CN204692649U - 水龙头的匣式阀芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头的匣式阀芯结构，具有一匣壳，其设有一容室，且于下壳外周设有一可结合于水龙头的第一结合部；容室中设有一阀芯，此阀芯包括有一控制端、一进水端、一出水端及至少一水室，其中控制端、进水端及出水端分别连接于水室，而控制端自容室的顶端伸出匣壳，进水端自容室的底端伸出匣壳，且出水端自容室的一侧伸出匣壳。借由上述模组化的结构，可将阀芯借由匣壳快速地组装于水龙头中，以实现快速组装的功效。

Description

水龙头的匣式阀芯结构

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头结构，特别是指一种水龙头的匣式阀芯结构。

背景技术

传统的水龙头结构均包括有一金属制的外壳，其于金属壳体内经由各种加工手段形成容室或流道，俾供水流通过。然而金属材料的加工程序较为复杂，且加工成本亦较高；此外在组装水龙头时，必须将控制阀等等的零件一一组装于上述壳体中，而有组装难度较高且耗时的缺点。另一方面，由于金属制品直接与水流接触，可能会有释出毒性的疑虑，而对人体健康产生影响。有鉴于此，如何改进上述问题，即为本实用新型所欲解决的首要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现快速组装的水龙头的匣式阀芯结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种水龙头的匣式阀芯结构，其包括有：

一匣壳，其设有一容室，且于该匣壳外周设有一可结合于水龙头的第一结合部；

一阀芯，其设于该匣壳的容室中；该阀芯包括有一控制端、一进水端、一出水端及至少一水室，其中控制端、进水端及出水端分别连接于该水室，而该控制端、进水端及出水端分别连接于该水室，而该控制端自该容室的顶端伸出该匣壳，该进水端自该容室的底端伸出该匣壳，且该出水端自该容室的一侧伸出该匣壳。

所述与该匣壳搭配结合的水龙头设有一组装空间，该组装空间内设有一第二结合部；而该匣壳的第一结合部与该组装空间的第二结合部为可对应嵌合的凹槽及凸块结构。

所述组装空间设于水龙头的后侧。

所述阀芯设有两个水室，而该进水端设有两个进水管路分别连接至两水室，且两进水管路分别用以流通冷水及热水，而该控制端用以控制两个水室独立供水或混合供水。

所述匣壳及该阀芯以非金属材料制成。

所述匣壳为透明的。

所述匣壳的外表面设有一电镀层。

采用上述方案后，本实用新型的阀芯与匣壳可构成一个模组，俾于水龙头的组装作业上，利用该匣壳上的第一结合部快速地嵌合于水龙头完成组装，因此，本实用新型可降低施工的难度，并节省组装的时间。

另外，该匣壳及该阀芯可采用无毒性的非金属材料制成，则与水流直接接触的部分皆为非金属，可避免酸性水质侵蚀金属而有释出毒性的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例的立体分解示意图；

图3为本实用新型第一实施例的局部组装示意图；

图4为本实用新型第二实施例的立体分解示意图；

图5为本实用新型第二实施例的局部组装示意图；

图6为本实用新型第三实施例的立体分解示意图；

图7为本实用新型第三实施例的局部组装示意图；

图8为本实用新型第三实施例的立体示意图；

图号说明

匣壳1、1’                                       容室11

第一结合部12                             阀芯2

控制端21                                   进水端22

进水管路221、222                           出水端23

水龙头3、3’                             组装空间31

第二结合部32                             模组4、4’

阀芯元件51、52。

具体实施方式

请参阅图1至图3，所示者为本实用新型所提供的水龙头的匣式阀芯结构的第一实施例，其包括有一匣壳1及一阀芯2，其中该匣壳1及该阀芯2皆以无毒性的非金属材料制成。该匣壳1中设有一容室11，其中该容室11贯通于该匣壳1的顶、底两端，且该匣壳1的外周设有一第一结合部12，用于与水龙头3相互结合。细言之，在与该匣壳1搭配组合的水龙头3的后侧设有一组装空间31，其中于该组装空间31中设有一第二结合部32，俾供与该匣壳1的第一结合部12相互结合而将该匣壳1固定于该组装空间31中。该匣壳1的第一结合部12与该组装空间31的第二结合部32为可对应嵌合的凹槽及凸块结构；于本实施例中，进一步界定该第一结合部12为凹槽，而该第二结合部32为凸块。据此，该匣壳1可自水龙头3的后侧组入该组装空间31，并借由凸块与凹槽相互嵌合而固定。又该匣壳1于水龙头3的后侧显露出一外表面13，可于该外表面13以电镀手段镀上一电镀层，令其呈现与水龙头3相同的金属颜色；或于另一实施例中，该匣壳1可以透明的材料制成。此实施例组装空间31是设于水龙头的后侧，但并不局于只是设于后侧，设于旁侧亦可。

而该阀芯2亦以无毒性的非金属材料制成，且设于该匣壳1的容室11中。该阀芯2包括有一控制端21、一进水端22、一出水端23及至少一水室（图中未示），其中于本实施例中，该阀芯2设有两个水室，而该进水端22设有两个进水管路221、222分别连接至两水室。两个进水管路221、222分别用以供应冷水及热水进入两水室，令两水室分别形成冷水及热水室。该出水端23自两水室连接而出，而该控制端21连接至两水室，用以控制两水室独立供水或混合供水，俾从该出水端23流出，令所流出的水可调整为热水、冷水或温水。而上述的控制端21乃自该容室11的顶端伸出该匣壳1，进水端22自该容室11的底端伸出该匣壳1，且出水端23自该容室11的一侧伸出该匣壳1。

借由上述结构，本实用新型的阀芯2与匣壳1则构成一个模组，俾于水龙头3的组装作业上，利用该匣壳1上的第一结合部12快速地嵌合于水龙头3组装空间31内的第二结合部32，即可完成组装。据此，本实用新型可降低施工的难度，并节省组装的时间。另一方面，由于该匣壳1及该阀芯2是以无毒性的非金属材料制成，换言之，会与水流直接接触的部分皆为非金属，可避免酸性水质侵蚀金属而有释出毒性的不良影响。

而图4、5所示者为本实用新型的第二实施例，本实施例于结构上与上述第一实施例相同，而可达到相同的功效；惟本实施例于形状上与上述第一实施例产生差异。本实施例的匣壳1’的外形乃与水龙头3’的形状相互搭配，在阀芯2组装于匣壳1’而构成一个模组4之后，可将此模组4组装于水龙头3’上，并借由匣壳1’与水龙头3’在形状上的搭配形成圆滑曲线状的外观，提升美观及装饰性。

再者，本实施例亦可如图6、7所示地搭配习用的水龙头阀芯。如图中所示，将习用的阀芯元件51、52组装于匣壳1’中而构成一个模组4’，可将此模组4’组装于水龙头3’上而构成如图8所示的完整水龙头结构，并借由匣壳1’与水龙头3’在形状上的搭配形成圆滑曲线状的外观，提升美观及装饰性。

换言之，本实用新型的模组4’可由阀芯元件51、52预先装入匣壳1’中，而消费者直接购买模组4’进入安装或替换即可，不须额外组装阀芯元件51、52（当然亦可买组装式的），只要水龙头3’外型与模组4’相搭配，即可让消费者顺利进行卡匣式装配，故本实用新型具有极大实用性。

惟，以上实施例的提示乃用以说明本实用新型，并非用以此限制本实用新型，故举凡等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。

Claims (7)

1.一种水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于包括有：

一匣壳，其设有一容室，且于该匣壳外周设有一可结合于水龙头的第一结合部；

一阀芯，其设于该匣壳的容室中；该阀芯包括有一控制端、一进水端、一出水端及至少一水室，其中控制端、进水端及出水端分别连接于该水室，而该控制端、进水端及出水端分别连接于该水室，而该控制端自该容室的顶端伸出该匣壳，该进水端自该容室的底端伸出该匣壳，且该出水端自该容室的一侧伸出该匣壳。

2.如权利要求1所述的水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于：与该匣壳搭配结合的水龙头设有一组装空间，该组装空间内设有一第二结合部；而该匣壳的第一结合部与该组装空间的第二结合部为可对应嵌合的凹槽及凸块结构。

3.如权利要求2所述的水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于：该组装空间设于水龙头的后侧。

4.如权利要求1所述的水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于：该阀芯设有两个水室，而该进水端设有两个进水管路分别连接至两水室，且两进水管路分别用以流通冷水及热水，而该控制端用以控制两个水室独立供水或混合供水。

5.如权利要求1所述的水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于：该匣壳及该阀芯以非金属材料制成。

6.如权利要求1所述的水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于：该匣壳为透明的。

7.如权利要求1所述的水龙头的匣式阀芯结构，其特征在于：该匣壳的外表面设有一电镀层。