CN204693481U - 一种多烧嘴燃烧节能调控系统 - Google Patents
一种多烧嘴燃烧节能调控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204693481U CN204693481U CN201520401564.6U CN201520401564U CN204693481U CN 204693481 U CN204693481 U CN 204693481U CN 201520401564 U CN201520401564 U CN 201520401564U CN 204693481 U CN204693481 U CN 204693481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner
- combustion gas
- blower fan
- combustion
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种多烧嘴燃烧节能调控系统,其包括排烟管道和具有多烧嘴的燃烧器,所述排烟管道内设置有烟气成份检测传感器,烟气成份检测传感器连接有控制燃烧器运行的主控器,所述燃烧器的每个烧嘴分别通过进风支管连接有一风机,所述进风支管上或风机的进风口处设置有调风器;每个烧嘴分别通过燃气支管与连接燃气源的燃气主管道连接,所述燃气支管上设置有燃气调控器;风机、调风器和燃气调控器与主控器控制连接。本方案解决了现有多烧嘴燃烧系统难以实现空燃比精确控制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧技术,具体是一种多烧嘴燃烧节能调控系统。
背景技术
多烧嘴燃烧设备,如工业窑炉、熔炉、部分大型燃气锅炉等,往往具有两个以上的烧嘴同时燃烧,排烟则从同一个烟道排出。这些多烧嘴的燃烧设备,遍布于工业企业,也是企业能源的耗能大户,在一些以该类燃烧设备为主要工艺的生成企业,该类设备的能耗能高达整个企业的80%以上,但是,该类设备在实际运行过程中,其燃烧效率不高,几乎所有的设备都有欠氧燃烧或空气过量燃烧的问题,造成了巨大的能源浪费。但反映燃烧状况的烟气是从同一个烟道排出,如果部分烧嘴出现燃烧空燃比失调时,即便用户或维护单位发现了燃烧设备燃烧状况不佳,也无法判断出是哪个烧嘴的燃烧出现了问题,这对调控优化烧嘴的燃烧状况带来了极大的困难。
燃烧设备的欠氧燃烧或空气过量燃烧,往往会造成4%~10%甚至更高的能源浪费,同时还会带来燃烧安全隐患,例如爆燃等。设备厂家也对此进行了研究并做出了一些改进方案,例如对燃烧燃料和助燃风的配比进行预设比例控制,但是,由于燃气压力是不断波动的,以及环境温度、运行时长等众多外部因素的干扰,该预设的比例控制不能代表实时需要的空燃配比,燃烧空燃比仍然处于失控状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多烧嘴燃烧节能调控系统,能够解决现有多烧嘴燃烧系统难以实现空燃比精确控制的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种多烧嘴燃烧节能调控系统,包括排烟管道和具有多烧嘴的燃烧器,所述排烟管道内设置有烟气成份检测传感器,烟气成份检测传感器连接有控制燃烧器运行的主控器,所述燃烧器的每个烧嘴分别通过进风支管连接有一风机,所述进风支管上或风机的进风口处设置有调风器;每个烧嘴分别通过燃气支管与连接燃气源的燃气主管道连接,所述燃气支管上设置有燃气调控器;风机、调风器和燃气调控器与主控器控制连接。
进一步的,所述调风器与风机的进风口串接。
进一步的,所述风机设有变频器,所述变频器与主控器控制连接。
本方案在现有系统的基础上,通过设置进风支管和燃气支管,以及增设风机的变频器、调风器和燃气调控器,主控器根据检测到的烟气的O2、CO、CH4等成份浓度,对烧嘴进行分组控制;并根据智能纠错机制,顺序、循环调整,实现对每个烧嘴给风量和燃气量的精确控制,以及对烧嘴点火控制进行保护,增加设备运行安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种多烧嘴燃烧节能调控系统,包括现有的排烟管道和具有多烧嘴的燃烧器,排烟管道内设置烟气成份检测传感器,烟气成份检测传感器连接有控制燃烧器运行的主控器6,烟道内的烟气成份检测传感器检测烟气的O2、CO、CH4等成份,将检测到的信号反馈至主控器6,主控器6根据烟气的气体成份含量调控燃烧器的空燃比。在此基础上,将燃烧器的每个烧嘴1通过一条进风支管7连接一台风机4,并在每条进风支管7上设置调风器2来细调进风量;将每个烧嘴1通过一条燃气支管8连接至燃气主管道5,燃气主管道5是与燃气源连接的,在每条燃气支管8上安装燃气调控器3来调节进入烧嘴1的燃气量。风机4、调风器2和燃气调控器3受主控器6分别控制以调节每个烧嘴1的燃烧情况。
如图1所示,调风器2也可以设置在风机4进风口处,与风机4的进风口串接。另外,风机4设变频器,变频器受主控器6控制,主控器6根据燃烧情况通过变频器调控风机4以节省能耗。
主控器6按照预设算法或预定程序控制各个烧嘴1分时启停以及分组循检,并实时判断检测到的烟气中CH4成份浓度,控制烧嘴1的点火开关,并发送报警信号。主控器6的调节顺序为:首先按顺序对第一组烧嘴的变频器、调风器2、燃气调控器3进行调节,主控器6根据智能纠错机制,若调整的第一组烧嘴处于最优燃烧状态,此时若调整该组烧嘴,主控器6能立刻发现并停止调整该组烧嘴并将状态返回至最优燃烧状态;若调整的第一组烧嘴处于非最优燃烧状态,则主控器6调整该组烧嘴至最优状态,调整完第一组烧嘴后继续调整下一组烧嘴的变频器、调风器2、燃气调控器3,并重复以上动作。主控器6按顺序调整完最后一组烧嘴后,则再次跳转至第一组烧嘴并重复调节,直至整个燃烧设备的燃烧状况达到最优状态。
Claims (3)
1.一种多烧嘴燃烧节能调控系统,包括排烟管道和具有多烧嘴的燃烧器,所述排烟管道内设置有烟气成份检测传感器,烟气成份检测传感器连接有控制燃烧器运行的主控器,其特征在于:所述燃烧器的每个烧嘴分别通过进风支管连接有一风机,所述进风支管上或风机的进风口处设置有调风器;每个烧嘴分别通过燃气支管与连接燃气源的燃气主管道连接,所述燃气支管上设置有燃气调控器;风机、调风器和燃气调控器与主控器控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种多烧嘴燃烧节能调控系统,其特征在于:所述调风器与风机的进风口串接。
3.根据权利要求1或2所述的一种多烧嘴燃烧节能调控系统,其特征在于:所述风机设有变频器,所述变频器与主控器控制连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520401564.6U CN204693481U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种多烧嘴燃烧节能调控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520401564.6U CN204693481U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种多烧嘴燃烧节能调控系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204693481U true CN204693481U (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54233764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520401564.6U Active CN204693481U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种多烧嘴燃烧节能调控系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204693481U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106122957A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-16 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种低NOx清洁燃烧型点火炉及其燃烧控制方法 |
CN107490018A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-12-19 | 岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司 | 一种靶向式co为控制变量的加热炉燃烧控制系统及控制方法 |
-
2015
- 2015-06-12 CN CN201520401564.6U patent/CN204693481U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106122957A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-16 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种低NOx清洁燃烧型点火炉及其燃烧控制方法 |
CN107490018A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-12-19 | 岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司 | 一种靶向式co为控制变量的加热炉燃烧控制系统及控制方法 |
CN107490018B (zh) * | 2017-01-04 | 2023-04-18 | 岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司 | 一种靶向式co为控制变量的加热炉燃烧控制系统及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105387458B (zh) | 一种降低燃烧设备氮氧化物排放的系统及方法 | |
CN104534505B (zh) | 一种燃烧节能安全控制系统及方法 | |
CN204460275U (zh) | 一种燃烧节能安全控制系统 | |
CN205191552U (zh) | 一种降低燃烧设备氮氧化物排放的系统 | |
CN109084324B (zh) | 生物质锅炉的燃烧风量控制系统及控制方法 | |
CN105276611A (zh) | 火电厂锅炉燃烧调整优化方法与系统 | |
CN104296386A (zh) | 燃气热水器的控制方法、控制系统及燃气热水器 | |
CN106322368A (zh) | 一种超低氮燃烧器及其燃烧方法 | |
CN207006122U (zh) | 低氮燃气燃烧器 | |
CN204693481U (zh) | 一种多烧嘴燃烧节能调控系统 | |
CN110671717B (zh) | 一种用于蒸汽发电锅炉的燃烧精控系统 | |
CN202216277U (zh) | 燃烧器式工业锅炉的自动控制装置 | |
CN206439814U (zh) | 一种超低氮燃烧器 | |
CN204665692U (zh) | 一种生物燃料热风炉智能控制系统 | |
CN108870438A (zh) | 一种基于烟气co测量及统计分析的燃烧优化技术 | |
CN103148504A (zh) | 自适应经济燃烧控制系统 | |
CN104501127A (zh) | 生物燃气供蒸汽锅炉负荷调节自动控制方法及系统装置 | |
CN106591526A (zh) | 一种高炉热风炉无流量燃烧控制系统 | |
CN105180205A (zh) | 富氧燃烧烟气循环系统控制方法 | |
CN104830351A (zh) | 一种降低焦炉废气中氮氧化物的控制系统及其控制方法 | |
CN106196163B (zh) | 用于酸洗槽浸槽加热的燃烧器电气控制系统 | |
CN202141070U (zh) | 油田注气锅炉燃烧控制装置 | |
CN206563294U (zh) | 一种前置氧量显示与控制燃烧系统 | |
CN204404149U (zh) | 生物燃气供蒸汽锅炉负荷调节自动控制系统装置 | |
CN202419690U (zh) | 一种工业炉窑优化燃烧控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |