CN204706980U - 一种电机及其机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的机壳，包括机座(1)以及与所述机座(1)配合的端盖(2)，所述机座(1)的端部具有凸台，所述凸台的内环面具有第一内止口(φ1)，其外环具有第一外止口(φ2)，所述端盖(2)的端部具有与所述凸台相配的凹槽，所述凹槽的内环面具有第二内止口(φ4)，其外环具有第二外止口(φ3)，常温和温度改变时，所述第一内止口(φ1)能够与所述第二内止口(φ4)过盈配合或者所述第一外止口(φ2)能够与所述第二外止口(φ3)过盈配合。该机壳有效地解决了电机在装配过程中装配不牢等问题。本实用新型还公开了一种包括上述机壳的电机。

Description

一种电机及其机壳

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机的机壳。此外，本实用新型还涉及一种包括上述机壳的电机。

背景技术

目前，电机制造中要求结构轻量化，电机多应用轻金属材料，铝合金是其中一种，铝合金常被用于制造电机端盖；同时，为保证电机机座具有足够的强度、刚度，多使用钢铁材料。但是，铝合金和钢铁两种材料的热膨胀系数相差较大，两种不同材料的零件装配到一起，在高温、低温情况下运行时，两者的体积膨胀或缩小程度不同，在配合面产生间隙，导致装配不牢，可靠性下降。

综上所述，如何有效地解决电机在装配过程中装配不牢等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机的机壳，有效地解决了电机在装配过程中装配不牢等问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述机壳的电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机的机壳，包括机座以及与所述机座配合的端盖，所述机座的端部具有凸台，所述凸台的内环面具有第一内止口，其外环具有第一外止口，所述端盖的端部具有与所述凸台相配的凹槽，所述凹槽的内环面具有第二内止口，其外环具有第二外止口，常温和温度改变时，所述第一内止口能够与所述第二内止口过盈配合或者所述第一外止口能够与所述第二外止口过盈配合。

优选地，所述机座的热膨胀系数小于所述端盖的热膨胀系数，常温时，所述第一外止口与所述第二外止口过盈配合，所述第一内止口与所述第二内止口间隙配合。

优选地，所述机座具体为钢铁机座，所述端盖具体为铝合金端盖。

优选地，所述凸台为具有内外两个圆柱面的圆环型凸台，第一内止口具体为直径小的圆柱面，第一外止口具体为直径大的圆柱面，所述凹槽为与所述圆环型凸台相配合的圆环型凹槽。

优选地，所述圆环型凸台的两个圆柱面同轴。

本实用新型还提供一种电机，包括转子、定子以及安装所述转子的所述定子的机壳，所述机壳具体为上述任一项所述的机壳。

本实用新型所提供的电机的机壳，包括机座以及端盖，端盖与机座相配合，端盖安装于机座上，机座的端部具有凸台，凸台具有两个环面，靠近中心的内环面具有第一内止口，远离中心的外环具有第一外止口。端盖的端部具有凹槽，凹槽与凸台配合，凸台能够容置于凹槽中。凹槽也具有两个环面，靠近中心的内环面具有第二内止口，远离中心的外环具有第二外止口。端盖和机座的材料可以相同，也可以不同，无论材料是否相同，常温时，第一内止口能够与第二内止口过盈配合或者第一外止口能够与第二外止口过盈配合；温度改变时，第一内止口也能够与第二内止口过盈配合或者第一外止口能够与第二外止口过盈配合。需要说明的是，这里所说的过盈配合指的是过渡配合或者轻型压入的过盈配合。当然，也可以端盖的端部具有凸台，机座上具有凹槽，具体形式不做进一步限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定。

本实用新型所提供的机壳为双止口结构，不但结构简单，重量较轻，成本较低，而且在高温、低温情况下运行时，不论机座和端盖的体积膨胀或缩小程度改变与否，机座和端盖始终有配合面接触，需要说明的是，这里所说的配合面指的是第一内止口与第二内止口的接触面或者第一外止口与第二外止口的接触面，配合面为过盈配合或者过渡配合，没有间隙，装配牢固，电机高温、低温环境下机座和端盖配合的可靠性提高。

本实用新型还提供一种电机，包括转子、定子以及安装转子的定子的机壳，该机壳具体为上述任一种机壳。由于上述的机壳具有上述技术效果，具有该机壳的电机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的机壳的结构示意图；

图2为图1中机座的结构示意图。

附图中标记如下：

1-机座、2-端盖、φ1-第一内止口、φ2-第一外止口、φ3-第二外止口、φ4-第二内止口。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电机的机壳，有效地解决了电机在装配过程中装配不牢等问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述机壳的电机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的机壳的结构示意图；图2为图1中机座的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的电机的机壳，包括机座1以及端盖2，端盖2与机座1相配合，端盖2安装于机座1上，机座1的端部具有凸台，凸台具有两个环面，靠近中心的内环面具有第一内止口φ1，远离中心的外环具有第一外止口φ2。端盖2的端部具有凹槽，凹槽与凸台配合，凸台能够容置于凹槽中。凹槽也具有两个环面，靠近中心的内环面具有第二内止口φ4，远离中心的外环具有第二外止口φ3。端盖2和机座1的材料可以相同，也可以不同，无论材料是否相同，常温时，第一内止口φ1能够与第二内止口φ4过盈配合或者第一外止口φ2能够与第二外止口φ3过盈配合；温度改变时，第一内止口φ1也能够与第二内止口φ4过盈配合或者第一外止口φ2能够与第二外止口φ3过盈配合。需要说明的是，这里及以下所说的过盈配合指的是过渡配合或者轻型压入的过盈配合。当然，也可以端盖2的端部具有凸台，机座1上具有凹槽，具体形式不做进一步限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定。

本实用新型所提供的机壳为双止口结构，不但结构简单，重量较轻，成本较低，而且在高温、低温情况下运行时，不论机座1和端盖2的体积膨胀或缩小程度改变与否，机座1和端盖2始终有配合面接触，需要说明的是，这里所说的配合面指的是第一内止口φ1与第二内止口φ4的接触面或者第一外止口φ2与第二外止口φ3的接触面，配合面为过盈配合或者过渡配合，没有间隙，装配牢固，电机高温、低温环境下机座1和端盖2配合的可靠性提高。

上述机壳仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，机座1的热膨胀系数小于端盖2的热膨胀系数，常温时，第一外止口φ2与第二外止口φ3过盈配合，第一内止口φ1与第二内止口φ4间隙配合。端盖2和机座1的材料可以相同，此时常温和温度改变时，端盖2和机座1的体积膨胀或缩小程度相同，第一内止口φ1始终与第二内止口φ4过盈配合或者第一外止口φ2始终与第二外止口φ3过盈配合，保持初始状态；端盖2和机座1的材料也可以不同，比如，机座1的热膨胀系数小于端盖2的热膨胀系数，常温时，第一外止口φ2与第二外止口φ3过盈配合，第一内止口φ1与第二内止口φ4间隙配合，外止口为轻型压入的过盈配合，内止口为手推滑进的中等间隙配合，机座1和端盖2装配在常温或低温时，内止口间具有间隙，外止口起定位作用；机座1的热膨胀系数小于端盖2的热膨胀系数，高温时外止口间具有间隙，内止口起定位作用。在高温、低温情况下运行时，不论机座1和端盖2的热膨胀系数是否相同，机座1和端盖2始终有配合面接触，装配牢固，可靠性较高。需要说明的是，这里及以下所说的内止口包括第一内止口φ1和第二内止口φ4，外止口包括第一外止口φ2和第二外止口φ3。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对机壳进行若干改变，机座1具体为钢铁机座1，端盖2具体为铝合金端盖2。机座1具体可以为钢铁机座1，端盖2具体可以为铝合金端盖2，铝合金端盖2比钢铁机座1钢的热膨胀系数大，既可以减轻机壳重量，又可以保证机座1具有足够的强度、刚度。当然，机座1和端盖2还可以是其它适宜的材质，只要能满足机座1的热膨胀系数小于端盖2的热膨胀系数的工作要求，都在本实用新型的保护范围内。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的凸台和凹槽进行若干改变，凸台为具有内外两个圆柱面的圆环型凸台，第一内止口φ1具体为直径小的圆柱面，第一外止口φ2具体为直径大的圆柱面，凹槽为与圆环型凸台相配合的圆环型凹槽。凸台可以为圆环型凸台，具有内外两个圆柱面，第一内止口φ1具体为直径小的圆柱面，第一外止口φ2具体为直径大的圆柱面，凹槽为与圆环型凸台相配合的圆环型凹槽，内止口和外止口的两个圆柱面分别采用不同的尺寸公差，凸台与凹槽之间具有接触的配合面。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的机壳不应被限制于此种情形，圆环型凸台的两个圆柱面同轴，结构简单，加工方便。

基于上述实施例中提供的机壳，本实用新型还提供了一种电机，该电机包括转子、定子以及安装转子的定子的机壳，其中机壳为上述实施例中任意一种机壳。由于该电机采用了上述实施例中的机壳，所以该电机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电机的机壳，其特征在于，包括机座(1)以及与所述机座(1)配合的端盖(2)，所述机座(1)的端部具有凸台，所述凸台的内环面具有第一内止口(φ1)，其外环具有第一外止口(φ2)，所述端盖(2)的端部具有与所述凸台相配的凹槽，所述凹槽的内环面具有第二内止口(φ4)，其外环具有第二外止口(φ3)，常温和温度改变时，所述第一内止口(φ1)能够与所述第二内止口(φ4)过盈配合或者所述第一外止口(φ2)能够与所述第二外止口(φ3)过盈配合。

2.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述机座(1)的热膨胀系数小于所述端盖(2)的热膨胀系数，常温时，所述第一外止口(φ2)与所述第二外止口(φ3)过盈配合，所述第一内止口(φ1)与所述第二内止口(φ4)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的机壳，其特征在于，所述机座(1)具体为钢铁机座(1)，所述端盖(2)具体为铝合金端盖(2)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的机壳，其特征在于，所述凸台为具有内外两个圆柱面的圆环型凸台，第一内止口(φ1)具体为直径小的圆柱面，第一外止口(φ2)具体为直径大的圆柱面，所述凹槽为与所述圆环型凸台相配合的圆环型凹槽。

5.根据权利要求4所述的机壳，其特征在于，所述圆环型凸台的两个圆柱面同轴。

6.一种电机，包括转子、定子以及安装所述转子的所述定子的机壳，其特征在于，所述机壳具体为权利要求1至5任一项所述的机壳。