CN204690111U - 一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，它包括机座（1）、油缸（2）和储罐（3），转轴I（6）和转轴II（7）分别旋转安装在立柱A（4）和立柱B（5）上，所述的储罐（3）内设置有用于盛装蚀刻液的型腔（8），进液口（9）和出液口（10）均与型腔（8）连通，储罐（3）的两个侧壁上均设置有多个与型腔（8）连通的进气口（11），机座（1）上还设置有机架（13），油缸（2）的活塞杆铰接在储罐（3）的后端，它还包括设置在机座（1）上的PLC控制器（15），PLC控制器（15）与两个二位二通电磁换向阀（12）和油缸（2）连接。本实用新型的有益效果是：制造成本低、操作简单、能够有效避免蚀刻液产生沉淀。

Description

一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置

技术领域

本实用新型涉及防止蚀刻液产生沉淀的技术领域，特别是一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置。

背景技术

目前，电路板在蚀刻过程中，蚀刻液腐蚀电路板上的铜条，随着铜材料的不断溶解，溶液的比重不断升高，当比重超过一定值后，自动补偿氯化铵和氨水体系的蚀刻液，调整比重到合适的范围。一般比重控制在18~240Be。溶液PH值的影响蚀刻液的PH值应保持在8.0~8.8之间。

当蚀刻液的PH值降低到8.0以下时，一方面是对金属抗蚀层不利，另一方面，蚀刻液中的铜不能完全络合成铜氨络离子，溶液会出现沉淀，并在槽底形成泥状沉淀，这些沉淀能够在加热器上结成硬皮，可能损坏加热器，还会堵塞泵和喷嘴，给蚀刻造成困难。只有不断的搅拌蚀刻液使蚀刻液不断的运动，以防止溶液出现沉淀，当需要使用蚀刻液蚀刻电路板时，放出蚀刻液即可，目前，大多数采用搅拌器搅拌蚀刻液，然而该搅拌器结构复杂，其上的搅拌叶片溶液被蚀刻液腐蚀，不推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、制造成本低、操作简单、能够有效避免蚀刻液产生沉淀的自动化程度高的盛装蚀刻液的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，它包括机座、油缸和储罐，所述的机座上设置有垂直于机座的立柱A和立柱B，所述的储罐的两侧分别设置有转轴I和转轴II，转轴I和转轴II分别旋转安装在立柱A和立柱B上，所述的储罐内设置有用于盛装蚀刻液的型腔，储罐的顶部、底部分别设置有进液口、出液口，进液口和出液口均与型腔连通，进液口和出液口处均连接有二位二通电磁换向阀，所述的储罐的两个侧壁上均设置有多个与型腔连通的进气口，所述的机座上还设置有机架，机架上设置有平台，平台上固定安装有垂直于转轴I的油缸，油缸的活塞杆铰接在储罐的后端，它还包括设置在机座上的PLC控制器，所述的PLC控制器与两个二位二通电磁换向阀和油缸连接。

所述的转轴I与转轴II对称设置。

所述的PLC控制器设置在立柱B的旁侧。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的储罐的两个侧壁上均设置有多个与型腔连通的进气口，经进气口向储罐内通入洁净的高压空气，高压空气推动蚀刻液在型腔内做不规则的往复运动，并结合油缸推动储罐使储罐内的蚀刻液做摆动，从而蚀刻液始终处于运动状态，有效避免了蚀刻液产生沉淀。（2）本实用新型的PLC控制器与两个二位二通电磁换向阀和油缸连接，PLC控制器控制两个二位二通电磁换向阀的启动或关闭，无需操作人员手动启闭进液口和出液口，同时PLC控制器还能够控制油缸的活塞杆做往复的伸出或缩回运动，从而活塞杆带动储罐绕转轴I和转轴II为支点做摆动，使储罐内的蚀刻液摆动，具有自动化程度高的特点，操作非常省力且操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-机座，2-油缸，3-储罐，4-立柱A，5-立柱B，6-转轴I，7-转轴II，8-型腔，9-进液口，10-出液口，11-进气口，12-二位二通电磁换向阀，13-机架，14-平台，15-PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，它包括机座1、油缸2和储罐3，所述的机座1上设置有垂直于机座1的立柱A4和立柱B5，所述的储罐3的两侧分别设置有转轴I6和转轴II7，转轴I6与转轴II7对称设置，转轴I6和转轴II7分别旋转安装在立柱A4和立柱B5上，所述的储罐3内设置有用于盛装蚀刻液的型腔8，储罐3的顶部、底部分别设置有进液口9、出液口10，进液口9和出液口10均与型腔8连通，进液口9和出液口10处均连接有二位二通电磁换向阀12，所述的储罐3的两个侧壁上均设置有多个与型腔8连通的进气口11，所述的机座1上还设置有机架13，机架13上设置有平台14，平台14上固定安装有垂直于转轴I6的油缸2，油缸2的活塞杆铰接在储罐3的后端。如图1所示，它还包括设置在机座1上的PLC控制器15，所述的PLC控制器15设置在立柱B5的旁侧，所述的PLC控制器15与两个二位二通电磁换向阀12和油缸2连接，操作人员可经PLC控制器15控制两个二位二通电磁换向阀12的启动或关闭，无需操作人员手动启闭进液口9和出液口10，具有自动化程度高的特点，同时PLC控制器15还能够控制油缸2的活塞杆做往复的伸出或缩回运动，从而活塞杆带动储罐3绕转轴I6和转轴II7为支点做摆动，使储罐3内的蚀刻液摆动。

本实用新型的工作过程如下：先打开进液口9处的二位二通电磁换向阀12，并往型腔8内注入一定量的蚀刻液随后经PLC控制器15控制该二位二通电磁换向阀12关闭，再控制油缸2做往复的伸出或缩回的运动，油缸2带动储罐3以转轴I6和转轴II7为支点做摆动，同时经进气口11向储罐3内通入洁净的高压空气，高压空气推动蚀刻液在型腔8内做不规则的往复运动，并结合储罐3的摆动，保证了蚀刻液始终处于运动状态，有效避免了蚀刻液产生沉淀。当要取用蚀刻液时，经PLC控制器15控制油缸2关闭，同时控制出液口10处的二位二通电磁换向阀12打开，将蚀刻液放出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，其特征在于：它包括机座（1）、油缸（2）和储罐（3），所述的机座（1）上设置有垂直于机座（1）的立柱A（4）和立柱B（5），所述的储罐（3）的两侧分别设置有转轴I（6）和转轴II（7），转轴I（6）和转轴II（7）分别旋转安装在立柱A（4）和立柱B（5）上，所述的储罐（3）内设置有用于盛装蚀刻液的型腔（8），储罐（3）的顶部、底部分别设置有进液口（9）、出液口（10），进液口（9）和出液口（10）均与型腔（8）连通，进液口（9）和出液口（10）处均连接有二位二通电磁换向阀（12），所述的储罐（3）的两个侧壁上均设置有多个与型腔（8）连通的进气口（11），所述的机座（1）上还设置有机架（13），机架（13）上设置有平台（14），平台（14）上固定安装有垂直于转轴I（6）的油缸（2），油缸（2）的活塞杆铰接在储罐（3）的后端，它还包括设置在机座（1）上的PLC控制器（15），所述的PLC控制器（15）与两个二位二通电磁换向阀（12）和油缸（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，其特征在于：所述的转轴I（6）与转轴II（7）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的盛装蚀刻液的装置，其特征在于：所述的PLC控制器（15）设置在立柱B（5）的旁侧。