CN204702988U - 一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构 - Google Patents
一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于钢丝绳应用技术领域,具体公开了一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,由中心股,及设置在中心股外围且与中心股呈四边形排列的中心边股,及设置在中心边股外围且与中心边股呈八边形排列的外层股,及设置在中心边股与外层股之间的次外层股组成,中心股由7根不锈钢丝捻成,中心边股由17根不锈钢丝捻成,次外层股由7根不锈钢丝捻成,外层股由25根不锈钢丝捻成。本实用新型,具有较强的抗拉强度,抗疲劳性、耐腐蚀耐磨性且使用寿命长,有效保证使用钢丝绳的起重或牵引等设备工作效率及工作安全性;其与常规钢丝绳相比,填充系数高、接触层面钢丝加粗,从而保证钢丝绳具有高强度、高耐疲劳、耐磨耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳应用技术领域,具体涉及一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构。
背景技术
钢丝绳是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定,钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理;钢丝绳绳芯的主要作用是增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦,提高钢丝绳使用寿命,常用绳芯类型包括有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。
随着起重、牵引等设备的发展,其对用于构成起重或牵引等设备钢丝绳的质量和性能要求越来越高,考虑绳、轮的合理配合和整体装置轮槽增加不大的前提下,钢丝绳直径基本不增加,对钢丝绳的破断拉力提出更高的要求,要求钢丝绳要具有较强的抗疲劳性能、耐疲劳性能的同时,钢丝绳还需要具有较好的耐磨耐腐蚀性,而现有钢丝绳无法满足大牵引力设备的设计使用高标准要求。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,其设计合理、结构简单,具有较强的抗拉强度,抗疲劳性、耐腐蚀耐磨性且使用寿命长,有效的保证使用钢丝绳起重、牵引等设备的工作效率及工作安全性。
技术方案:本实用新型提供一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,由中心股,及设置在中心股外围且与中心股呈四边形排列的中心边股,及设置在中心边股外围且与中心边股呈八边形排列的外层股,及设置在中心边股与外层股之间的次外层股组成,其中,中心边股数量为四股,次外层股数量为四股,外层股数量为八股;所述中心股与中心边股之间,中心边股与次外层股之间,中心边股与外层股之间均为点接触;所述中心股、中心边股、次外层股、外层股均采用304不锈钢丝制得;所述中心股由7根不锈钢丝捻成;所述中心边股由17根不锈钢丝捻成;所述次外层股由7根不锈钢丝捻成;所述外层股由25根不锈钢丝捻成。
本技术方案的,所述中心股由2层结构组成,中心股中心层为1根钢丝,中心股外层为6根钢丝;所述中心边股分别由3层结构组成,中心边股中心层为1根钢丝,中心边股次外层为8根钢丝,中心边股外层为8根钢丝;所述次外层股由2层结构组成,次外层股中心层为1根钢丝,次外层股外层为6根钢丝;所述外层股分别由4层结构组成,外层股中心层为1根钢丝,外层股内层为6根钢丝,外层股填充层为6根钢丝,外层股外层为12根钢丝。
本技术方案的,所述中心股的中心股中心层直径等于中心股外层直径;所述中心边股的中心边股中心层直径大于中心边股次外层直径,中心边股中心层直径小于中心边股外层直径;所述次外层股的次外层股中心层直径等于次外层股外层直径;所述外层股的外层股中心层直径大于外层股内层直径,外层股内层直径大于外层股填充层直径,外层股外层直径等于外层股中心层直径。
本技术方案的,所述外层股的外层股填充层为6根钢丝均匀设置在外层股内层外围且间隔设置在外层股外层之间。
与现有技术相比,本实用新型一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构的有益效果在于:1、其设计合理,结构简单、生产成本低,具有较强的抗拉强度,抗疲劳性、耐腐蚀耐磨性且使用寿命长,有效保证使用钢丝绳的起重或牵引等设备工作效率及工作安全性;2、本结构的通过反复计算、试验,设计和模拟试验,所生产出的高强度、高耐疲劳牵拉专用钢丝绳,其与常规钢丝绳相比,填充系数高、接触层面钢丝加粗,从而保证钢丝绳具有高强度、高耐疲劳、耐磨耐腐蚀性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构的结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-中心股、2-中心边股、3-次外层股、4-外层股。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,由中心股1,及设置在中心股1外围且与中心股1呈四边形排列的中心边股2,及设置在中心边股2外围且与中心边股2呈八边形排列的外层股4,及设置在中心边股2与外层股4之间的次外层股3组成,其中,中心边股2数量为四股,次外层股3数量为四股,外层股4数量为八股;中心股1与中心边股2之间,中心边股2与次外层股3之间,中心边股2与外层股4之间均为点接触;中心股1、中心边股2、次外层股3、外层股4均采用304不锈钢丝制得;中心股1由7根不锈钢丝捻成;所述中心边股2由17根不锈钢丝捻成;次外层股3由7根不锈钢丝捻成;外层股4由25根不锈钢丝捻成。
进一步优选的,中心股1由2层结构组成,中心股中心层为1根钢丝,中心股外层为6根钢丝;中心边股2分别由3层结构组成,中心边股中心层为1根钢丝,中心边股次外层为8根钢丝,中心边股外层为8根钢丝;次外层股3由2层结构组成,次外层股中心层为1根钢丝,次外层股外层为6根钢丝;外层股4分别由4层结构组成,外层股中心层为1根钢丝,外层股内层为6根钢丝,外层股填充层为6根钢丝,外层股外层为12根钢丝;中心股1的中心股中心层直径等于中心股外层直径;中心边股2的中心边股中心层直径大于中心边股次外层直径,中心边股中心层直径小于中心边股外层直径;次外层股3的次外层股中心层直径等于次外层股外层直径;外层股4的外层股中心层直径大于外层股内层直径,外层股内层直径大于外层股填充层直径,外层股外层直径等于外层股中心层直径;外层股4的外层股填充层为6根钢丝均匀设置在外层股内层外围且间隔设置在外层股外层之间,采用此种结构保证钢丝绳具有较强的抗拉强度,抗疲劳性、耐腐蚀耐磨性、使用寿命长且结构设计合理易生产加工。
其中,8×25 Fi+PWRC结构的钢丝绳,每个外层股4是1×(12+6F+6+1)的四层结构,次外层股3为1×7的两层结构,中心边股2是1×(8+8+1)的三层结构,中心股1是1×7的两层结构;本结构8*(12+6F+6+1)+(4×7+4×17S+1×7)钢丝绳的直径为10毫米-12毫米,中心股1与中心边股2,中心边股2与次外层股3,次外层股3与外层股4的捻距为40-50毫米(按捻距表挂档后首检,下轮时复检),合绳后椭圆度为0.65mm(保证压线瓦准确,注意调整后变形下压量),平直度为0.045mm(无波浪状),绳捻向为ZS结构(右交互捻),经测试,本钢丝绳整绳破断拉力为80KN,抗疲劳次数为20000次,劳后整绳拉力≥75 KN,抗拉强度大于1780MPa。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,其特征在于:由中心股(1),及设置在中心股(1)外围且与中心股(1)呈四边形排列的中心边股(2),及设置在中心边股(2)外围且与中心边股(2)呈八边形排列的外层股(4),及设置在中心边股(2)与外层股(4)之间的次外层股(3)组成,其中,中心边股(2)数量为四股,次外层股(3)数量为四股,外层股(4)数量为八股;所述中心股(1)与中心边股(2)之间,中心边股(2)与次外层股(3)之间,中心边股(2)与外层股(4)之间均为点接触;所述中心股(1)、中心边股(2)、次外层股(3)、外层股(4)均采用304不锈钢丝制得;所述中心股(1)由7根不锈钢丝捻成;所述中心边股(2)由17根不锈钢丝捻成;所述次外层股(3)由7根不锈钢丝捻成;所述外层股(4)由25根不锈钢丝捻成。
2.根据权利要求1所述的一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,其特征在于:所述中心股(1)由2层结构组成,中心股中心层为1根钢丝,中心股外层为6根钢丝;所述中心边股(2)分别由3层结构组成,中心边股中心层为1根钢丝,中心边股次外层为8根钢丝,中心边股外层为8根钢丝;所述次外层股(3)由2层结构组成,次外层股中心层为1根钢丝,次外层股外层为6根钢丝;所述外层股(4)分别由4层结构组成,外层股中心层为1根钢丝,外层股内层为6根钢丝,外层股填充层为6根钢丝,外层股外层为12根钢丝。
3.根据权利要求2所述的一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,其特征在于:所述中心股(1)的中心股中心层直径等于中心股外层直径;所述中心边股(2)的中心边股中心层直径大于中心边股次外层直径,中心边股中心层直径小于中心边股外层直径;所述次外层股(3)的次外层股中心层直径等于次外层股外层直径;所述外层股(4)的外层股中心层直径大于外层股内层直径,外层股内层直径大于外层股填充层直径,外层股外层直径等于外层股中心层直径。
4.根据权利要求2所述的一种新型平行捻密实复合型牵拉钢丝绳结构,其特征在于:所述外层股(4)的外层股填充层为6根钢丝均匀设置在外层股内层外围且间隔设置在外层股外层之间。
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