CN204686146U - 一种用于加工pvc地板的盘式铣刀 - Google Patents

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徐加鑫
蒋俊杰
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Blue School (China) tool system Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,包括盘式刀体和切削刀齿,所述盘式刀体中心设有装配孔,刀体外缘均布若干用于固定切削刀齿的刀齿固定基座,相邻刀齿固定基座之间设有排屑槽,所述刀齿固定基座开设有刀头安装槽,刀头可拆卸的安装于刀头安装槽内,刀头设有刀齿定位槽,切削刀齿焊接于刀齿定位槽。本实施新型采用可更换式刀头设计,当刀头上的切削刀齿出现崩裂时,只需更换刀头,无需拆换整个刀具,刀具的尺寸位置精度高,加工质量好。

Description

一种用于加工PVC地板的盘式铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工PVC地板的盘式铣刀。
背景技术
随着人们需求的不断变化,目前装修材料的发展可谓日新月异,建材市场上各种各样的新材料、新工艺层出不穷,以地板为例,近些年市场上推出了一种全新的PVC地板。PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板,具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板其仿木、仿石工艺几乎可以假乱真,同时还具有防水防潮、防霉抗菌、阻燃吸音等优点,有望成为瓷砖和木质地板之外的地面装修材料又一生力军。
针对PVC地板成型加工,目前大多生产厂商仍是沿用之前的木质地板盘式铣刀,但是在实际生产过程中发现,现有木质地板盘式铣刀结构已不能满足PVC地板生产要求。由于PVC地板较木质地板厚度较薄,所以铣刀刀齿部分设计尺寸较窄,再加上很多PVC地板含有玻璃纤维层,就会造成刀齿及刀齿后刀面刀体支撑部分容易出现崩裂现象,需要拆换整个刀具,而刀具整体拆换后,若想保持与原来刀具一致的尺寸位置精度很困难,需要重新调整设备,严重影响了加工质量和加工效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有技术问题,提供一种用于加工PVC地板的盘式铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,包括盘式刀体和切削刀齿,所述盘式刀体中心设有装配孔,盘式刀体外缘均布若干刀齿固定基座,相邻刀齿固定基座之间设有排屑槽,所述刀齿固定基座开设有刀头安装槽,刀头可拆卸的安装于刀头安装槽内,刀头设有刀齿定位槽,切削刀齿焊接于刀齿定位槽。
进一步的,所述刀头安装槽底部设有螺纹孔,刀头设有安装定位孔,安装定位孔设有与螺纹孔相匹配的螺钉。
进一步的,所述刀齿定位槽数量为两个,并且对称设置在刀头两端,所述安装定位孔设置在刀头中心。
进一步的,所述刀头安装槽侧壁设有销钉槽,销钉槽内设有定位销钉,刀头与刀头安装槽侧壁接触面设有V形卡槽。
进一步的,所述刀头材料为75Cr1、50mn2V、65Mn或SK51。
进一步的,所述盘式刀体材料为铝合金。
进一步的,所述切削刀齿材料为金刚石。
有益效果: 
(1)本实施新型采用可更换式刀头设计,当刀头上的切削刀齿需要更换时,只需更换刀头,无需拆换整个刀具,刀具的尺寸位置精度高,加工质量好,同时减少了因拆换刀具造成的调试停机时间,提高了加工效率。
(2)刀头与刀头安装槽之间设有定位销钉,提高刀头定位精度和稳定性,并可实现快速拆装;
(3)刀头材料采用75Cr1、50mn2V、65Mn或SK51,相比常规刀体材料,硬度得到增加,同时增加了刀齿的支撑强度,可以减少崩裂现象产生;
(4)刀体为铝制刀体,从而降低了刀体整体质量,提高了刀具的动平衡精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的局部示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的局部示意图。
图中:1-盘式刀体,2-切削刀齿,3-装配孔,4-刀齿固定基座,5-排屑槽,6-刀头安装槽,7-刀头,8-刀齿定位槽,9-安装定位孔,10-螺钉,11-螺纹孔,12-销钉槽,13-定位销钉,14-V形卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
实施例一
如图1和2所示,本实用新型的用于加工PVC地板的盘式铣刀包括盘式刀体1、切削刀齿2、刀头7和定位销钉13。所述盘式刀体1材料为铝合金,盘式刀体1中心设有装配孔3,盘式刀体1外缘均布若干刀齿固定基座4,相邻刀齿固定基座4之间设有排屑槽5。所述刀齿固定基座4开设有刀头安装槽6,所述刀头安装槽6底部设有螺纹孔11,刀头安装槽6侧壁设有销钉槽12,销钉槽12内设有定位销钉13。所述刀头7材料为75Cr1、50mn2V、65Mn或SK51,在刀头7中心设有安装定位孔9,安装定位孔9设有与螺纹孔11相匹配的螺钉10,刀头7与刀头安装槽6侧壁接触面设有V形卡槽14,刀头7通过螺钉10可拆卸的安装于刀头安装槽6内。刀头7设有刀齿定位槽8,所述刀齿定位槽8数量为两个,并且对称设置在刀头7两端,所述切削刀齿2材料为金刚石,切 削刀齿2焊接于刀齿定位槽8。
在使用过程中,当刀头7上的其中一个切削刀齿2出现崩裂时,只需松开固定刀头7的螺钉10,将刀头7调转180°,然后再将刀头7加紧固定,即可继续工作。当另外一个切削刀齿2也出现崩裂时,只需更换刀头7即可,无许拆换整个刀具。
实施例二
如图3和4所示,实施例二与实施例一的区别在于:刀头7上刀齿定位槽8的数量为一个。在使用过程中,当刀头7上的切削刀齿2出现崩裂时,只需更换刀头7即可,无许拆换整个刀具。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,包括盘式刀体(1)和切削刀齿(2),所述盘式刀体(1)中心设有装配孔(3),盘式刀体(1)外缘均布若干刀齿固定基座(4),相邻刀齿固定基座(4)之间设有排屑槽(5),其特征在于:所述刀齿固定基座(4)开设有刀头安装槽(6),刀头(7)可拆卸的安装于刀头安装槽(6)内,刀头(7)设有刀齿定位槽(8),切削刀齿(2)焊接于刀齿定位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,其特征在于:所述刀头安装槽(6)底部设有螺纹孔(11),刀头(7)设有安装定位孔(9),安装定位孔(9)设有与螺纹孔(11)相匹配的螺钉(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,其特征在于:所述刀齿定位槽(8)数量为两个,并且对称设置在刀头(7)两端,所述安装定位孔(9)设置在刀头(7)中心。
4.根据权利要求1至3项中任意一项所述的一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,其特征在于:所述刀头安装槽(6)侧壁设有销钉槽(12),销钉槽(12)内设有定位销钉(13),刀头(7)与刀头安装槽(6)侧壁接触面设有V形卡槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,其特征在于:所述刀头(7)材料为75Cr1、50mn2V、65Mn或SK51。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,其特征在于:所述盘式刀体(1)材料为铝合金。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工PVC地板的盘式铣刀,其特征在于:所述切削刀齿(2)材料为金刚石。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414635A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 蓝帜(南京)工具有限公司 一种刀头可拆卸式盘式铣刀
CN105690244A (zh) * 2016-03-25 2016-06-22 孟书芳 一种两轴自动铣扁机表面打磨头

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