CN204710816U - 半自动洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半自动洗瓶机，属于清洗设备技术领域。该半自动洗瓶机包括一端设置有开口的储液缸、置瓶板以及清洗液输送机构。所述储液缸内设有储液空腔，所述储液空腔与所述开口连通。所述置瓶板设置于所述储液缸设有开口的一端，所述置瓶板沿其厚度方向设置有多个与所述开口连通的置瓶孔。所述清洗液输送机构包括水泵和多个喷嘴，所述水泵设置于所述储液缸外，所述水泵包括进水口和出水口，所述喷嘴包括喷液进口和喷液出口，所述进水口与所述储液空腔连通，所述出水口与所述喷液进口连通，所述喷液出口邻近置瓶孔。半自动洗瓶机的结构简单、使用成本低，能够针对多种酒瓶进行清洗，降低酒瓶的清洗成本，同时提高清洗效率。

Description

半自动洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种半自动洗瓶机。

背景技术

酒出厂前的最后一道生产工序，涉及到使用酒瓶进行灌装。为了保证出厂酒的质量，需要实事先对有待灌装的酒瓶进行清洗，以去除酒瓶中的污渍等等。由于酒瓶形状的特点，污渍一般位于酒瓶内部，而酒瓶的瓶口较小，使得对酒瓶的清洗很不方便。目前，对酒瓶的清洗普遍采用人工手洗，例如，洗瓶工使用手工用毛刷来清洗，这就非常费时、费力，而且清洗的质量得不到保证。长时间工作后，洗瓶工的工作效率迅速下降，从而导致清洗的工作不能正常、有序地开展，影响了酒的灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动洗瓶机，以实现高效的酒瓶清洗操作，确保酒瓶清洗质量的统一，保障酒的灌装生产有序进行。

本实用新型是这样实现的：

一种半自动洗瓶机，用于清洗酒瓶，包括：置瓶板、清洗液输送机构以及一端设置有开口的储液缸，所述储液缸内设有储液空腔，所述储液空腔与所述开口连通，所述置瓶板设置于所述储液缸设有开口的一端，所述置厚度方向设置有多个与所述开口连通的置瓶孔；

所述清洗液输送机构包括水泵和多个喷嘴，所述水泵设置于所述储液缸外，所述水泵包括进水口和出水口，所述喷嘴包括喷液进口和喷液出口，所述进水口与所述储液空腔连通，所述出水口与所述喷液进口连通，所述喷液出口邻近置瓶孔、且伸入所述酒瓶的瓶口内。

作为优选的方案，还包括滤网，所述滤网设置于所述储液缸设有开口的一端、且位于所述置瓶板之下。当酒瓶内的污渍、渣滓较多时，通过清洗操作污渍和渣滓被液体清洗而随同流向储液空腔，这些污渍和渣滓会对清洗液造成较大污染，进而造成对其他酒瓶的污染或者损坏水泵。滤网就可以对污渍和渣滓进行过滤，防止其进入储液空腔内与清洗液体混合，从而可以确保酒瓶清洗的顺利进行。

作为优选的方案，还包括控水板，所述置瓶板通过所述控水板与所述储液缸连接。当半自动洗瓶机需要清洗的酒瓶比较多时，从酒瓶中流出的清洗液比较多，则滤网可能会降低清洗液的回流进储液空腔，从而导致清洗液的回收缓慢。置瓶板通过控水板与储液缸连接，从而可以提高置瓶板与滤网之间的距离。从酒瓶内流出的清洗液在经过相对长的时间后与滤网接触，使得滤网表面的清洗液能够及时地进入储液空腔，从而避免滤网表面聚集清洗液。如此，就能够防止清洗液溢出储液缸而四处散逸的情况。另外，控水板还可以防止从而酒瓶喷出的清洗液四处飞溅而造成伤人或者损坏设备的情况。

作为优选的方案，还包括调节阀，所述出水口与所述喷液进口通过所述调节阀连通。由于酒瓶具有不同的型号，其质量也有不同，因此可以对液体的喷出压力进行控制，以使得可以针对不同的酒瓶进行更加彻底的清洗。水泵抽出的清洗液通过调节阀来控制液压，以便操作者能够根据需要清洗的酒瓶来调节液压。

作为优选的方案，还包括排污阀，所述储液缸底部设置有与所述储液空腔连通的排污孔，所述排污阀与所述排污孔连接。当半自动洗瓶机长期使用后，储液缸内存储的清洗液可能含有较多的污物，从而无法进行使用。需要更换清洗液时，开启排污阀将经过长期使用的清洗液排出，以便更换新的清洗液。

作为优选的方案，还包括底座，所述储液缸设置于所述底座上。底座用于将储液缸于地面隔离，避免地面有积水对储液缸的侵蚀。底座还可以防止由于振动而发生储液缸与地面摩擦的情况，从而起到保护储液缸的作用。此外，通过底座还方便于对运输和移动半自动清洗机。

作为优选的方案，还包括固定板，所述固定板连接于所述底座远离储液缸的一端连接，所述水泵连接于所述固定板。固定板与储液缸连接，使得半自动洗瓶机具有更高的一体化结构，从而可以减小半自动洗瓶机的占用空间，以及固定水泵的麻烦。由于半自动洗瓶机的整体结构更加的紧凑，搬运或者挪动半自动洗瓶机时更加方便。

作为优选的方案，还包括防水隔板，所述防水隔板设置于所述储液缸的外壁，所述水泵的控制开关设置于所述防水隔板背离所述储液缸的一面。由于水泵需要带电操作，如果水泵的控制开关直接暴露在外，则可能被飞溅的液体浸湿破坏控制开关。防水隔板则可以将水泵的控制开关与储液缸的开口隔离开，即使有飞溅的液体也被其阻挡，从而确保用电的安全。

作为优选的方案，还包括与所述控制开关电连接的电源保护器。当水泵过载或者电压变化较大时，可以通过电源保护器来控制控制开关，从而切断水泵的电源，从而使水泵停止工作，从而避免水泵的损坏。

作为优选的方案，还包括弹性垫圈，所述弹性垫圈设置于所述置瓶孔内。弹性垫圈可以作为缓冲结构，当酒瓶放置于置瓶孔时，酒瓶不会与置瓶板直接接触，从而防止晃动的酒瓶被磕坏的情况的发生或者发生酒瓶破损而伤到人的情况。另外，弹性垫圈还能对酒瓶起到限制和固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种半自动洗瓶机，其具有结构简单、易于操作的特点。通过将酒瓶放置于置瓶孔，然后开启水泵将清洗液泵出对酒瓶内的污物进行冲洗，由于水流具有一定的冲击力，从而可以将酒瓶内的污物进行彻底的清洗。该半自动洗瓶机是一种开放式清洗设备，使用者可以直接观察酒瓶的清洗状况，从而可以根据具体的清洗效果，延长或者缩短清洗时间，使得清洗效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的半自动洗瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的半自动洗瓶机中的置瓶板和喷嘴的相对位置关系示意图；

图3示出了酒瓶放置于图2中的置瓶板的状态示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的半自动洗瓶机中的储液缸的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的半自动洗瓶机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的半自动洗瓶机中的滤网的结构示意图。

附图标记说明

储液缸101；置瓶板102；置瓶孔103；水泵104；喷嘴105；

储液空腔106；控水板201；防水隔板202；控制开关203；

固定板204；滤网205。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参阅图1至图4，本实施例提供了一种半自动洗瓶机，该半自动洗瓶机包括一端设置有开口的储液缸101、置瓶板102以及清洗液输送机构。

其中，储液缸101内设有储液空腔106，储液空腔106与开口连通。置瓶板102设置于储液缸101设有开口的一端，置瓶板102沿厚度方向设置有多个与开口连通的置瓶孔103。优选地，置瓶板102可拆卸地连接于储液缸101设有开口的一端，以便在需要时对置瓶板102进行更换。例如，在储液缸上设置主螺孔，置瓶板的侧边设置副螺孔，将主螺孔与副螺孔对齐，然后通过螺栓将储液缸和置瓶板连接。作为另一种实现方式，在储液缸的内壁设置L形槽，置瓶板放置于L形槽内。较佳地，储液缸101设有开口的一端的内壁四周设置有凸缘，置瓶板102放置于于凸缘上，从而使得置瓶板的放置和更换更轻松。

由于置瓶板可以进行更换，当酒瓶的尺寸较大或者较小时，通过更换具有不用形状或者尺寸的置瓶孔103的置瓶板102可以对不同型号、形状的酒瓶进行更稳定的放置，避免在清洗过程中发生酒瓶的过度晃动、甚至掉落的情形，从而使得酒瓶的清洗更加安全和可靠。另一方面，置瓶板102可以拆卸，在需要添加清洗液时，则可以将置瓶板102取下，然后通过开口将清洗液加入储液空腔106内。

清洗液输送机构包括水泵104和多个喷嘴105。水泵104设置于储液缸101外，水泵104包括进水口和出水口，喷嘴105包括喷液进口和喷液出口。进水口与储液空腔106连通，出水口与喷液进口连通，喷液出口邻近置瓶孔103，并且喷液出口伸入酒瓶的瓶口内，喷嘴可以使用两端开口的不锈钢金属管。

储液空腔106用于存放清洗液体，需要清洗的酒瓶放置于置瓶板102上，清洗液输送机构将储液空腔106内的清洗液体抽出，然后将其送入酒瓶内，从而在清洗液体的冲力作用下，将酒瓶内的污渍或者渣滓冲洗干净。

本实施例提供的半自动洗瓶机的使用过程如下：

首先，通过储液缸101的开口向储液空腔106内添加清洗液体；其次，将酒瓶倒置于置瓶孔103内，使喷嘴105的喷液出口伸入酒瓶内；然后通过控制开关203启动水泵104，使水泵104工作，从而将储液空腔106内的清洗液抽出，随后清洗液被输送到喷嘴，并通过喷嘴的喷液出口对酒瓶内部进行冲洗；清洗完毕后，关闭水泵104的控制开关203，将已经过清洗的酒瓶取下，即可安装上有待清洗的酒瓶。另一方面，通过喷液出口送入酒瓶内的清洗液在重力和酒瓶内壁的作用下，向酒瓶的瓶口流动，从而通过储液缸的开口回到储液空腔内。

本实施例中，置瓶孔103的为20个，置瓶孔103的个数可以根据需要增加或者减少，但是至少为一个，并不限于本实施例图2中所示。相应地，喷嘴105的个数可以与置瓶孔103的个数相同，或者少于置瓶孔103的个数，但至少为一个。当置瓶板102具有多个置瓶孔103时，各个置瓶孔103的尺寸可以一致、也可以不一致，本实施例中，置瓶孔的尺寸一致。当多个置瓶孔103的尺寸不一致时，则半自动洗瓶机可以同时对不同类型的酒瓶进行清洗。喷嘴105可以不锈钢的钢管、或者小型的旋转喷头、或者喇叭喷头，本实施例不对其作具体限定。

本实施例提供的半自动洗瓶机结构相对简单、制作成本低，可以同时清洗多个酒瓶，有利于对酒瓶进行批量清洗，从而有利于提高酒瓶的清洗效率。

实施例二

参阅图5、图6，本实施例提供了一种半自动洗瓶机，该半自动洗瓶机包括一端设置有开口的储液缸101、置瓶板102以及清洗液输送机构。其中，储液缸101内设有储液空腔106，储液空腔106与开口连通。置瓶板102设置于储液缸101设有开口的一端，置瓶板102沿其厚度方向设置有多个与开口连通的置瓶孔103。

清洗液输送机构包括水泵104和多个喷嘴105。水泵104设置于储液缸101外，水泵104包括进水口和出水口，喷嘴105包括喷液进口和喷液出口。进水口与储液空腔106连通，出水口与喷液进口连通，喷液出口邻近置瓶孔103，并且喷液出口伸入酒瓶的瓶口内。进水口可以通过钢管或者塑料管与储液空腔106连通，出水口也可以通过钢管或者塑料管与喷液进口连通。为了方便连接和更换管道，可以利用对丝进行连接。

由于酒瓶内可能附着有渣滓等污物，从而在清洗过程中可能会随着清洗液而流入储液空腔106内，进而造成对酒瓶的二次污染。针对上述情况，半自动洗瓶机还包括滤网205，滤网205设置于储液缸101设有开口的一端、且位于置瓶板102之下。滤网205对清洗液起到过滤效果，防止酒瓶内的渣滓进入储液空腔106，进而与清洗液混合，造成清洗液的污染。当储液空腔106内的清洗液被水泵104输送到酒瓶内后，随之向酒瓶外流出，在向下流动时被滤网205所阻挡，滤网205将其中的渣滓过滤，使得进入储液空腔106内的清洗液保持相对的清洁，同时还能防止渣滓混入清洗液中，进而导致水泵104抽取清洗液时对水泵的损坏。滤网205的网眼大小可以根据具体情况而定，半自动洗瓶机出厂时可以附带多个具有不同网眼大小的滤网，以便使用者根据自己需要清洗的瓶子的种类来选择滤网，从而确保过滤效果。

进一步地，半自动洗瓶机还包括控水板201，置瓶板102通过控水板201与储液缸101连接。一方面，控水板201能够起到隔离从酒瓶内流出的清洗液的作用，从而防止清洗液的四处飞溅，以保护操作者和其他设备的安全。另一方面，控水板201将置瓶板102和滤网205之间分离开一定距离，从酒瓶内流出的清洗液经过相对较长的时间到达滤网205，使得滤网205表面的清洗液能够及时流入储液空腔106内，从而避免由于滤网205的设置而导致清洗液汇聚而溢出的情形。

较佳地，半自动洗瓶机还包括调节阀，出水口与喷液进口通过调节阀连通。调节阀用以调节喷嘴105喷出的清洗液的冲击力，当酒瓶较重时或者酒瓶具有较大的容积时，利用调节阀增大喷嘴105喷出液体的冲击力，从而能够对酒瓶内的污物更彻底地清洗。相应地，当酒瓶较轻时或者酒瓶具有较小的容积时，利用调节阀减小喷嘴105喷出液体的冲击力，避免清洗液喷出冲击力过大而造成将酒瓶顶开而摔坏的情况。调节阀采用市售设备，例如压力调节阀、节流阀，本实施例不对其具体结构作说明。

为了便于排出储液空腔106内的长期使用后的清洗液，半自动洗瓶机还设置有排污阀，储液缸底部设置有与储液空腔106连通的排污孔，排污阀与排污孔连接。半自动洗瓶机长期使用后，清洗液可能含有较多的污物，如果继续使用则容易对酒瓶造成污染，导致不能将酒瓶清洗干净的情况。此时，则可以打开排污阀将储液空腔106内的清洗液排出，然后再通过储液缸101的开口添加清洁的清洗液。排污阀可以采用类似水龙头形的阀门。

优选地，半自动洗瓶机还包括底座，储液缸101设置于底座上。底座可采用框架结构，利用钢板焊接而成。底座使储液缸101免于与地面的直接接触，从而可以避免储液缸101被地面的液体所侵蚀的情况的发生。另一方面，底座使储液缸101的底部远离地面，从而方便于设置排污阀。进一步，半自动洗瓶机还包括固定板204，固定板204连接于底座远离储液缸101的一端连接，水泵104连接于固定板204。固定板204的设置使得水泵104与储液缸101连接为一体，从而避免了单独设置和安装水泵104的麻烦，而且方便与各种管道的布置，从而可以减轻使用者的操作负担。由于水泵104被固定板204所固定，其不易晃动，从而避免各种管道连接处的松动。水泵104通过固定板204与储液缸101连接为一体，使得半自动洗瓶机的集成度高，整体工作稳定性和可靠性更高。

半自动洗瓶机还包括防水隔板202，用以遮蔽水泵104的控制开关203，避免其被可能溅起的清洗液所述沾湿而发生用电危险的情况。具体地，防水隔板202设置于储液缸101的外壁，水泵104的控制开关203设置于防水隔板202背离储液缸101的一面。防水隔板202隔离水泵104的控制开关203的同时，还避免了操作者被溅起清洗液所冲击到的情形。较佳地，半自动洗瓶机还包括与控制开关203电连接的电源保护器。当水泵104过载或者其控制开关203发生故障时，电源保护器能够及时切断水泵104的电源，从而停止其工作，以确保用电安全。

本实施例提供的半自动洗瓶机具有以下优点：

1、洗瓶机适用于多种类型的酒瓶的清洗。

2、通过调节液压，能够实现对各种酒瓶更彻底的清洗。

3、清洗过程中酒瓶损坏较少，相比与手工清洗可大大降低酒瓶的损耗。

4、酒瓶的清洗效率高，大大降低酒瓶的清洗成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半自动洗瓶机，用于清洗酒瓶，其特征在于，包括：置瓶板、清洗液输送机构以及一端设置有开口的储液缸，所述储液缸内设有储液空腔，所述储液空腔与所述开口连通，所述置瓶板设置于所述储液缸设有开口的一端，所述置瓶板沿厚度方向设置有多个与所述开口连通的置瓶孔；

所述清洗液输送机构包括水泵和多个喷嘴，所述水泵设置于所述储液缸外，所述水泵包括进水口和出水口，所述喷嘴包括喷液进口和喷液出口，所述进水口与所述储液空腔连通，所述出水口与所述喷液进口连通，所述喷液出口邻近所述置瓶孔、且伸入所述酒瓶的瓶口内。

2.根据权利要求1所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括滤网，所述滤网设置于所述储液缸设有开口的一端、且位于所述置瓶板之下。

3.根据权利要求1所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括控水板，所述置瓶板通过所述控水板与所述储液缸连接。

4.根据权利要求1至3之一所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括调节阀，所述出水口与所述喷液进口通过所述调节阀连通。

5.根据权利要求1所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括排污阀，所述储液缸底部设置有与所述储液空腔连通的排污孔，所述排污阀与所述排污孔连接。

6.根据权利要求1或5所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括底座，所述储液缸设置于所述底座上。

7.根据权利要求6所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括固定板，所述固定板连接于所述底座远离储液缸的一端连接，所述水泵连接于所述固定板。

8.根据权利要求1所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括防水隔板，所述防水隔板设置于所述储液缸的外壁，所述水泵的控制开关设置于所述防水隔板背离所述储液缸的一面。

9.根据权利要求8所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括与所述控制开关电连接的电源保护器。

10.根据权利要求1所述的半自动洗瓶机，其特征在于，还包括弹性垫圈，所述弹性垫圈设置于所述置瓶孔内。