CN204705523U - 一种烟气取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气取样装置,功能是:过滤烟气中的灰尘,分离烟气中的冷凝水,将纯净烟气传送给烟气分析传感器。它是由合金过滤器、K型热电偶、冷却管、密封锥、手柄、软套管、测压软管、烟气软管、气水分离器、二次过滤器、负压抽气泵组成。合金过滤器阻止了烟气中的粉尘颗粒进入冷却管,K型热电偶检测烟道温度,冷却管冷却烟道中的被测气体,密封锥是为了密封烟道不同孔径的检测点,手柄便于测试人员将冷却管伸入到被测烟气管道内,气水分离器是为了分离被降温后烟气中混合的凝结水,二次过滤器再次精密过滤被测烟气,负压抽气泵是为了吸取被测烟气进入烟气取样装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式气体分析仪抽取被测气体的取样装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于机械工程;照明;加热;武器;爆破部,照明;加热分部,燃烧设备;燃烧方法大类,燃烧生成物或燃烧余渣的清除或处理;烟道小类,处理烟或废气装置的配置大组,纯化的小组的技术领域。
背景技术
目前,市场上在售的便携式烟气分析仪的烟气取样装置,无前端合金过滤器,不能阻止烟气中携带的颗粒进入冷却管,当冷却管中沉积有粉末颗粒时,要用高压气体反方向吹扫。手柄部分较大,采用的是在冷却管上开孔,将测压管与烟气温度测量热电偶从开孔处穿出,再利用铜焊工艺密封,冷却管管壁较薄,工艺难度相对较大。气水分离器无放水装置,除水时要打开气水分离器。冷却管与手柄应用焊接工艺,需要使用者在购买时进行长度选型,不能任意更换。取样装置无负压抽气泵保护装置,在连接标准气钢瓶标定时,需要提前在烟气软管中间增加三通接头释放压力。
发明内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于提供一种实用,方便的烟气取样装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟气取样装置,由合金过滤器、K型热电偶、密封锥、冷却管、手柄、软套管、烟气软管、测压软管、气水分离器、二次过滤器、压力传感器、热电阻和负压抽气泵组成,其特征在于合金过滤器用螺纹方式安装在冷却管前端,阻止烟气中携带的粉尘颗粒进入冷却管;冷却管为高温烟气降温,密封锥套在冷却管上并用顶丝固定,密封烟道检测孔;K型热电偶固定在冷却管内,同时感温部分伸入冷却管前端,检测烟气实际温度。冷却管后端利用锁丝连接手柄,依据被测烟气的温度,更换不同长度的冷却管。手柄后端连接软套管,软套管后端连接分析仪,软套管内包有K型热电偶电极线、烟气软管与测压软管;测压软管直接连接压力传感器,烟气软管连接气水分离器,烟气与混合的凝结水在气水分离器中分离,凝结水由放水阀放出,放水阀内设有弹簧装置。烟气经过二次过滤器过滤,由热电阻测温,检测经二次过滤后的烟气温度;经负压抽气泵,进入烟气分析传感器。压力传感器、热电阻、负压抽气泵和烟气分析传感器安装在分析仪内部。
本实用新型的有益效果是:合金过滤器可以阻止烟气中的粉尘颗粒进入冷却管,不需要配备高压气体对冷却管反吹扫清洗工作。用锁丝紧固冷却管与手柄,检测不同温度的烟气时,只要更换不同长度的冷却管,不必更换整套取样装置,降低使用成本。生产过程中,用浇封与氩弧焊常规工艺代替铜焊工艺,降低焊接成本,提高了工作效率。后拉放水阀拉环,排出气水分离器上中的凝结水,不用手工打开气水分离器排水。放水阀内设有压力释放弹簧装置,预防使用者标定时,将取样装置直接连接标定气钢瓶,因正压过高而损坏负压抽气泵。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的烟气取样系统连接图。
图2是冷却管前端布置图。
图3是锁丝连接手柄与冷却管构造图。
图4是气水分离器纵剖面构造图。
图中 1.合金过滤器, 2.K型热电偶, 3.密封锥, 4.冷却管, 5.锁丝, 6.手柄, 7.烟气软管, 8.测压软管, 9.软套管, 10.压力传感器,11.MCU主板, 12.热电阻, 13.负压抽气泵, 14.烟气分析传感器,15.二次过滤器, 16.气水分离器, 17.放水阀, 18.顶丝,19.橡胶垫片,20. 铜针,21. 被测烟气过孔,22.硅胶垫,23. 放水孔,24.弹簧,25.拉环,26.分析仪。
具体实施方式
在图1中,当检测烟气时,冷却管(4)与密封锥(3)插入烟气检测口,密封锥(3)对烟气检测口进行密封,负压抽气泵(13)上电启动后,被测烟气通过合金过滤器(1)进入冷却管(4),经冷却后,分流进入烟气软管(7)与测压软管(8)。被分流到烟气软管(7)中的烟气,进入气水分离器(16),凝结水暂存于气水分离器(16)的空腔,被测烟气进入二次过滤器(15)再次过滤,热电阻(12)检测被测烟气温度低于45℃时,被测烟气通过负压抽气泵(13),进入烟气分析传感器(14)检测。被分流到测压软管(8)中的烟气将烟气压力传送给压力传感器(10),通过与环境气体压力比较,得出被测烟气压力值。
当热电阻(12)检测被测烟气温度高于45℃时,温度信息送入MCU主板(11)进行信号处理,控制负压抽气泵(13)停止工作,保护烟气分析传感器(14)不被高温损坏。
K型热电偶(2)检测烟气温度,直接连接MCU主板(11)进行信号处理。
在图2中,合金过滤器(1)使用螺纹安装方式置于冷却管(4)前端。
在图3中,冷却管(4)被锁丝(5)固定在手柄(6)上,冷却管(4)与手柄(6)之间用橡胶垫片(19)进行密封,防止被测烟气过孔(21)对接时泄露,铜针(20)插入手柄(6)上相应的针座孔。
在图4中,正常使用时,弹簧(24)向硅胶垫(22)施压密封,防止外界环境气体进入气水分离器(16)内。
需要排水时,后拉拉环(25),弹簧(24)收缩,硅胶垫(22)失去密封效果,凝结水从放水孔(23)排出。
系统标定时,烟气取样装置连接正压的标准气钢瓶,钢瓶内气压超过负压抽气泵(13)的承受范围时,弹簧(24)被压缩,硅胶垫(22)失去密封效果,气体从放水孔(23)释放,降低烟气取样装置内的压力,保护负压抽气泵(13)不被损坏。
Claims (4)
1.一种烟气取样装置,由合金过滤器、K型热电偶、密封锥、冷却管、手柄、软套管、烟气软管、测压软管、气水分离器、二次过滤器、压力传感器、热电阻和负压抽气泵组成,其特征是:合金过滤器用螺纹方式安装在冷却管前端,冷却管为高温烟气降温,密封锥套在冷却管上并用顶丝固定,K型热电偶固定在冷却管内,同时感温部分伸入冷却管前端,冷却管后端利用锁丝连接手柄,手柄后端连接软套管,软套管后端连接分析仪,软套管内包有K型热电偶电极线、烟气软管与测压软管;测压软管直接连接压力传感器,烟气软管连接气水分离器,烟气与混合的凝结水在气水分离器中分离,凝结水由放水阀排出,烟气经过二次过滤器再次过滤,由热电阻测温,经负压抽气泵,进入烟气分析传感器;压力传感器、热电阻、负压抽气泵和烟气分析传感器安装在分析仪内部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气取样装置,其特征是:用锁丝紧固冷却管与手柄。
3.根据权利要求1所述的一种烟气取样装置,其特征是:气水分离器上设有放水阀。
4.根据权利要求1或3所述的一种烟气取样装置,其特征是:放水阀内设有弹簧压紧硅胶垫的密封装置。
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