CN204703759U - 岩石劈裂机头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩石劈裂机头装置，属于岩石破碎技术领域。本实用新型它包括动力装置，动力装置的动力输出端连接有钻头，钻头整体呈上下等宽的柱体，所述的钻头的周面上滑动套装有冲击锤，冲击锤与钻头为间隙配合，初始状态下钻头贯穿所述冲击锤，钻头的下部从冲击锤的下端穿出，冲击锤的内弧面与钻头的外周面相适配，冲击锤整体呈上大下小的锥筒体，所述的冲击锤的上部两侧通过油缸Ⅰ和油缸Ⅱ连接在所述的动力装置上。本实用新型增加了冲击锤，在钻头钻孔后，冲击锤破入孔中，提高破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种岩石破碎机头，属于岩石破碎技术领域。
背景技术
目前，在进行建筑施工或隧道挖掘等工程时，需要用钻机等工程机械对岩石进行破碎，但是现有钻头的破碎效果不甚理想、效率有限，很多岩石石块仅靠钻头难以破碎，不便于清理，影响施工进度，降低劳动效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种岩石劈裂机头装置，改变了冲击锤的形状和结构，在钻头钻孔后，冲击锤更容易随钻头破入孔中，提高破碎效果。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种岩石劈裂机头装置，它包括动力装置，动力装置的动力输出端连接有钻头，钻头整体呈上下等宽的柱体，所述的钻头的周面上滑动套装有冲击锤，冲击锤与钻头为间隙配合，初始状态下钻头贯穿所述冲击锤，钻头的下部从冲击锤的下端穿出，冲击锤的内弧面与钻头的外周面相适配，冲击锤整体呈上大下小的锥筒体，所述的冲击锤的上部两侧通过油缸Ⅰ和油缸Ⅱ连接在所述的动力装置上。
所述的冲击锤是一个整体式的锥筒体，锥筒体的中部制作有供所述的钻头穿过的通孔。
所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ，冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ对接成所述的锥筒体，所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ的内弧面与钻头的外周面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ的上部分别通过所述的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ连接在所述的动力装置上。
所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ之间的轴向对接缝的间隙从上往下逐渐变大。
所述的动力装置的动力源采用液压马达或电动机。
所述的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ铰接在所述的动力装置上。
所述的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ替换为气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了冲击锤的形状和结构，冲击锤整体呈上大下小的锥筒体，在钻头钻孔后，油缸带动冲击锤破入孔中，能更加有效的利用冲力和应力对岩石、岩块进行破碎，在实际使用中大大提高破碎效果和作业效率，结构简单、便于推广实施。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是另一种实施例的的A-A剖视图；
图4是冲击锤整体式实施例的结构示意图；
图5是冲击锤分体式实施例的结构示意图；
图6是冲击锤分体式另一种实施例的结构示意图；
图中，1、动力装置，2、油缸Ⅰ，3、冲击锤组件Ⅰ，4、钻头，5、冲击锤组件Ⅱ，6、油缸Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示的一种岩石劈裂机头装置，它包括动力装置1，动力装置1的动力输出端连接有钻头4，钻头4整体呈上下等宽的柱体，所述的钻头4的周面上滑动套装有冲击锤，冲击锤与钻头4为间隙配合，初始状态下钻头4贯穿所述冲击锤，钻头4的下部从冲击锤的下端穿出，冲击锤的内弧面与钻头4的外周面相适配，冲击锤整体呈上大下小的锥筒体，所述的冲击锤的上部两侧通过油缸Ⅰ2和油缸Ⅱ6连接在所述的动力装置1上。
如图1、图3和图4，所述的冲击锤是一个整体式的锥筒体，锥筒体的中部制作有供所述的钻头4穿过的通孔。整体式冲击锤力量大、利于扩孔、冲击，结构稳定。
如图1、图2和图5，所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5，冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5对接成所述的锥筒体，所述的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5的内弧面与钻头4的外周面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5的上部分别通过所述的油缸Ⅰ2和油缸Ⅱ6连接在所述的动力装置1上。分体式冲击锤可以先用尖端扎入孔两侧，在冲击力作用下楔入孔两侧，将孔撑裂，劈裂效果好。
如图6所示，所述的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5之间的轴向对接缝的间隙从上往下逐渐变大。更容易在冲力力作用下分开，强化劈裂效果。
所述的动力装置1的动力源采用液压马达或电动机。
所述的油缸Ⅰ2和油缸Ⅱ6铰接在所述的动力装置1上。
所述的油缸Ⅰ2和油缸Ⅱ6替换为气缸。
使用时，在钻头钻孔后，油缸带动冲击锤破入孔中，冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ沿锥形钻头的周面快速下滑并向两个方向分开，能有效的利用冲力和应力对岩石、岩块进行劈裂、破碎，提高破碎效果和劳动效率，结构简单、便于推广实施。
Claims (7)
1.一种岩石劈裂机头装置，其特征在于：它包括动力装置（1），动力装置（1）的动力输出端连接有钻头（4），钻头（4）整体呈上下等宽的柱体，所述的钻头（4）的周面上滑动套装有冲击锤，冲击锤与钻头（4）为间隙配合，初始状态下钻头（4）贯穿所述冲击锤，钻头（4）的下部从冲击锤的下端穿出，冲击锤的内弧面与钻头（4）的外周面相适配，冲击锤整体呈上大下小的锥筒体，所述的冲击锤的上部两侧通过油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）连接在所述的动力装置（1）上。
2.根据权利要求1所述的岩石劈裂机头装置，其特征在于：所述的冲击锤是一个整体式的锥筒体，锥筒体的中部制作有供所述的钻头（4）穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的岩石劈裂机头装置，其特征在于：所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5），冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）对接成所述的锥筒体，所述的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）的内弧面与钻头（4）的外周面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）的上部分别通过所述的油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）连接在所述的动力装置（1）上。
4.根据权利要求3所述的岩石劈裂机头装置，其特征在于：所述的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）之间的轴向对接缝的间隙从上往下逐渐变大。
5.根据权利要求1所述的岩石劈裂机头装置，其特征在于：所述的动力装置（1）的动力源采用液压马达或电动机。
6.根据权利要求1所述的岩石劈裂机头装置，其特征在于：所述的油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）铰接在所述的动力装置（1）上。
7.根据权利要求1所述的岩石劈裂机头装置，其特征在于：所述的油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）替换为气缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113073933A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-06 | 徐州中矿地下工程科技有限公司 | 一种适用于隧道狭小空间的智能化钻岩装置 |
| CN113073933B (zh) * | 2021-04-29 | 2024-06-04 | 徐州中矿地下工程科技有限公司 | 一种适用于隧道狭小空间的智能化钻岩装置 |
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2015
- 2015-04-19 CN CN201520235863.7U patent/CN204703759U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113073933B (zh) * | 2021-04-29 | 2024-06-04 | 徐州中矿地下工程科技有限公司 | 一种适用于隧道狭小空间的智能化钻岩装置 |
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