CN204699886U - 液位自适应助焊剂涂敷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液位自适应助焊剂涂敷装置，其特征在于它包括助焊剂涂敷机架（1），所述助焊剂涂敷机架（1）的支撑架（4）的下段之间架设有一根纵向布置的助焊剂涂敷辊（5），助焊剂槽（2）的内壁设置有上下布置的第一液位计（2.1）以及第二液位计（2.2），所述助焊剂涂敷机架（1）的顶部设置一个助焊剂储液桶（8），所述助焊剂储液桶（8）的出液口连接一根出液管（8.1）至助焊剂槽（2）内，出液管（8.1）上设置有一个电磁阀门（8.2），电磁阀门（8.2）、第一液位计（2.1）以及第二液位计（2.2）均连接一个PLC控制器。本实用新型液位自适应助焊剂涂敷装置具有产品质量得到保证，降低劳动强度的优点。

Description

液位自适应助焊剂涂敷装置

技术领域

本实用新型涉及一种液位自适应助焊剂涂敷装置。

背景技术

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由护套包住。在同轴电缆的生产过程中，根据要求需要在同轴电缆铜线表面进行镀锡作业，铜线在镀锡之后，即可供电子电路组件的电性接点使用，其可用于焊接媒介而连接不同的电性接点。

传统的同轴电缆铜线镀锡生产线的助焊剂涂敷装置一般包括一个助焊剂槽，在助焊剂槽内设置一个浸没于助焊剂液的压辊，铜线通过压辊下压至其下方的助焊剂液内进行预涂，然后被后方的导轮进行向上引出，在铜线涂敷助焊剂过程中由于铜线行进走向的弯折角度较大，存在残余应力，使得后续铜线内的应力无法消除，容易导致最终产品的质量下降，在助焊剂涂敷过程中，助焊剂槽中液面会下降，需要人工手动添加助焊剂，提高劳动强度。

因此寻求一种产品质量得到保证，降低劳动强度的液位自适应助焊剂涂敷装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种产品质量得到保证，降低劳动强度的液位自适应助焊剂涂敷装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液位自适应助焊剂涂敷装置，它包括助焊剂涂敷机架，所述助焊剂涂敷机架上设置有助焊剂槽以及电机，所述助焊剂槽前后两端的助焊剂涂敷机架上设置有支撑架，所述支撑架的下段之间架设有一根纵向布置的助焊剂涂敷辊，助焊剂涂敷辊的滚轴与电机通过皮带连接带动，所述支撑架的上段之间连接有一根纵向布置的纵梁，所述纵梁向下固定设置有毛刷，毛刷的刷面贴紧助焊剂涂敷辊，助焊剂涂敷辊包括辊轴以及辊体，所述辊体上设置有一圈环槽，环槽的位置与毛刷的位置对应，环槽内靠近辊体的前后两侧均设置有一组导流组件，该导流组件包括八片导流条，八片导流条沿环槽的外缘面均匀分为四组，每两片导流条为一组，导流条为弧形条，一组中的两片导流条分别从环槽的外缘面向外引出，且两片导流条沿辊体的半径呈对称布置，两片导流条的外端之间留有间隙，所述助焊剂槽的内壁设置有上下布置的第一液位计以及第二液位计，所述助焊剂涂敷机架的顶部设置一个助焊剂储液桶，所述助焊剂储液桶的出液口连接一根出液管至助焊剂槽内，出液管上设置有一个电磁阀门，上述的电磁阀门、第一液位计以及第二液位计均连接一个PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型液位自适应助焊剂涂敷装置的助焊剂涂敷辊通过皮带的带动，不断旋转，将助焊剂槽内的助焊剂带至毛刷处，通过毛刷将助焊剂涂敷至钢丝表面，通过不断的涂敷，助焊剂槽内的液面会下降，第二液位计感应到助焊剂槽内的助焊剂液面较低时，电磁阀门打开，从出液管向助焊剂槽内注入助焊剂以补偿助焊剂的液面，直至第一液位计感应到助焊剂液面到达该高度时，电磁阀门关闭，出液管停止向助焊剂槽内注入助焊剂，助焊剂涂敷辊通过旋转，在环槽内以及导流缓存区存留助焊剂，使得钢丝在环槽内行进的过程中被环槽内本身的助焊剂进行涂敷，为了避免环槽内助焊剂的不足，导流缓存区内的助焊剂在高位时会流向环槽内，弥补环槽内助焊剂的不足，从而保证助焊剂的涂敷质量，钢丝从上方通过助焊剂涂敷辊的环槽，钢丝的弯折角度较小，减小了残余应力，最终产品的质量较高。因此本实用新型液位自适应助焊剂涂敷装置具有产品质量得到保证，降低劳动强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型液位自适应助焊剂涂敷装置的正视图。

图2为本实用新型液位自适应助焊剂涂敷装置的侧视图。

图3为图2中助焊剂涂敷辊的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

其中：

助焊剂涂敷机架1、助焊剂槽2、第一液位计2.1、第二液位计2.2、电机3、支撑架4、助焊剂涂敷辊5、辊轴5.1、辊体5.2、环槽5.3、导流条5.4、间隙5.5、导流缓存区5.6、皮带6、毛刷7、助焊剂储液桶8、出液管8.1、电磁阀门8.2。

具体实施方式

参见图1~图4，本实用新型涉及的一种液位自适应助焊剂涂敷装置，它包括助焊剂涂敷机架1，所述助焊剂涂敷机架1上设置有上下布置的助焊剂槽2以及电机3，所述助焊剂槽2的内壁设置有上下布置的第一液位计2.1以及第二液位计2.2，第一液位计2.1以及第二液位计2.2用于感应助焊剂槽2内的助焊剂液面高度，所述助焊剂槽2前后两端的助焊剂涂敷机架1上设置有支撑架4，支撑架4的底部设置于一个左右方向的滑槽内，支撑架4可以在滑槽内进行左右移动以调节位置。所述支撑架4的下段之间架设有一根纵向布置的助焊剂涂敷辊5，助焊剂涂敷辊5的滚轴与电机3通过皮带6连接带动，所述支撑架4的上段之间连接有一根纵向布置的纵梁6，所述纵梁6的前段以及后段上均向下固定设置有毛刷7，毛刷7的刷面贴紧助焊剂涂敷辊5。所述助焊剂涂敷机架1的顶部设置有一个助焊剂储液桶8，所述助焊剂储液桶8的出液口连接一根出液管8.1至助焊剂槽2内，出液管8.1上设置有一个电磁阀门8.2，上述的电磁阀门8.2、第一液位计2.1以及第二液位计2.2均连接一个PLC控制器。其中，助焊剂涂敷辊5采用了一种独特的结构，助焊剂涂敷辊5包括辊轴5.1以及辊体5.2，所述辊体5.2的前段以及后段对称设置有一圈环槽5.3，环槽5.3的位置与毛刷7的位置对应，环槽5.3内靠近辊体5.2的前后两侧均设置有一组导流组件，该导流组件包括八片导流条5.4，八片导流条5.4沿环槽5.3的外缘面均匀分为四组，每两片导流条5.4为一组，导流条5.4为弧形条，一组中的两片导流条5.4分别从环槽5.3的外缘面向外引出，且两片导流条5.4沿辊体5.2的半径呈对称布置，两片导流条5.4的外端（自由端）之间留有间隙5.5，两片导流条5.4与环槽5.3的外表面之间形成一个相对封闭区域，该相对封闭区域称之为导流缓存区5.6，该处区域由于间隙5.5的存在因此称为相对封闭，如果间隙5.5不存在即两片导流条5.4的外端相互接触或者过盈配合则会称为封闭。

液位自适应助焊剂涂敷装置的工作原理：助焊剂涂敷辊通过皮带的带动，不断旋转，将助焊剂槽内的助焊剂带至毛刷处，通过毛刷将助焊剂涂敷至钢丝表面，通过不断的涂敷，助焊剂槽内的液面会下降，第二液位计感应到助焊剂槽内的助焊剂液面较低时，电磁阀门打开，从出液管向助焊剂槽内注入助焊剂以补偿助焊剂的液面，直至第一液位计感应到助焊剂液面到达该高度时，电磁阀门关闭，出液管停止向助焊剂槽内注入助焊剂。助焊剂涂敷辊通过旋转，在环槽内以及导流缓存区存留助焊剂，使得钢丝在环槽内行进的过程中被环槽内本身的助焊剂进行涂敷，为了避免环槽内助焊剂的不足，导流缓存区内的助焊剂在高位时会流向环槽内，弥补环槽内助焊剂的不足，从而保证助焊剂的涂敷质量。

Claims (1)

1.一种液位自适应助焊剂涂敷装置，其特征在于它包括助焊剂涂敷机架（1），所述助焊剂涂敷机架（1）上设置有助焊剂槽（2）以及电机（3），所述助焊剂槽（2）前后两端的助焊剂涂敷机架（1）上设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的下段之间架设有一根纵向布置的助焊剂涂敷辊（5），助焊剂涂敷辊（5）的滚轴与电机（3）通过皮带（6）连接带动，所述支撑架（4）的上段之间连接有一根纵向布置的纵梁（6），所述纵梁（6）向下固定设置有毛刷（7），毛刷（7）的刷面贴紧助焊剂涂敷辊（5），助焊剂涂敷辊（5）包括辊轴（5.1）以及辊体（5.2），所述辊体（5.2）上设置有一圈环槽（5.3），环槽（5.3）的位置与毛刷（7）的位置对应，环槽（5.3）内靠近辊体（5.2）的前后两侧均设置有一组导流组件，该导流组件包括八片导流条（5.4），八片导流条（5.4）沿环槽（5.3）的外缘面均匀分为四组，每两片导流条（5.4）为一组，导流条（5.4）为弧形条，一组中的两片导流条（5.4）分别从环槽（5.3）的外缘面向外引出，且两片导流条（5.4）沿辊体（5.2）的半径呈对称布置，两片导流条（5.4）的外端之间留有间隙（5.5），所述助焊剂槽（2）的内壁设置有上下布置的第一液位计（2.1）以及第二液位计（2.2），所述助焊剂涂敷机架（1）的顶部设置一个助焊剂储液桶（8），所述助焊剂储液桶（8）的出液口连接一根出液管（8.1）至助焊剂槽（2）内，出液管（8.1）上设置有一个电磁阀门（8.2），上述的电磁阀门（8.2）、第一液位计（2.1）以及第二液位计（2.2）均连接一个PLC控制器。