CN204707528U - 一种高效秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效秸秆粉碎机，包括壳体，壳体上端设置有进料仓，进料仓的一侧设置有进料口，进料口处安装有支架，支架上设置有输送机，进料仓内设置有碾压轮，进料仓下方设置有粉碎仓，粉碎仓内设置有秸秆碾轮和粉碎辊，壳体的侧面上铰接有机座，机座上设置有驱动电机，驱动电机通过传送皮带带动粉碎辊和秸秆碾轮运转，机座与壳体的下端侧壁之间通过拉簧互相连接。本实用新型中输送机的设置有效提高了粉碎机的自动化程度，通过碾压轮的预挤压处理后，再经过秸秆碾轮和粉碎辊的二次粉碎，使秸秆粉碎的更加彻底，同时在驱动电机和拉簧之间的拉力配合下，传动皮带始终保持张紧状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种高效秸秆粉碎机。
背景技术
随着农业的不断发展，需要的农作物也越来越多，所以使得生产中产生大量的玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴农作物废料秆，由于这些类型都为能燃烧的农作物废料秆，许多农业人员就直接在其农田里点燃焚烧，直接焚烧不易于资源的再利用，导致大规模的资源浪费。为了解决上述问题，现在的秸秆回收通常使用秸秆粉碎机，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。
但是传统的秸秆粉碎机工作过程中，秸秆通过进料槽进入粉碎室，都为采用人工喂料的方法，这样的方法使喂料不均匀，损坏粉碎机的锤刀，同时容易形成秸秆滞留而造成秸秆粉碎机内部堵塞，从而致使秸秆粉碎机效率降低甚至损坏，同时对于喂料人员来说也存在很大的危险性；另外，现有的秸秆粉碎机都是采用一次粉碎，其粉碎时间长，且不能保证粉碎的质量，浪费时间和能源，并且粉碎机多采用皮带传动动力，工作时，由于负载较大，皮带使用时间不长就会拉长变松，使皮带打滑，电机空转，影响生产，而且传送皮带上的张紧力主要依靠人工定期调节电机的位置来实现，这样很难保证调节的及时性，满足不了现代化社会对于机械设备更高的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效秸秆粉碎机，包括壳体，所述壳体的下端开设有出料口，所述壳体上端设置有进料仓，所述进料仓的一侧设置有进料口，所述进料槽口处安装有支架，所述支架上设置有输送机；所述进料仓内部设置有碾压轮，所述碾压轮设置有两个，分别为主动轮和从动轮，所述碾压轮的表面设置有滚花；所述进料仓下方设置有粉碎仓，所述粉碎仓内设置有秸秆碾轮和粉碎辊，粉碎辊设置在秸秆碾轮的下方，所述秸秆碾轮和粉碎辊上均安装有粉碎刀片；所述壳体的侧面上铰接有机座，所述机座上设置有驱动电机，所述驱动电机通过传送皮带带动粉碎辊和秸秆碾轮运转，机座与壳体的下端侧壁之间通过拉簧互相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮和从动轮的直径相等且两者之间间距为50mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底端还设置有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理、工作稳定、操作方便；出料口处输送机的设置有效提高粉碎机的自动化程度，能够大大降低劳动者的工作强度，通过碾压轮的预挤压处理后，再经过秸秆碾轮和粉碎辊的二次粉碎，使秸秆粉碎的更加彻底，粉碎效率更高，同时保证了秸秆粉碎的质量，另外，在驱动电机和拉簧之间的拉力配合下，使得传动皮带始终保持张紧的状态，满足现代化社会更高的需求。
附图说明
图1为一种高效秸秆粉碎机的结构示意图。
图中：1-壳体、2-进料仓、3-粉碎仓、4-出料口、5-支撑腿、6-支架、7-输送机、8-进料口、9-碾压轮、10-秸秆碾轮、11-粉碎辊、12-传送皮带、13-机座、14-驱动电机、15-拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效秸秆粉碎机，包括壳体1，所述壳体1的下端开设有出料口4，所述壳体1上端设置有进料仓2，所述进料仓2的一侧设置有进料口8，所述进料口8处安装有支架6，所述支架6上设置有输送机7；所述进料仓2内部设置有碾压轮9，所述碾压轮9设置有两个，分别为主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的直径相等且两者之间间距为50mm，所述碾压轮9的表面设置有滚花；所述进料仓2下方设置有粉碎仓3，所述粉碎仓3内设置有秸秆碾轮10和粉碎辊11，粉碎辊11设置在秸秆碾轮10的下方，所述秸秆碾轮10和粉碎辊11上均安装有粉碎刀片；所述壳体1的侧面上铰接有机座13，所述机座13上设置有驱动电机14，所述驱动电机14通过传送皮带12带动粉碎辊11和秸秆碾轮10运转，机座13与壳体1的下端侧壁之间通过拉簧15互相连接，驱动电机14的自重与拉簧15之间的拉力使得传送皮带始终保持张紧状态；所述壳体1的底端还设置有支撑腿5。
本实用新型的工作原理是：秸秆通过输送机7的传输进入进料仓2内，经过秸秆碾轮10与粉碎辊11的预挤压处理后，进入粉碎仓3，秸秆碾轮5将秸秆进行一次粉碎，一次粉碎后的秸秆落在粉碎辊11上，再通过粉碎辊6进行二次粉碎，粉碎完成后的秸秆通过出料口4排出粉碎机。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种高效秸秆粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端开设有出料口(4)，所述壳体(1)上端设置有进料仓(2)，所述进料仓(2)的一侧设置有进料口(8)，所述进料口(8)处安装有支架(6)，所述支架(6)上设置有输送机(7)；所述进料仓(2)内部设置有碾压轮(9)，所述碾压轮(9)设置有两个，分别为主动轮和从动轮，所述碾压轮(9)的表面设置有滚花；所述进料仓(2)下方设置有粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)内设置有秸秆碾轮(10)和粉碎辊(11)，粉碎辊(11)设置在秸秆碾轮(10)的下方，所述秸秆碾轮(10)和粉碎辊(11)上均安装有粉碎刀片；所述壳体(1)的侧面上铰接有机座(13)，所述机座(13)上设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)通过传送皮带(12)带动粉碎辊(11)和秸秆碾轮(10)运转，机座(13)与壳体(1)的下端侧壁之间通过拉簧(15)互相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎机，其特征在于，所述主动轮和从动轮的直径相等且两者之间间距为50mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的底端还设置有支撑腿(5)。
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