CN204686750U

CN204686750U - 一种改进的便携式棘轮梅花扳手

Info

Publication number: CN204686750U
Application number: CN201520366765.7U
Authority: CN
Inventors: 陈正云
Original assignee: ZHEJIANG MAXTOP TOOLS MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG MAXTOP TOOLS MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2015-06-01
Filing date: 2015-06-01
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2025-06-01

Abstract

本实用新型提供了一种改进的便携式棘轮梅花扳手，属于机械工具技术领域。它解决了现有扳手不能折叠等技术问题。本改进的便携式棘轮梅花扳手包括手柄一和手柄二，手柄一的外端固设有套筒，手柄二的外端固设有扳口，手柄一的内端设有凸台，手柄二的内端开设有与凸台相匹配的凹槽，凸台位于凹槽内且铰接在手柄二的内端；凹槽的内壁为平面，凸台的外侧壁为圆弧面且抵靠在凹槽的内壁上。本改进的便携式棘轮梅花扳手通过将手柄一的内端和手柄二的内端相铰接，不使用时能够将本棘轮梅花扳手折叠起来，其长度缩小一半，便于携带储存；凸台卡接在凹槽中，限制了手柄一和手柄二的左右自由度，使用时更加稳固牢靠。

Description

一种改进的便携式棘轮梅花扳手

技术领域

本实用新型属于机械工具技术领域，涉及一种扳手，特别是一种改进的便携式棘轮梅花扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，广泛运用于机械行业加工、生产、维修。它是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母以及其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部，通过施加外力在柄部，拧转螺栓或螺母来调整松紧。

我国专利（公告号：103286724A；公开日：2013-09-11）公开了一种折叠多用扳手，包括旋转轴、多个连接板、左壳体和右壳体，所述连接板依次并排排列，所述连接板的一端设有通孔，所述连接板通过通孔穿套在所述旋转轴上，所述连接板的另一端的端部上设有与螺母或螺栓相配合使用的旋转端口，所述左壳体和右壳体相互配合后用于固定所述旋转轴和多个连接板。通过上述方式，该折叠多用扳手与多种规格和型号的螺栓或螺母相配合。

上述专利提供的折叠扳手通过多个扳手连接在一起，这样一套扳手质量大，使用不方便，使用中相互干涉较多，把手部分不能舒适的拿捏。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改进的便携式棘轮梅花扳手，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高棘轮梅花扳手的携带便捷性和使用方便可靠性。

本实用新型目的可通过下列技术方案来实现：

一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述改进的便携式棘轮梅花扳手包括手柄一和手柄二，所述手柄一的外端固设有套筒，所述手柄二的外端固设有扳口，所述手柄一的内端设有凸台，所述手柄二的内端开设有与所述凸台相匹配的凹槽，所述凸台位于所述凹槽内且铰接在所述手柄二的内端；所述凹槽的内壁为平面，所述凸台的外侧壁为圆弧面且抵靠在所述凹槽的内壁上。

其原理如下：本改进的便携式棘轮梅花扳手采用优质钢材锻造，特殊热处理，表面发黑磷化，坚固耐用；具有梅花形套筒和U型的扳口，适用于不同的螺丝的松紧，本技术方案中的套筒采用两口套筒，通过两个卡口可对螺母任意方向插入，使用方便。通过将手柄一的内端和手柄二的内端相铰接，不使用时能够将本棘轮梅花扳手折叠起来，其长度缩小一半，便于携带储存；使用时，绕铰接轴转动，打开本扳手，正常使用，不管是实用套筒还是使用扳口，手柄一和手柄二均可以通用。凸台卡接在凹槽中，限制了手柄一和手柄二的左右自由度，使用时更加稳固牢靠。

本技术方案中改进的便携式棘轮梅花扳手不允许有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷，手柄一和手柄二的柄部应平直；热处理淬火硬度HRC42-48；梅花扭矩采用国标A系列；本改进的便携式棘轮梅花扳手表面电镀处理，其表面应色质均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等缺陷，镀层厚度大于8um。

在上述的改进的便携式棘轮梅花扳手中，所述手柄二的内端还设有穿过所述凹槽的销钉，所述销钉能够绕自身轴线转动，所述销钉与所述凸台固连。本技术方案中的手柄一是通过销钉铰接在手柄二上，这样便于安装。

在上述的改进的便携式棘轮梅花扳手中，所述套筒的轴线方向能够与所述扳口的中心线方向一致，所述套筒的轴线方向与所述销钉的轴线方向异面垂直。在扭紧或扭松螺母时是依靠扳手的扭矩，使用中需要手柄一和手柄二绕着螺母或螺栓的轴线转动，这样设置能够保证凹槽两侧壁对凸台进行限位，便于扳手的拧动，而不会使手柄一和手柄二绕着铰接销钉转动。

在上述的改进的便携式棘轮梅花扳手中，所述手柄二的内端具有连接头，所述连接头的径向尺寸大于所述手柄二的径向尺寸，所述凹槽位于所述连接头上，所述凸台在所述手柄一的内端倾斜设置且能够贴靠在所述连接头的侧面上。这样能够保证折叠时手柄一和手柄二能够相对旋转180°，实现对折折叠，减小占用空间。

在上述的改进的便携式棘轮梅花扳手中，所述连接头与所述手柄二之间通过平滑的弧形段连接。

在上述的改进的便携式棘轮梅花扳手中，所述连接头的端部呈弧面且抵靠在所述手柄一的内端。

在上述的改进的便携式棘轮梅花扳手中，所述手柄一靠近外端处开设有通孔，所述套筒轴向固定在所述通孔内，所述套筒的外表面周向设有棘齿，所述手柄一上设有能够与所述棘齿相配合的撑牙，所述手柄一内还设有能够将所述撑牙抵紧在所述棘齿上的弹簧。通过棘齿和撑牙相配合，实现拨片锁紧，旋转拧动时可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧抵紧棘爪，使之棘爪棘齿稳固配合，实现套筒的稳定旋转。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本改进的便携式棘轮梅花扳手通过将手柄一的内端和手柄二的内端相铰接，不使用时能够将本棘轮梅花扳手折叠起来，其长度缩小一半，便于携带储存；使用时，绕铰接轴转动，打开本扳手，正常使用，不管是实用套筒还是使用扳口，手柄一和手柄二均可以通用。凸台卡接在凹槽中，限制了手柄一和手柄二的左右自由度，使用时更加稳固牢靠。

2、本改进的便携式棘轮梅花扳手通过棘齿和撑牙相配合，实现拨片锁紧，旋转拧动时可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧抵紧棘爪，使之棘爪棘齿稳固配合，实现套筒的稳定旋转。

附图说明

图1是本改进的便携式棘轮梅花扳手的立体结构示意图。

图2是本改进的便携式棘轮梅花扳手的俯视结构示意图。

图3是本改进的便携式棘轮梅花扳手的局部剖视结构示意图。

图中，1、手柄一；2、手柄二；3、套筒；4、扳口；5、凸台；6、凹槽；7、销钉；8、连接头；9、通孔；10、棘齿；11、撑牙；12、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本改进的便携式棘轮梅花扳手包括手柄一1和手柄二2，手柄一1的外端固设有套筒3，手柄二2的外端固设有扳口4，手柄一1的内端设有凸台5，手柄二2的内端开设有与凸台5相匹配的凹槽6，凸台5位于凹槽6内且铰接在手柄二2的内端；凹槽6的内壁为平面，凸台5的外侧壁为圆弧面且抵靠在凹槽6的内壁上。

本改进的便携式棘轮梅花扳手采用优质钢材锻造，特殊热处理，表面发黑磷化，坚固耐用；具有梅花形套筒3和U型的扳口4，适用于不同的螺丝的松紧，本技术方案中的套筒3采用两口套筒3，通过两个卡口可对螺母任意方向插入，使用方便。通过将手柄一1的内端和手柄二2的内端相铰接，不使用时能够将本棘轮梅花扳手折叠起来，其长度缩小一半，便于携带储存；使用时，绕铰接轴转动，打开本扳手，正常使用，不管是实用套筒3还是使用扳口4，手柄一1和手柄二2均可以通用。凸台5卡接在凹槽6中，限制了手柄一1和手柄二2的左右自由度，使用时更加稳固牢靠。

本技术方案中改进的便携式棘轮梅花扳手不允许有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷，手柄一1和手柄二2的柄部应平直；热处理淬火硬度HRC42-48；梅花扭矩采用国标A系列；本改进的便携式棘轮梅花扳手表面电镀处理，其表面应色质均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等缺陷，镀层厚度大于8um。

如图1和图2所示，手柄二2的内端还设有穿过凹槽6的销钉7，销钉7能够绕自身轴线转动，销钉7与凸台5固连，手柄一1是通过销钉7铰接在手柄二2上，这样便于安装；手柄二2的内端具有连接头8，连接头8的径向尺寸大于手柄二2的径向尺寸，凹槽6位于连接头8上，凸台5在手柄一1的内端倾斜设置且能够贴靠在连接头8的侧面上，保证折叠时手柄一1和手柄二2能够相对旋转180°，实现对折折叠，减小占用空间。

套筒3的轴线方向能够与扳口4的中心线方向一致，套筒3的轴线方向与销钉7的轴线方向异面垂直。在扭紧或扭松螺母时是依靠扳手的扭矩，使用中需要手柄一1和手柄二2绕着螺母或螺栓的轴线转动，这样设置能够保证凹槽6两侧壁对凸台5进行限位，便于扳手的拧动，而不会使手柄一1和手柄二2绕着铰接销钉7转动。

连接头8与手柄二2之间通过平滑的弧形段连接；连接头8的端部呈弧面且抵靠在手柄一1的内端。

如图3所示，手柄一1靠近外端处开设有通孔9，套筒3轴向固定在通孔9内，套筒3的外表面周向设有棘齿10，手柄一1上设有能够与棘齿10相配合的撑牙11，手柄一1内还设有能够将撑牙11抵紧在棘齿10上的弹簧12。通过棘齿10和撑牙11相配合，实现拨片锁紧，旋转拧动时可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧12抵紧棘爪，使之棘爪棘齿10稳固配合，实现套筒3的稳定旋转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、手柄一；2、手柄二；3、套筒；4、扳口；5、凸台；6、凹槽；7、销钉；8、连接头；9、通孔；10、棘齿；11、撑牙；12、弹簧等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述改进的便携式棘轮梅花扳手包括手柄一（1）和手柄二（2），所述手柄一（1）的外端固设有套筒（3），所述手柄二（2）的外端固设有扳口（4），所述手柄一（1）的内端设有凸台（5），所述手柄二（2）的内端开设有与所述凸台（5）相匹配的凹槽（6），所述凸台（5）位于所述凹槽（6）内且铰接在所述手柄二（2）的内端；所述凹槽（6）的内壁为平面，所述凸台（5）的外侧壁为圆弧面且抵靠在所述凹槽（6）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述手柄二（2）的内端还设有穿过所述凹槽（6）的销钉（7），所述销钉（7）能够绕自身轴线转动，所述销钉（7）与所述凸台（5）固连。

3.根据权利要求2所述的一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述套筒（3）的轴线方向能够与所述扳口（4）的中心线方向一致，所述套筒（3）的轴线方向与所述销钉（7）的轴线方向异面垂直。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述手柄二（2）的内端具有连接头（8），所述连接头（8）的径向尺寸大于所述手柄二（2）的径向尺寸，所述凹槽（6）位于所述连接头（8）上，所述凸台（5）在所述手柄一（1）的内端倾斜设置且能够贴靠在所述连接头（8）的侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述连接头（8）与所述手柄二（2）之间通过平滑的弧形段连接。

6.根据权利要求5所述的一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述连接头（8）的端部呈弧面且抵靠在所述手柄一（1）的内端。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种改进的便携式棘轮梅花扳手，其特征在于，所述手柄一（1）靠近外端处开设有通孔（9），所述套筒（3）轴向固定在所述通孔（9）内，所述套筒（3）的外表面周向设有棘齿（10），所述手柄一（1）上设有能够与所述棘齿（10）相配合的撑牙（11），所述手柄一（1）内还设有能够将所述撑牙（11）抵紧在所述棘齿（10）上的弹簧（12）。