CN204689076U - 一种辐条输送机构 - Google Patents

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陆宝荣
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Abstract

本实用新型涉及一种辐条输送机构,包括电动机、传动轴、锥齿轮结构、减速箱、坯料箱和输出轴;所述传动轴包括主传动轴、第一从动轴和第二从动轴;所述第二从动轴包括上从动轴和下从动轴;所述电动机与主传动轴相连;所述主传动轴通过锥齿轮结构与第一从动轴的输入端相连;所述第一从动轴的输出端与减速箱的输入轴相连;所述减速箱的输出轴分别与上从动轴和下从动轴的输入端相连;所述上从动轴的输出端设置有输出轮;所述下从动轴的输出端通过锥齿轮结构与输出轴相连。本实用新型结构简单,操作方便,保证了生产流水线的稳定进行,避免出现由于坯料输出不均卡机或坯料供应不上的现象,提高了生产效率。

Description

一种辐条输送机构
技术领域
本实用新型涉及一种辐条输送机构。
背景技术
现有辐条加工工序中,辐条的输送机构是非常重要的一个部分。辐条输送机构的正常运行决定着整个加工工序的进行是否顺利。现有技术中有些辐条输送机构不能做到均匀平稳的输送辐条坯料,导致整个加工工序出现问题,例如一次性输出坯料太多导致卡机,或者是坯料输送不及时,导致加工机器无料运行,会造成机器的损坏,缩短机器的使用寿命,生产效率低,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题,从而提供一种结构简单,运行稳定,生产成本低和效率高的辐条输送机构。
本实用新型是一种辐条输送机构,包括电动机、传动轴、锥齿轮结构、减速箱、坯料箱和输出轴;所述传动轴包括主传动轴、第一从动轴和第二从动轴;所述第二从动轴包括上从动轴和下从动轴;所述电动机与主传动轴相连;所述主传动轴通过锥齿轮结构与第一从动轴的输入端相连;所述第一从动轴的输出端与减速箱的输入轴相连;所述减速箱的输出轴分别与上从动轴和下从动轴的输入端相连;所述上从动轴的输出端设置有输出轮;所述坯料箱设置在输出轮的上方;所述下从动轴的输出端通过锥齿轮结构与输出轴相连。
作为优选,所述输出轮上均匀设置有条形坯料槽,用于输出辐条坯料。
作为优选,所述输出轴水平设置有两条,为平行结构,上面均匀设置有螺旋槽,用于输出辐条坯料。
作为优选,所述锥齿轮结构包括两个,其输入端分别与主传动轴和下从动轴相连,其输出端分别与第一从动轴和输出轴相连,主要是起到连接作用。
作为优选,所述第二从动轮的另一端设置有挡板,防止辐条坯料从一侧滑出造成偏移。
作为优选,所述条形坯料槽之间的距离与输出轴同一平面上螺旋槽之间的距离相同,可以使辐条坯料准确的从输出轮上输送到输出轴上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在输出辐条坯料的过程中,电动机带动主传动轴转动,主传动轴通过锥齿轮结构带动第一从动轴转动,第一从动轴与减速箱的输入轴连接,减速箱的输出轴与第二从动轴相连,从而第二从动轴带动输出轴和输出轮转动,辐条坯料从坯料箱中落下通过输出轮传送到输出轴上,继而稳定的输出,在此过程中,每条坯料的速度和距离均保持相同,防止出现一次性输出多个坯料导致卡机现象或是坯料供应不上空机运行的状况,降低了机器的损坏几率,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种辐条输送机构的俯视图。
图2为本实用新型一种辐条输送机构的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示的一种辐条输送机构,包括电动机1、传动轴2、锥齿轮结构3、减速箱4、坯料箱5和输出轴6;所述传动轴2包括主传动轴7、第一从动轴8和第二从动轴9;所述第二从动轴9包括上从动轴10和下从动轴11;所述电动机1与主传动轴7相连;所述主传动轴7通过锥齿轮结构3与第一从动轴8的输入端相连;所述第一从动轴8的输出端与减速箱4的输入轴相连;所述减速箱4的输出轴分别与上从动轴10和下从动轴11的输入端相连;所述上从动轴10的输出端设置有输出轮12;所述坯料箱5设置在输出轮12的上方;所述下从动轴11的输出端通过锥齿轮结构3与输出轴6相连。
所述输出轮12上均匀设置有条形坯料槽13,用于输出辐条坯料。
所述输出轴6水平设置有两条,为平行结构,上面均匀设置有螺旋槽14,用于输出辐条坯料。
所述锥齿轮结构3包括两个,其输入端分别与主传动轴7和下从动轴11相连,其输出端分别与第一从动轴8和输出轴6相连,主要是起到连接作用。
所述第二从动轮9的另一端设置有挡板15,防止辐条坯料从一侧滑出造成偏移。
所述条形坯料槽13之间的距离与输出轴6同一平面上螺旋槽14之间的距离相同,可以使辐条坯料准确的从输出轮12上输送到输出轴6上。
在输出辐条坯料的过程中,电动机1带动主传动轴7转动,主传动轴7通过锥齿轮结构3带动第一从动轴8转动,第一从动轴8与减速箱4的输入轴连接,减速箱4的输出轴与第二从动轴9相连,从而第二从动轴9上的上从动轴10和下从动轴11分别带动输出轴6和输出轮12转动,辐条坯料从坯料箱5中落下通过输出轮12传送到输出轴6上,继而稳定的输出进行生产操作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在输出辐条坯料的过程中,电动机带动主传动轴转动,主传动轴通过锥齿轮结构带动第一从动轴转动,第一从动轴与减速箱的输入轴连接,减速箱的输出轴与第二从动轴相连,从而第二从动轴带动输出轴和输出轮转动,辐条坯料从坯料箱中落下通过输出轮传送到输出轴上,继而稳定的输出,在此过程中,每条坯料的速度和距离均保持相同,防止出现一次性输出多个坯料导致卡机现象或是坯料供应不上空机运行的状况,降低了机器的损坏几率,提高了生产效率,降低了生产成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种辐条输送机构,其特征在于:包括电动机、传动轴、锥齿轮结构、减速箱、坯料箱和输出轴;所述传动轴包括主传动轴、第一从动轴和第二从动轴;所述第二从动轴包括上从动轴和下从动轴;所述电动机与主传动轴相连;所述主传动轴通过锥齿轮结构与第一从动轴的输入端相连;所述第一从动轴的输出端与减速箱的输入轴相连;所述减速箱的输出轴分别与上从动轴和下从动轴的输入端相连;所述上从动轴的输出端设置有输出轮;所述坯料箱设置在输出轮的上方;所述下从动轴的输出端通过锥齿轮结构与输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种辐条输送机构,其特征在于:所述输出轮上均匀设置有条形坯料槽。
3.根据权利要求1所述的一种辐条输送机构,其特征在于:所述输出轴水平设置有两条,为平行结构,上面均匀设置有螺旋槽。
4.根据权利要求1所述的一种辐条输送机构,其特征在于:所述锥齿轮结构包括两个,其输入端分别与主传动轴和下从动轴相连,其输出端分别与第一从动轴和输出轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种辐条输送机构,其特征在于:所述第二从动轮的另一端设置有挡板。
6.根据权利要求2所述的一种辐条输送机构,其特征在于:所述条形坯料槽之间的距离与输出轴同一平面上螺旋槽之间的距离相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106607518A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 江苏华久辐条制造有限公司 一种扁辐条冲压机械的自动送料装置

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