CN204686649U - 一种新型双边磨边机输送导轨板结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种新型双边磨边机输送导轨板结构,包括整体输送板,整体输送板左侧设有左侧导向钢板,整体输送板右侧设有右侧导向钢板,整体输送板上表面设有表面导向垫钢板,左侧导向钢板上端面高于整体输送板上表面,右侧导向钢板上端面高于整体输送板上表面,左侧导向钢板右侧设有第一卡槽,右侧导向钢板左侧设有与第一卡槽相对应的第二卡槽,表面导向垫钢板左端卡接于第一卡槽上,表面导向垫钢板右端卡接于第二卡槽上。本实用新型通过在整体输送板左右两侧面安装左侧导向钢板与右侧导向钢板,在整体输送板上表面设有表面导向垫钢板,为同步带输送方向平行度做保证,即平行导向作用,从而提高双边磨边机输送导轨板结构的使用性能。

Description

一种新型双边磨边机输送导轨板结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域,特别是指一种新型双边磨边机输送导轨板结构。
背景技术
玻璃在加工过程会通过双边磨边机进行加工,然而现有双边磨边机输送导轨机构为全部向外采购传统PE胶加工而成形的导轨板,且加工工艺复杂,再者由于材质本身的条件所限,在玻璃加工使用过程中,同步带与该PE胶导轨板的长期传送磨擦,导致磨损较快,使用寿命短,当不能使用时,更换过程复杂、重新装配精度难以保证,恢复生产周期长、效率低。从而降低双边磨边机输送导轨板的使用性能。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型双边磨边机输送导轨板结构,解决了现有技术中双边磨边机输送导轨板使用性能差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型双边磨边机输送导轨板结构,包括整体输送板,所述整体输送板左侧设有左侧导向钢板,所述整体输送板右侧设有右侧导向钢板,所述整体输送板上表面设有表面导向垫钢板,所述左侧导向钢板上端面高于所述整体输送板上表面,所述右侧导向钢板上端面高于所述整体输送板上表面,所述左侧导向钢板右侧设有第一卡槽,所述右侧导向钢板左侧设有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽,所述表面导向垫钢板左端卡接于所述第一卡槽上,所述表面导向垫钢板右端卡接于所述第二卡槽上。
进一步地,所述表面导向垫钢板前端设有表面导向垫钢板拉紧装置。
进一步地,所述表面导向垫钢板后端设有表面导向垫钢板固定装置。
进一步地,所述整体输送板设于一箱体上。
进一步地,所述整体输送板左侧设有用于安装所述左侧导向钢板的第一安装口。
进一步地,所述整体输送板右侧设有用于安装所述右侧导向钢板的第二安装口。
实施本实用新型的有益效果有:
本实用新型通过在整体输送板左右两侧面安装左侧导向钢板与右侧导向钢板,在整体输送板上表面设有表面导向垫钢板,为同步带输送方向平行度做保证,即平行导向作用,从而提高双边磨边机输送导轨板结构的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型双边磨边机输送导轨板结构一个实施例的平面结构示意图;
图2为图1所示的A-A结构示意图;
图3为图2所示的B-B结构示意图;
图4为本实用新型一种新型双边磨边机输送导轨板结构一个实施例的立体结构示意图;
附图序号及其说明:
1、表面导向垫钢板拉紧装置;2、箱体;3、表面导向垫钢板固定装置;4、左侧导向钢板;5、表面导向垫钢板;6、右侧导向钢板;7、整体输送板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4,本实用新型提供的一种新型双边磨边机输送导轨板结构,包括整体输送板7,整体输送板7左侧设有左侧导向钢板4,整体输送板7右侧设有右侧导向钢板6,整体输送板7上表面设有表面导向垫钢板5,左侧导向钢板4上端面高于整体输送板7上表面,右侧导向钢板6上端面高于整体输送板7上表面,左侧导向钢板4右侧设有第一卡槽,右侧导向钢板6左侧设有与第一卡槽相对应的第二卡槽,表面导向垫钢板5左端卡接于第一卡槽上,表面导向垫钢板5右端卡接于第二卡槽上。左侧导向钢板4用于固定并压紧表面导向垫钢板5,保证同步带左侧输送平行面。右侧导向钢板6用于固定并压紧表面导向垫钢板5,保证同步带右侧输送平行面。表面导向垫钢板5用于为同步带提供输送摩擦表面。整体输送板7为装配基面。本技术方案更换性简单、方便快捷,当表面导向垫钢板5磨损至不能使用时,只需整体更换并安装,该更换过程简单快捷,无需重新调整精度,大大缩短机器恢复生产时间,提高效率。
表面导向垫钢板5前端设有表面导向垫钢板拉紧装置1。表面导向垫钢板5后端设有表面导向垫钢板固定装置3。通过表面导向垫钢板拉紧装置1和表面导向垫钢板固定装置3可以将表面导向垫钢板5固定并拉平,保证同步带的正常运行。
整体输送板7设于一箱体2上。在使用的过程中,双边磨边机输送导轨板结构为左右对应的两个,箱体2也为左右对应的两个,这样便于玻璃边的加工。
表面导向垫钢板5的材质为不锈钢。通过将原先的PE胶导轨板更改为无锈钢板材质,使其磨擦系数降低,材质硬度提高,不容易生锈,大大提升了该结构的耐磨性能。
整体输送板7左侧设有用于安装左侧导向钢板4的第一安装口。通过第一安装口可以节省安装左侧导向钢板4的占用空间,同时能够使左侧导向钢板4与整体输送板连接7的更加稳固。
整体输送板7右侧设有用于安装右侧导向钢板6的第二安装口。通过第二安装口可以节省安装右侧导向钢板6的占用空间,同时能够使右侧导向钢板6与整体输送板7连接的更加稳固。
综上所述,本实用新型通过在整体输送板左右两侧面安装左侧导向钢板与右侧导向钢板,在整体输送板上表面设有表面导向垫钢板,为同步带输送方向平行度做保证,即平行导向作用,从而提高双边磨边机输送导轨板结构的使用性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型双边磨边机输送导轨板结构,包括整体输送板,其特征在于,所述整体输送板左侧设有左侧导向钢板,所述整体输送板右侧设有右侧导向钢板,所述整体输送板上表面设有表面导向垫钢板,所述左侧导向钢板上端面高于所述整体输送板上表面,所述右侧导向钢板上端面高于所述整体输送板上表面,所述左侧导向钢板右侧设有第一卡槽,所述右侧导向钢板左侧设有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽,所述表面导向垫钢板左端卡接于所述第一卡槽上,所述表面导向垫钢板右端卡接于所述第二卡槽上。
2.根据权利要求1所述的新型双边磨边机输送导轨板结构,其特征在于,所述表面导向垫钢板前端设有表面导向垫钢板拉紧装置。
3.根据权利要求1所述的新型双边磨边机输送导轨板结构,其特征在于,所述表面导向垫钢板后端设有表面导向垫钢板固定装置。
4.根据权利要求1所述的新型双边磨边机输送导轨板结构,其特征在于,所述整体输送板设于一箱体上。
5.根据权利要求1所述的新型双边磨边机输送导轨板结构,其特征在于,所述整体输送板左侧设有用于安装所述左侧导向钢板的第一安装口。
6.根据权利要求1所述的新型双边磨边机输送导轨板结构,其特征在于,所述整体输送板右侧设有用于安装所述右侧导向钢板的第二安装口。
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