CN203342836U - 岩石破碎机头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种岩石破碎机头装置，属于岩石破碎技术领域。本实用新型包括动力装置，动力装置的动力输出端连接有钻头，钻头为上小下大的锥体，所述的钻头的锥面上滑动套装有冲击锤，所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ，冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ对接成筒形体，所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ的内侧弧面与所述的钻头的锥面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ的上部分别通过油缸Ⅰ和油缸Ⅱ连接在所述的动力装置上。本实用新型增加了冲击锤，在钻头钻孔后，冲击锤破入孔中，提高破碎效果。

Description

岩石破碎机头装置
技术领域
本实用新型涉及一种岩石破碎机头，属于岩石破碎技术领域。
背景技术
目前，在进行建筑施工或隧道挖掘等工程时，需要用钻机等工程机械对岩石进行破碎，但是现有钻头的破碎效果不甚理想、效率有限，很多岩石石块仅靠钻头难以破碎，不便于清理，影响施工进度，降低劳动效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种岩石破碎机头装置，增加了冲击锤，在钻头钻孔后，冲击锤破入孔中，提高破碎效果。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种岩石破碎机头装置，它包括动力装置，动力装置的动力输出端连接有钻头，钻头为上小下大的锥体，所述的钻头的锥面上滑动套装有冲击锤，所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ，冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ对接成筒形体，所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ的内侧弧面与所述的钻头的锥面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ的上部分别通过油缸Ⅰ和油缸Ⅱ连接在所述的动力装置上。
所述的动力装置的动力源采用液压马达或电动机。
所述的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ铰接在所述的动力装置上。
所述的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ替换为气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了冲击锤，在钻头钻孔后，油缸带动冲击锤破入孔中，冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ沿锥形钻头的锥面快速下滑并向两个方向分开，能有效的利用冲力和应力对岩石、岩块进行破碎，提高破碎效果和作业效率，结构简单、便于推广实施。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的外观视图。
图中，1、动力装置，2、油缸Ⅰ，3、冲击锤组件Ⅰ，4、钻头，5、冲击锤组件Ⅱ，6、油缸Ⅱ。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种岩石破碎机头装置，它包括动力装置1，动力装置1的动力输出端连接有钻头4，钻头4为上小下大的锥体，所述的钻头4的锥面上滑动套装有冲击锤，所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5，冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5对接成筒形体，所述的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5的内侧弧面与所述的钻头4的锥面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ3和冲击锤组件Ⅱ5的上部分别通过油缸Ⅰ2和油缸Ⅱ6连接在所述的动力装置1上。
所述的动力装置1的动力源采用液压马达或电动机。
所述的油缸Ⅰ2和油缸Ⅱ6铰接在所述的动力装置1上。所述的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ也可以替换为气缸。
使用时，在钻头钻孔后，油缸带动冲击锤破入孔中，冲击锤组件Ⅰ和冲击锤组件Ⅱ沿锥形钻头的锥面快速下滑并向两个方向分开，能有效的利用冲力和应力对岩石、岩块进行破碎，提高破碎效果和劳动效率，结构简单、便于推广实施。

Claims (4)

1.一种岩石破碎机头装置，其特征在于：它包括动力装置（1），动力装置（1）的动力输出端连接有钻头（4），钻头（4）为上小下大的锥体，所述的钻头（4）的锥面上滑动套装有冲击锤，所述的冲击锤包括相互分离的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5），冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）对接成筒形体，所述的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）的内侧弧面与所述的钻头（4）的锥面相适配，所述的冲击锤组件Ⅰ（3）和冲击锤组件Ⅱ（5）的上部分别通过油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）连接在所述的动力装置（1）上。
2.根据权利要求1所述的岩石破碎机头装置，其特征在于：所述的动力装置（1）的动力源采用液压马达或电动机。
3.根据权利要求1所述的岩石破碎机头装置，其特征在于：所述的油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）铰接在所述的动力装置（1）上。
4.根据权利要求1所述的岩石破碎机头装置，其特征在于：所述的油缸Ⅰ（2）和油缸Ⅱ（6）替换为气缸。
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