的空气，所述通气孔可设置在盛药室的下部接近反应室的端部。
此外，所述盛药室的内径可略大于焊条药住的直径，为反应提供足够的空气。或者在筒壁上靠近手柄的部分设置通气孔。该部分远离反应室，不会有燃烧的焊料溅出，减低操作人员的风险。
优选地，所述耐高温容器由耐热温度在800℃～2000℃之内的材料制成。所述盛药室和所述反应室可以由相同材料或者不同材料制成。
优选地，所述耐高温容器的厚度为0.5cm～4cm。所述盛药室和所述反应室可以由具有相同或者不同的厚度。焊接剂在所述反应室内燃烧，因此反应室的厚度可以较厚，或者采用更耐热的材料制成。
优选地，所述握持部为与所述耐高温容器连接的手柄。手柄可以延伸地连接在盛药室末端，也可以缠绕固定在盛药室的一端。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图2所示，本实用新型的自蔓延焊接装置的一个实施例，包括手柄4，盛药室5，反应室6，焊条药柱3和引燃线1。手柄4延伸地连接在盛药室5的末端，连接方式可以是卡接或者螺旋连接。盛药室5和反应室6一体成形，由石墨制成。焊条药柱3放置在盛药室5中，引燃线1埋入焊条药柱3内，引燃线1的另一端从反应室6的开口引出，便于点燃。
在本实施例中，盛药室5的厚度为2cm，反应室6的厚度为3cm，盛药室5的内径为5cm，反应室6的开口内径为2cm。
使用本实用新型的自蔓延焊接装置进行焊接时，首先将焊条药柱3放置在盛药室5中，将引燃线1从反应室6的开口引出。操作人员手持手柄4，将反应室6的开口置于工件的待焊处，点燃引线，焊条药柱发生反应，熔化的金属溶液流向待焊处形成焊缝。
本实用新型利用焊药发生反应放出大量的热作为热源，熔化焊料实现焊接，无需接触任何焊接设备和电源，制备过程简单，焊接操作简便快捷安全，可以随时随地地进行焊接作业，尤其适用于野外应急作业。
此外，本实用新型的自蔓延焊接装置将焊接剂放入耐高温容器中燃烧，能够消除自蔓延焊条燃烧时产生的焊料飞溅现象，降低操作人员的风险。此外，由于耐高温容器的下部是圆锥形的反应室，开口位于圆锥形的顶端，因此能够使自蔓延焊条在充分反应后使得熔化的金属溶液从开口流出，提高焊接质量，减少焊接缺陷。另一方面，该装置具有握持部，便于操作人员手持焊条操作，而且圆锥形的反应室的顶端设置有较小直径的开口，便于控制熔化的金属溶液的流向，降低了操作难度。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是适宜性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于放热焊接剂的自蔓延焊接装置，其特征在于，包括：
耐高温容器，用于盛放焊接剂；
握持部，与所述耐高温容器连接；
所述耐高温容器底部具有开口，焊接剂熔化以后从所述开口流出。
2.根据权利要求1所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述耐高温容器包括位于上部的圆筒状的盛药室以及位于下部的圆锥形的反应室，所述开口位于圆锥形的顶端。
3.根据权利要求2所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述盛药室和所述反应室一体成型。
4.根据权利要求2所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述盛药室和所述反应室以可拆卸的方式连接在一起。
5.根据权利要求1或2所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述握持部为与所述耐高温容器连接的手柄。
6.根据权利要求1或2所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述耐高温容器由刚玉陶瓷、氧化镐陶瓷、氧化镁陶瓷或石墨制成。
7.根据权利要求3或4所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述耐高温容器的厚度为0.5cm～4cm。
8.根据权利要求1或2所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述开口的直径为0.5cm～4cm。
9.根据权利要求2所述的自蔓延焊接装置，其特征在于，所述盛药室的筒壁上具有通气孔。
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