CN204699562U - 一种包膜控释肥溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包膜控释肥溶剂回收装置，它包括冷却塔回收系统、低温水冷冻机组回收装置、活性炭吸附回收装置和储液罐；冷却塔回收系统、低温水冷冻机组回收装置和活性炭吸附回收装置顺序连接，且都连接至储液罐。冷却塔回收系统包括第一冷却塔、第二冷却塔和第三冷却塔。活性炭吸附回收装置包括回收箱，位于回收箱内设置有三个抽屉式插板，将回收箱的内部空间划分为四个腔室；位于回收箱一端设置有进气口，进气口连接低温水冷冻机组回收装置，位于回收箱另一端设置有出气口，位于回收箱底端设置有出液口，出液口经排液管连接储液罐的进液口。本实用新型能够有效提高包膜控释肥生产过程中溶剂回收效率，可广泛应用于包膜控释肥生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶剂回收装置，特别是关于一种包膜控释肥溶剂回收装置。
背景技术
聚烯烃包膜控释肥是国内外生产控释肥的主流技术之一，该类控释肥通常将速效性颗粒化肥采用水分透过-率低的高分子聚烯烃包膜手段实现肥料养分的控制释放。其生产过程一般是在喷动床中将溶于有机溶剂中的包膜材料喷涂于肥料颗粒表面，溶剂在热风中挥发，包膜材料包裹于肥料表面，使之形成一层水分渗透性较低的树脂膜，土壤中的水分透过树脂膜进入肥料颗粒内，将养分溶出膜外以供给作物的吸收，膜内肥料的溶出速度，即是肥料养分的有效释放速度，该养分控释速度由包膜加以控制。
聚烯烃包膜控释肥生产过程中存在的主要问题之一是溶剂回收率不高导致的环境危害及增加控释肥的生产成本，从而大大影响了该类控释肥的推广应用及可持续发展。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效提高包膜控释肥生产过程中溶剂回收效率的包膜控释肥溶剂回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：它包括冷却塔回收系统、低温水冷冻机组回收装置、活性炭吸附回收装置和储液罐；所述冷却塔回收系统、所述低温水冷冻机组回收装置和所述活性炭吸附回收装置顺序连接，且所述冷却塔回收系统、所述低温水冷冻机组回收装置和所述活性炭吸附回收装置都连接所述储液罐；
所述活性炭吸附回收装置包括回收箱，位于所述回收箱内设置有三个抽屉式插板，三个所述抽屉式插板将所述回收箱的内部空间划分为四个腔室；位于所述回收箱的一端设置有进气口，所述进气口连接所述低温水冷冻机组回收装置，位于所述回收箱的另一端设置有出气口，位于所述回收箱的底端设置有出液口，所述出液口经排液管连接所述储液罐的进液口。
每个所述抽屉式插板包括由不锈钢筛网阻焊成的插板壳体，在所述插板壳体内填充有活性炭。
所述冷却塔回收系统包括第一冷却塔、第二冷却塔和第三冷却塔；所述第一冷却塔的出气口连接所述第二冷却塔的进气口，所述第二冷却塔的出气口连接所述第三冷却塔的进气口，所述第三冷却塔的出气口连接所述低温水冷冻机组回收装置；所述第一冷却塔、所述第二冷却塔和所述第三冷却塔的出液口都经排液管连接至所述储液罐的进液口。
所述低温水冷冻机组回收装置包括室内机和室外机，所述室内机包括列管和翅片，所述列管和所述翅片由不锈钢制成，所述翅片焊接在所述列管上；所述室内机的进气口连接所述冷却塔回收系统，所述室内机的进水口经过进水管连接所述室外机的出水口，所述室内机的出水口经过回水管连接所述室外机的进水口，所述室内机的出液口经排液管连接所述储液罐的进液口。
所述不锈钢筛网孔径小于所述活性炭的粒径。
所述列管和所述翅片由304不锈钢制成。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用冷却塔回收系统、低温水冷冻机组回收装置和活性炭吸附回收装置三级回收方式，对包膜控释肥生产过程中挥发的溶剂进行逐级回收并重复利用，不仅将有机溶剂的损失和泄露降至最低水平，从而降低了包膜控释肥的生产成本，而且大大减小了溶剂的泄露对环境的危害。2、本实用新型由于采用将低温水冷冻机组回收装置中室内机内的列管和翅片由不锈钢制成，从而有效防止包膜控释肥生产过程中的四氯乙烯溶剂在使用过程中产生的酸对翅片的腐蚀。综上所述，本实用新型可以广泛应用于包膜控释肥生产过程中溶剂回收领域。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型提供一种包膜控释肥溶剂回收装置，其包括冷却塔回收系统1、低温水冷冻机组回收装置2、活性炭吸附回收装置3和储液罐4。冷却塔回收系统1、低温水冷冻机组回收装置2和活性炭吸附回收装置3依次顺序连接，且冷却塔回收系统1、低温水冷冻机组回收装置2和活性炭吸附回收装置3都连接储液罐4。
冷却塔回收系统1包括第一冷却塔5、第二冷却塔6和第三冷却塔7。第一冷却塔5的出气口连接第二冷却塔6的进气口，第二冷却塔6的出气口连接第三冷却塔7的进气口，第三冷却塔7的出气口连接低温水冷冻机组回收装置2。第一冷却塔5、第二冷却塔6和第三冷却塔7的出液口都经排液管连接至储液罐4的进液口。
低温水冷冻机组回收装置2包括室内机8和室外机9，室内机8包括列管和翅片，列管和翅片由不锈钢制成，翅片焊接在列管上。室内机8的进气口连接第三冷却塔7的出气口，室内机8的进水口经过进水管10连接室外机9的出水口，室内机8的出水口经过回水管11连接室外机9的进水口，室内机8的出液口经排液管连接储液罐4的进液口。
活性炭吸附回收装置3包括回收箱12，位于回收箱12内设置有三个抽屉式插板13，三个抽屉式插板13将回收箱12的内部空间划分为四个腔室，位于回收箱12的一端设置有进气口，进气口连接室内机8的出气口，位于回收箱12的另一端设置有出气口，用于将最终尾气排出，位于回收箱12的底端设置有出液口，出液口经排液管连接储液罐4的进液口。
上述实施例中，室外机9设置有压缩机、冷凝器、风机、板式蒸发器、水泵、储水箱、电控箱和储液器等。
上述实施例中，列管和翅片由304不锈钢制成。
上述实施例中，每个抽屉式插板13都包括由不锈钢筛网组焊成的插板壳体，在插板壳体内填充有活性炭。每个抽屉式插板13的厚度为2cm，不锈钢筛网孔径为1mm左右，小于活性炭的粒径。
本实用新型提供的包膜控释肥生产过程中的溶剂回收装置的工作过程如下：
1)包膜控释肥生产过程中的溶剂在热风中挥发形成气体后首先进入冷却塔回收系统1，气体溶剂依次经过第一冷却塔5，第二冷却塔6和第三冷却塔7，一部分气态溶剂在冷却塔回收系统温度降至35℃以下，冷凝成为液体进入储液罐4，剩余的残留溶剂进入低温水冷冻机组回收装置2中的室内机8。
2)低温水冷冻机组回收装置2中的室外机9将水降至5℃后由水泵经进水管10送入室内机8，低温水进入室内机8中的列管内，与流经的气态溶剂进行热交换，冷凝析出溶剂液体，溶剂液体经排液管进入储液罐4，被加热的水经回水管11进入室外机9进行降温。经过低温水冷冻机组回收装置2后剩余的气体溶剂进入活性炭吸附回收装置3。
3)进入活性炭吸附回收装置3的剩余气体溶剂在回收箱12内由活性炭进一步进行尾气回收，回收的溶剂液体进入储液罐4，剩余的含微量溶剂的空气重新进入包膜设备进行下一个包膜循环。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (7)
1.一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：它包括冷却塔回收系统、低温水冷冻机组回收装置、活性炭吸附回收装置和储液罐；所述冷却塔回收系统、所述低温水冷冻机组回收装置和所述活性炭吸附回收装置顺序连接，且所述冷却塔回收系统、所述低温水冷冻机组回收装置和所述活性炭吸附回收装置都连接所述储液罐；
所述活性炭吸附回收装置包括回收箱，位于所述回收箱内设置有三个抽屉式插板，三个所述抽屉式插板将所述回收箱的内部空间划分为四个腔室；位于所述回收箱的一端设置有进气口，所述进气口连接所述低温水冷冻机组回收装置，位于所述回收箱的另一端设置有出气口，位于所述回收箱的底端设置有出液口，所述出液口经排液管连接所述储液罐的进液口。
2.如权利要求1所述的一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：每个所述抽屉式插板包括由不锈钢筛网阻焊成的插板壳体，在所述插板壳体内填充有活性炭。
3.如权利要求1所述的一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：所述冷却塔回收系统包括第一冷却塔、第二冷却塔和第三冷却塔；所述第一冷却塔的出气口连接所述第二冷却塔的进气口，所述第二冷却塔的出气口连接所述第三冷却塔的进气口，所述第三冷却塔的出气口连接所述低温水冷冻机组回收装置；所述第一冷却塔、所述第二冷却塔和所述第三冷却塔的出液口都经排液管连接至所述储液罐的进液口。
4.如权利要求2所述的一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：所述冷却塔回收系统包括第一冷却塔、第二冷却塔和第三冷却塔；所述第一冷却塔的出气口连接所述第二冷却塔的进气口，所述第二冷却塔的出气口连接所述第三冷却塔的进气口，所述第三冷却塔的出气口连接所述低温水冷冻机组回收装置；所述第一冷却塔、所述第二冷却塔和所述第三冷却塔的出液口都经排液管连接至所述储液罐的进液口。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：所述低温水冷冻机组回收装置包括室内机和室外机，所述室内机包括列管和翅片，所述列管和所述翅片由不锈钢制成，所述翅片焊接在所述列管上；所述室内机的进气口连接所述冷却塔回收系统，所述室内机的进水口经过进水管连接所述室外机的出水口，所述室内机的出水口经过回水管连接所述室外机的进水口，所述室内机的出液口经排液管连接所述储液罐的进液口。
6.如权利要求2或4所述的一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：所述不锈钢筛网孔径小于所述活性炭的粒径。
7.如权利要求5所述的一种包膜控释肥溶剂回收装置，其特征在于：所述列管和所述翅片由304不锈钢制成。
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| CN201520325253.6U CN204699562U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种包膜控释肥溶剂回收装置 |
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| CN201520325253.6U Active CN204699562U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种包膜控释肥溶剂回收装置 |
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| CN (1) | CN204699562U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11291944B2 (en) | 2016-12-28 | 2022-04-05 | Sabic Global Technologies B.V. | Solvent recovery from sweep gas streams |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520325253.6U patent/CN204699562U/zh active Active
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