CN204706017U - 一种单塑胶片柔性电容触摸屏 - Google Patents

Abstract

本新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种单塑胶片柔性电容触摸屏，包括塑胶性基材，所述塑胶性基材的上表面的四周边缘设有有色油墨边框，所述塑胶性基材的上表面上设有石墨烯薄膜，所述石墨烯薄膜的上表面上设有光学OC胶层，所述石墨烯薄膜与所述光学OC胶层之间设有金属引线，所述金属引线与所述石墨烯薄膜抵接。本新型的有益效果是：本实用新型采用塑胶性基材、石墨烯薄膜以及光学OC胶层组成的电容触摸屏，电阻率更低，触控效果更灵敏，透光率更高，颜色不发黄并且可以体现挠曲特性，从而综合提高了OPS触摸屏的电学、光学与力学性能。

Description

一种单塑胶片柔性电容触摸屏

技术领域

本新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种单塑胶片柔性电容触摸屏。

背景技术

单塑胶片(OPS，One Plastic Solution)电容触摸屏是使用塑胶性基材——如压克力板(PMMA)、聚碳酸酯(PC)等作为Cover Lens，并将触控感应电路直接制作在塑胶性基材上的触控技术。因为塑胶性基材融点较低，常规的OPS采用低温磁控溅射ITO材料至塑胶性的基材上面再进行后续触控感应电路图案加工。以往使用压克力板(PMMA)材料的Cover Lens曾被主流厂商手机普遍采用，其优势是更轻、更便宜、更耐冲击以及可挠曲等，但因为受限于硬度(耐刮性)及光学品质不如玻璃而在智能手机时代未被大尺寸屏幕触控手机广泛采用。但随着近年来日本、台湾厂商已经可以提供硬度与光学品质接近玻璃效果的塑胶材料，OPS电容触控屏逐渐成为一种具有一定竞争力的触控解决方案。OPS与OGS相比，更轻薄、耐摔耐冲击并且基材本身可绕曲。

然而压克力板(PMMA)的融点约130-140℃，聚碳酸酯(PC)的融点约135℃，一般OGS制程中ITO镀膜所需的温度较高(＞200℃)，因此常规的OPS需采用低温磁控溅射ITO至塑胶材料的工艺。一般ITO在200℃以上成膜排列整齐，结晶性好，属于多晶质，导电效果较好；而在100℃以下成膜排列成不规则状，结晶性差，属于非晶质，导电效果较差；100至200℃则介于前述两者之间，是非晶质与多晶质的混合体，导电效果不佳。此外，低温成膜ITO还有颜色偏黄且光透过率低的问题。因此，用于OPS的低温成膜ITO电学与光学效果均不佳。

并且ITO材料为脆性材料，弯折ITO会将ITO折断，可绕性差。但低温成膜ITO的电学、光学性能较差——电阻率较高，透光率低，颜色偏黄；并且ITO材料不能弯折，无法体现出OPS塑胶性基材柔性可挠曲的特点。

实用新型内容

本新型所要解决的技术问题是提供一种触控灵敏度高、光学性能好，并且可以弯折的单塑胶片柔性电容触摸屏。

本新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种单塑胶片柔性电容触摸屏，包括塑胶性基材，所述塑胶性基材的上表面的四周边缘设有有色油墨边框，所述塑胶性基材的上表面上设有石墨烯薄膜，所述石墨烯薄膜的上表面上设有光学OC胶层，所述石墨烯薄膜与所述光学OC胶层之间设有金属引线，所述金属引线与所述石墨烯薄膜抵接。

本新型的有益效果是：本实用新型采用塑胶性基材、石墨烯薄膜以及光学OC胶层组成的电容触摸屏，电阻率更低，触控效果更灵敏，透光率更高，颜色不发黄并且柔性可弯曲，从而综合提高了OPS触摸屏的电学、光学与力学性能，单塑胶片电容式触摸屏制程简单，可选技术路线丰富，利于提高良率与降低成本。

在上述技术方案的基础上，本新型还可以做如下改进。

进一步，所述石墨烯薄膜为单层碳原子石墨烯薄膜或者双层碳原子石墨烯薄膜。所述塑胶性基材的上表面分为位于中央的可视触控区与位于可视触控区四周的非可视边框区，有色油墨边框位于所述非可视边框区，通过激光刻蚀或者黄光干法刻蚀或者紫外线/臭氧处理方法将可视触控区石墨烯薄膜表面多余石墨烯薄膜去除，制作出触控电路。

进一步，有色油墨边框通过丝网印刷或者黄光工艺制作在所述非可视边框区，所述石墨烯薄膜的边缘覆盖在所述有色油墨边框上。

进一步，所述光学OC胶层的下表面的边缘为阶梯状内凹，所述石墨烯 薄膜的边缘设在所述阶梯状内凹内。所述光学OC胶层为固态OCA胶或者液态LOC胶。所述光学OC胶用于全贴合显示模组。

采用上述进一步方案的有益效果是：光学OC胶层的下表面的边缘设置成阶梯状内凹，方便消除塑胶性基材上的有色油墨边框所产生的高度差设置，利于提高良率。

进一步，所述光学OC胶层的阶梯状内凹内设有与所述金属引线相匹配的凹槽，所述金属引线设在所述凹槽内，所述金属引线首先通过丝网印刷或者磁控溅射或者蒸镀方法将金属层制作在所述非可视边框区石墨烯薄膜上，再通过激光刻蚀或者黄光湿法刻蚀方法制作出金属引线。所述金属引线与所述石墨烯薄膜的上表面的边缘抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是：将金属引线设置在光学OC胶层的阶梯状内凹内的凹槽内，避免金属引线的设置而导致的高度差，利于提高良率。

附图说明

图1为本新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、塑胶性基材，2、有色油墨边框，3、石墨烯薄膜，4、光学OC胶层，5、金属引线，6、阶梯状内凹，7、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本新型，并非用于限定本新型的范围。

如图1所示，本实用新型包括塑胶性基材1，所述塑胶性基材1的上表面的四周边缘设有有色油墨边框2，所述塑胶性基材1的上表面上设有石墨烯薄膜3，所述石墨烯薄膜3的上表面上设有光学OC胶层4，所述石墨烯薄膜3与所述光学OC胶层4之间设有金属引线5，所述金属引线5与所述石墨 烯薄膜3抵接。

所述石墨烯薄膜3的边缘覆盖在所述有色油墨边框2上。所述光学OC胶层4的下表面的边缘为阶梯状内凹6，所述石墨烯薄膜3的边缘设在所述阶梯状内凹6内。所述光学OC胶层4的阶梯状内凹6内设有与所述金属引线5相匹配的凹槽7，所述金属引线5设在所述凹槽7内，所述金属引线5与所述石墨烯薄膜3的上表面抵接。制备流程图：在塑胶性基材1上丝网印刷油墨边框——将石墨烯转移至塑塑胶性基材1上——通过丝网印刷银浆、激光刻蚀在石墨烯薄膜3边缘区域制备金属引线5——通过激光刻蚀在石墨烯薄膜3的中央区域制作石墨烯触控线路——在石墨烯薄膜3与金属引线5的表面上贴合光学OC胶层——高气压除光学OC胶贴合气泡——在金属引线5PIN脚处进行FPC绑定。

本实用新型采用塑胶性基材1、石墨烯薄膜3以及光学OC胶层4组成的电容触摸屏，电阻率更低，触控效果更灵敏，透光率更高，颜色不发黄并且柔性可弯曲，从而综合提高了OPS触摸屏的电学、光学与力学性能。光学OC胶层4的下表面的边缘设置成阶梯状内凹6，方便消除塑胶性基材1上的有色油墨边框2所产生的高度差设置，利于提高良率。将金属引线5设置在光学OC胶层4的阶梯状内凹6内的凹槽7内，避免金属引线5的设置而导致的高度差，利于提高良率。同时本实用新型制程简单、可选技术路线丰富、良率高、成本低。

以上所述仅为本新型的较佳实施例，并不用以限制本新型，凡在本新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单塑胶片柔性电容触摸屏，其特征在于，包括塑胶性基材(1)，所述塑胶性基材(1)的上表面的四周边缘设有有色油墨边框(2)，所述塑胶性基材(1)的上表面上设有石墨烯薄膜(3)，所述石墨烯薄膜(3)的上表面上设有光学OC胶层(4)，所述石墨烯薄膜(3)与所述光学OC胶层(4)之间设有金属引线(5)，所述金属引线(5)与所述石墨烯薄膜(3)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种单塑胶片柔性电容触摸屏，其特征在于，所述石墨烯薄膜(3)的边缘覆盖在所述有色油墨边框(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种单塑胶片柔性电容触摸屏，其特征在于，所述光学OC胶层(4)的下表面的边缘为阶梯状内凹(6)，所述石墨烯薄膜(3)的边缘设在所述阶梯状内凹(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种单塑胶片柔性电容触摸屏，其特征在于，所述光学OC胶层(4)的阶梯状内凹(6)内设有与所述金属引线(5)相匹配的凹槽(7)，所述金属引线(5)设在所述凹槽(7)内，所述金属引线(5)与所述石墨烯薄膜(3)的上表面的边缘抵接。