CN204699388U - 一种结构独特的电动陀螺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构独特的电动陀螺，特点是包括有陀螺本体、设置于陀螺本体中的至少一个电机、以及位于最下方的触地滚轮组，触地滚轮组包括有至少两个滚轮，电机的转轴与滚轮连接，通过电机转动带动滚轮转动而实现陀螺旋转，利用多滚轮与接触面可使陀螺的平稳性更好，而且滚轮与接触面的摩擦属于摩擦阻力小的滚动摩擦，故更有效地提高陀螺旋转的持久性，同时采用滚轮代替陀尖，使陀螺整体结构更加独特，陀螺运动也更加灵活，特别是应用于对抗比赛中具有更高的获胜率。该玩具陀螺设计巧妙，结构独特，性价比高，而且旋转平稳持久，对战能力强，能够获得小朋友的青睐。

Description

一种结构独特的电动陀螺

技术领域

本实用新型涉及一种玩具陀螺，具体说是一种结构独特的电动陀螺。

背景技术

玩具陀螺是很受小朋友喜爱的玩具，但随着科技的发展，给传统的玩具陀螺带来了很多种变化，如为了使陀螺旋转更为持久，将手动的玩具陀螺改进为电动驱动的电动陀螺；而对于如何增强陀螺转动时的平稳性问题，目前大多数都是采用对称设计的方式，使陀螺的重心位于中心轴线上，以保证陀螺转动时的平稳性。通过以上两点改进，使得陀螺玩具的旋转更为持久平稳，但由于该陀螺玩具的陀尖仍然是位于陀螺中心轴线上的单个尖状体，该陀尖在陀螺旋转时于接触面是相对滑动摩擦，滑动摩擦会影响陀螺的旋转持久性，且陀尖会容易磨损，而且单个陀尖也难以平稳，在对战时受到撞击时容易倾倒。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种设计巧妙，转动平稳持久，且结构独特的电动陀螺。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种结构独特的电动陀螺，其特点是包括有陀螺本体、设置于陀螺本体中的至少一个电机、以及位于最下方的触地滚轮组，所述触地滚轮组包括有至少两个滚轮，所述电机的转轴与滚轮连接，通过电机转动带动滚轮转动而实现陀螺旋转。

其中，所述陀螺本体底部连接有滚轮座，所述滚轮组的滚轮可转动地安装在滚轮座中，该滚轮座与陀螺本体一体成型，当然，若为了方便更换不同数量的滚轮，该滚轮座也可以设计成与陀螺本体可拆卸的连接。

本实用新型针对不同滚轮数量，其电机的设置可以是单个，当所述陀螺本体中的电机为一个时，该电机的转轴与滚轮之间通过传动结构连接而实现该电机带动所有滚轮同步转动。

本实用新型的传动结构只要能实现将垂直转动转换为水平转动即可，如所述传动结构为直齿轮与齿轮盘相搭配的结构或伞形齿轮与伞形齿轮相搭配的结构。

为了实现可对每个滚轮进行单独控制，所述陀螺本体中的电机的个数与滚轮组的滚轮个数相同，每个电机的转轴各自与一个滚轮连接而控制滚轮转动。

当所述滚轮组包括有两个滚轮时，所述陀螺本体中的电机为一个，该电机的转轴位于两个滚轮之间的位置且通过转轴转动带动两个滚轮同步转动而实现陀螺旋转。

进一步的，所述电机的转轴上套设有直齿轮，所述两滚轮分别可拆卸地套置在齿轮盘上，所述两齿轮盘对称平行地设置于直齿轮的两侧且与直齿轮相啮合，所述电机的转轴转动时直齿轮带动两齿轮盘转动而实现两滚轮同步转动。

当所述滚轮组包括有三个滚轮，所述陀螺本体中的电机为一个，这些滚轮围绕于该电机的周边且通过转轴转动带动这些滚轮同步转动而实现陀螺旋转。

进一步的，所述电机的转轴上套设有主伞形齿轮，所述主伞形齿轮上啮合有个数与滚轮个数相等的副伞形齿轮，每个副伞形齿轮上延伸有同轴线的连接轴，所述滚轮可拆卸地套接在连接轴上，所述电机的转轴转动时主伞形齿轮带动所有副伞形齿轮同向转动而实现所有滚轮同步同向转动。

为了进一步减少滚轮与接触面的摩擦力，所述滚轮组的滚轮轮面上设有可相对滚轮横向自转的导轮，所述滚轮轮面上开设有若干均匀间隔环布的通孔，所述导轮通过插销安装于通孔中且小部分凸出在轮面外。

本实用新型由于采用在陀螺本体中设置至少一个电机和在最下方的包括有至少两个与电机转轴连接的滚轮的滚轮组的结构，使电机转动时带动滚轮转动，滚轮与接触面产生扭转摩擦而实现陀螺旋转，利用多滚轮与接触面可使陀螺的平稳性更好，不容易倾倒，而且滚轮与接触面的摩擦属于滚动摩擦，滚动摩擦相对现有的陀尖的滑动摩擦能耗更小，故更有效地提高陀螺旋转的持久性，同时采用滚轮代替陀尖，使陀螺整体结构更加独特，陀螺运动也更加灵活，特别是应用于对抗比赛中具有更高的获胜率；滚轮组的滚轮可以采用两个、三个、四个甚至更多个，同时电机也可采用单个或者多个，选取不同数量的滚轮和电机，所能达到的效果也不同；又由于滚轮组是安装在滚轮座上的，而滚轮又是可拆卸地套接在齿轮盘上的，故无论是对同一滚轮座上的滚轮进行单独更换，或者是更换具有不同滚轮数量的滚轮座，都很方便快捷，通过更换滚轮可改变陀螺的性能以满足不同的需求；另外在滚轮轮面上设有可相对滚轮横向自转的导轮，故可减少滚轮与接触面的摩擦力，更进一步提高陀螺的旋转持久性。该玩具陀螺设计巧妙，结构独特，性价比高，而且旋转平稳持久，对战能力强，能够获得小朋友的青睐。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例底部朝上的立体结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例电机与滚轮连接关系的分解结构示意图。

图6为本实用新型第二实施例底部朝上的立体结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例的分解结构示意图。

图8为本实用新型第三实施例的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型的结构独特的电动陀螺，包括有陀螺本体1、设置于陀螺本体1中的至少一个电机2、以及位于最下方的触地滚轮组，触地滚轮组包括有至少两个滚轮3，电机2的转轴与滚轮3连接，通过电机2转动带动滚轮3转动而实现陀螺旋转，利用多滚轮3与接触面可使陀螺的平稳性更好，而且滚轮3与接触面的摩擦属于摩擦阻力小的滚动摩擦，故更有效地提高陀螺旋转的持久性，同时采用滚轮3代替陀尖，使陀螺整体结构更加独特，陀螺运动也更加灵活。其中，该实用新型的陀螺本体底部连接有滚轮座10，滚轮组的滚轮3可转动地安装在滚轮座10中。

实施例一：

如图2和图4所示，该实施例的滚轮组包括有两个滚轮3，陀螺本体1中的电机2为一个，该电机2的转轴位于两个滚轮3之间的位置且通过转轴转动带动两个滚轮3同步转动而实现陀螺旋转。如图3所示，该电机2的转轴上套设有直齿轮41，两滚轮3分别可拆卸地套置在齿轮盘42上，两齿轮盘42对称平行地设置于直齿轮41的两侧且与直齿轮41相啮合，电机2的转轴转动时直齿轮41带动两齿轮盘42转动而实现两滚轮3同步转动，进而带动陀螺顺着电机2转轴的转动方向转动，故随着电机2的正转或反转也能实现陀螺的正转或反转。

如图3和图4所示，该实施例的陀螺本体1包括上盖11、中壳12和底座13，上盖11、中壳12和底座13上下对叠后通过螺丝锁接成一体，其中，滚轮座10与底座13的底部中间一体成型，在滚轮座10上设有两个通孔14，在两通孔14的两侧设有轴孔架15，两齿轮盘42放置于通孔14中并通过插轴5连接于轴孔架15中而实现齿轮盘42可转动，如图5所示，该实施例的齿轮盘42上设有安装槽46，滚轮3为具有弹性的胶轮，通过弹性拉伸后将滚轮3套接到齿轮盘42的安装槽46中固定；而该实施例的电机2先安装于一个电机套21中，电机2的转轴向下伸出电机套21下方，在电机套21的下部边缘设有螺孔座22，在底座13正面中间位置对应设有螺孔凸柱16，通过螺丝拧入螺孔座22和螺孔凸柱16中而实现将电机2固定在底座13中间位置。该实施例的中壳12的中间向上凸起一圆腔17，电机2的上部刚好伸入到圆腔17中，该中壳12在位于圆腔17的周边设有电池腔7，一共设有三个，这三个电池腔7均匀围设在圆腔17的周边，刚好排成三角形的形状，故可保证中壳12的重心位于中心线上，以进一步提高陀螺的平稳性，电池腔7为长方形腔，开口位于中壳12上表面，电池腔7向下凸出，当中壳12与底座13对叠时电池腔7是伸入到底座13中的；另外，在圆腔17上开有一个方孔，该方孔中安装有电源开关8，该电源开关8为三相开关，这三相分别控制电机2的正转、反转和断电；对应的，该实施例的上盖11的中间开有圆孔19，以供圆腔17伸出上盖12之上，故可以轻易的使用到该电源开关8。为提高该陀螺的攻击性能，该实施例在陀螺本体1的侧边连接有三个向外突出的攻击部9，这三个攻击部9内侧延伸有凸板91，每个凸板91上开有两个对接孔，在底座13的边缘对应设有六个对接柱，通过对接孔与对接柱的对接而实现攻击部9固定在底座13外围，这三个攻击部9所在的位置刚好是中壳12上三个电池腔7的外侧，故恰好避开伸入到底座13中的电池腔7，设计巧妙，也使得结构紧凑，保证陀螺可以设计成更小的尺寸。

实施例二：

如图6和图7所示，该实施例的滚轮组包括有三个滚轮3，陀螺本体1中的电机2为一个，这些滚轮3围绕于该电机2的周边且通过转轴转动带动这些滚轮3同步转动而实现陀螺旋转。如图7所示，该实施例的电机2转轴上套设有主伞形齿轮43，主伞形齿轮43上啮合有个数与滚轮3个数相等的副伞形齿轮44，每个副伞形齿轮44上延伸有同轴线的连接轴45，滚轮3可拆卸地套接在连接轴45上，电机2的转轴转动时主伞形齿轮43带动所有副伞形齿轮44同向转动而实现所有滚轮3同步同向转动，整个陀螺因滚轮3转动时与接触面产生扭转摩擦进而顺着电机2转轴的转动方向转动，故随着电机2的正转或反转也能实现陀螺的正转或反转。

如图7所示，该实施例的陀螺本体1的结构与实施例一的陀螺本体1的结构一致，不同的是该实施例的滚轮座10上设有三个供副伞形齿轮44容纳的凹腔18，在每个凹腔18的前后端设有轴孔架15，副伞形齿轮44放置于凹腔18中并通过插轴5连接于轴孔架15中而实现副伞形齿轮44可转动，滚轮座10在对应放置在凹腔18中的副伞形齿轮44的连接轴45的位置向下开有通孔14，将滚轮3套置在连接轴45上时滚轮3的下部伸入到通孔14下方。该实施例的滚轮3的轮面上设有可相对滚轮3横向自转的导轮6，该滚轮3轮面上开设有若干均匀间隔环布的孔腔31，导轮6通过插销安装于孔腔31中且小部分凸出在轮面外，故既可减少摩擦又能在消除横向打滑，使陀螺旋转更平稳快速，同时导轮6为具有弹性伸缩的软胶轮，故当陀螺旋转至崎岖面上时该导轮6的自动弹性收缩可使陀螺保持平稳状态。

实施例三：

如图8所示，该实施例的滚轮组包括有三个滚轮3，陀螺本体1中的电机2为三个，每个电机2带动一个滚轮3。该实施例的陀螺本体1同样包括上盖11、中壳12和底座13，上盖11、中壳12和底座13上下对叠后通过螺丝锁接成一体。不同的是三个电机2是安装在滚轮座10中的，该实施例的滚轮座10与底座13的底部相扣接，在滚轮座10上设有均匀环布有三个供电机2容纳的凹腔18，滚轮座在对应每个凹腔18位置的侧壁上开有通孔14，电机2的转轴朝向通孔14地安装在凹腔18中而使电机2转轴伸出到滚轮座10外，滚轮3直接与电机2转轴相插接电机2转轴带动滚轮3转动。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种结构独特的电动陀螺，其特征在于：包括有陀螺本体（1）、设置于陀螺本体（1）中的至少一个电机（2）、以及位于最下方的触地滚轮组，所述触地滚轮组包括有至少两个滚轮（3），所述电机（2）的转轴与滚轮（3）连接，通过电机（2）转动带动滚轮（3）转动而实现陀螺旋转。

2.根据权利要求1所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述陀螺本体（1）底部连接有滚轮座（10），所述滚轮组的滚轮（3）可转动地安装在滚轮座（10）中。

3.根据权利要求1所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述陀螺本体（1）中的电机（2）为一个，该电机（2）的转轴与滚轮（3）之间通过传动结构连接而实现该电机（2）带动所有滚轮（3）同步转动。

4.根据权利要求3所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述传动结构为直齿轮（41）与齿轮盘（42）相搭配的结构或主伞形齿轮（43）与副伞形齿轮（44）相搭配的结构。

5.根据权利要求1所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述陀螺本体（1）中的电机（2）的个数与滚轮组的滚轮（3）个数相同，每个电机（2）的转轴各自与一个滚轮（3）连接而控制滚轮（3）转动。

6.根据权利要求1所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述滚轮组包括有两个滚轮（3），所述陀螺本体（1）中的电机（2）为一个，该电机（2）的转轴位于两个滚轮（3）之间的位置且通过转轴转动带动两个滚轮（3）同步转动而实现陀螺旋转。

7.根据权利要求6所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述电机（2）的转轴上套设有直齿轮（41），所述两滚轮（3）分别可拆卸地套置在齿轮盘（42）上，所述两齿轮盘（42）对称平行地设置于直齿轮（41）的两侧且与直齿轮（41）相啮合，所述电机（2）的转轴转动时直齿轮（41）带动两齿轮盘（42）转动而实现两滚轮（3）同步转动。

8.根据权利要求1所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述滚轮组包括有三个滚轮（3），所述陀螺本体（1）中的电机（2）为一个，这三个滚轮（3）围绕于该电机（2）的周边且通过转轴转动带动这三个滚轮（3）同步转动而实现陀螺旋转。

9.根据权利要求8所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述电机（2）的转轴上套设有主伞形齿轮（43），所述主伞形齿轮（43）上啮合有个数与滚轮（3）个数相等的副伞形齿轮（44），每个副伞形齿轮（44）上延伸有同轴线的连接轴（45），所述滚轮（3）可拆卸地套接在连接轴（45）上，所述电机（2）的转轴转动时主伞形齿轮（43）带动所有副伞形齿轮（44）同向转动而实现所有滚轮（3）同步同向转动。

10.根据权利要求1所述的结构独特的电动陀螺，其特征在于：所述滚轮组的滚轮（3）轮面上设有可相对滚轮（3）横向自转的导轮（6），所述滚轮（3）轮面上开设有若干均匀间隔环布的孔腔（31），所述导轮（6）通过插销安装于孔腔（31）中且小部分凸出在轮面外。