CN204686001U - 一种新型粗铅浇铸导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型粗铅浇铸导流板，属于铅浇铸设备技术领域，所述的新型粗铅浇铸导流板主要包括导流板、挡板、提把，所述的导流板的两端内侧均设置有一阻挡铅液外流的挡板，所述的提把设置在挡板上；本实用新型改变了原导流板的外形结构和材质，把原来的人字坡形结构改为圆弧形结构，将材质由原来的普通钢板改为310S不锈钢废旧喷枪管，在使用时，重量轻、不易兜铅、容易操作、危险性小、不易变形、容易清理，能有效降低员工劳动强度的同时，既不会通洞或者整块脱落，使用寿命长，又属于废旧物资再利用，有利于节约生产成本。

Description

一种新型粗铅浇铸导流板

技术领域

本实用新型属于铅浇铸设备技术领域，具体地说，涉及一种新型粗铅浇铸导流板。

背景技术

富氧顶吹炉产出的粗铅须通过圆盘铸锭机铸锭冷却以后送电解进行精炼提纯。富氧顶吹炉间歇性排放粗铅，排放粗铅时，粗铅温度高、流量大，由于铸锭机是圆形的，摆满模具后，各个模具之间会形成一定的空隙，因此在高温铅液流下时，模具装满后，为了不让铅液流出，必须用导流板盖住这部分空隙，把高温铅液导入另一个模具。如图4-8所示，目前公知的粗铅浇铸导流板为5mm厚的普通钢板制作的人字坡形结构，该结构的导流板重25kg，由于导流板面积大，在导流时高温铅液易使导流板变形，变形的导流板会把铅液留在导流板中，使冷却后的粗铅卡在变形的导流板里，造成导流板变沉，且因为粗铅本身密度大，加上导流板的重量一般可达100kg以上，故使用几次后只能通过吊车吊运，造成使用危险和难以操作的困难；此外，该结构的导流板使用一段时间后，在清理过程的损害和铅液的冲刷下容易通洞、变形或整块脱落，使用寿命短，仅一个月左右。

为了延长导流板使用寿命，降低员工劳动强度，节约生产成本，就需要对现有粗铅浇铸导流板进行重新设计，以获得更好的使用效果。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新型粗铅浇铸导流板，采用310S不锈钢废旧喷枪管制作圆弧形导流板，在导流板的两端内侧均设置有一阻挡铅液外流的挡板,在挡板上设置提把，并且导流板和挡板以及挡板和提把之间的所有焊缝全部满焊，解决了现有粗铅浇铸导流板易变形损坏、导流板寿命短、员工劳动强度大的问题，提供了一种新型粗铅浇铸导流板，使导流板结构设计更趋合理，能够在延长导流板使用寿命、降低员工劳动强度的同时，进一步节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的新型粗铅浇铸导流板主要包括导流板1、挡板2、提把3，所述的导流板1的两端内侧均设置有一阻挡铅液外流的挡板2，所述的提把3设置在挡板2上。

所述的导流板1的材质为310S不锈钢废旧喷枪管；导流板1与挡板2均为圆弧形结构，其弧度为一个圆的三分之一；导流板1的宽度为200mm，长度为650mm。

所述的导流板1和挡板2以及挡板2和提把3之间的所有焊缝全部满焊。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将导流板由原来的人字坡形结构改为圆弧形结构，在使用时，不易兜铅，容易清理。

2、将导流板材质由原来的普通钢板改为310S不锈钢废旧喷枪管，可以大大减轻导流板的重量，使导流板自重仅为5kg左右，易于搬运，有效地降低了员工劳动强度；导流板材质的改变，使导流板更耐高温、耐腐蚀，不易变形，在使用过程中不会通洞或整块脱落，导流板使用寿命可延长到半年以上。

3、导流板使用废旧喷枪管制作，属于废旧物资再利用，有利于节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为提把的俯视图；

图4为传统粗铅浇铸导流板结构示意图；

图5为传统粗铅浇铸导流板的右视图；

图6为传统粗铅浇铸导流板的俯视图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为图6中B的结构示意图。

图中，1-导流板、2-挡板、3-提把。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种新型粗铅浇铸导流板，其技术方案为: 所述的新型粗铅浇铸导流板主要包括导流板1、挡板2、提把3，所述的导流板1的两端内侧均设置有一阻挡铅液外流的挡板2，所述的提把3设置在挡板2上, 提把3便于对导流板1的搬运。

所述的导流板1的材质为310S不锈钢废旧喷枪管，可以大大减轻导流板的重量，使导流板自重仅为5kg左右，易于搬运，有效地降低了员工劳动强度，并且更耐高温、耐腐蚀，不易变形，在使用过程中不会通洞或整块脱落，导流板使用寿命可延长到半年以上；所述的导流板1为圆弧形结构，在使用时，不易兜铅，容易清理；导流板1与挡板2均为圆弧形结构，导流板1的宽度为200mm，长度为650mm，若粗铅浇铸模具之间的空隙和模具的尺寸改变后，相应的导流板1的弧度、宽度和长度也作对应调整，以便于导流；此外，导流板1的弧度、宽度改变后，相应的挡板2的尺寸和提把3的位置也作对应调整，以达到阻挡铅液外流的目的和便于搬运。

所述的导流板1和挡板2以及挡板2和提把3之间的所有焊缝全部满焊，满焊密封好，强度加大。

本实用新型的工作过程与实际效果：

富氧顶吹炉间歇性排放粗铅，排放时粗铅，粗铅温度高、流量大，由于铸锭机是圆形的，摆满模具后，各个模具之间会形成一定的空隙，在高温铅液流下时，一个模具装满后，采用导流板盖住模具之间的空隙，从而把高温铅液导入另一个模具，由于本实用新型采用的导流板为圆弧形结构，在使用时不易兜铅，便于高温铅液完全被导入到模具内，从而避免了高温铅液使导流板变形将铅液留在导流板中，使冷却后的粗铅卡在变形的导流板里，造成导流板变沉，在使用几次后只能通过吊车吊运，造成使用危险和难以操作的困难；且本实用新型为耐高温、耐腐蚀的轻质材料，在使用过程中不会通洞或整块脱落，导流板使用寿命由原来的一个月延长到半年以上，有效的节约了生产成本。

本实用新型将导流板由原来的人字坡形结构改为圆弧形结构，在使用时，不易兜铅，容易清理；将导流板材质由原来的普通钢板改为310S不锈钢废旧喷枪管，可以大大减轻导流板的重量，使导流板自重仅为5kg左右，易于搬运，有效地降低了员工劳动强度；导流板材质的改变，使导流板更耐高温、耐腐蚀，不易变形，在使用过程中不会通洞或整块脱落，导流板使用寿命可延长到半年以上；导流板使用废旧喷枪管制作，属于废旧物资再利用，有利于节约生产成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种新型粗铅浇铸导流板，其特征在于：所述的新型粗铅浇铸导流板主要包括导流板、挡板、提把，所述的导流板的两端内侧均设置有一阻挡铅液外流的挡板，所述的提把设置在挡板上。

2.如权利要求1所述的一种新型粗铅浇铸导流板，其特征在于：所述的导流板的材质为310S不锈钢废旧喷枪管；导流板与挡板均为圆弧形结构，其弧度为一个圆的三分之一；导流板的宽度为200mm，长度为650mm。

3.如权利要求1所述的一种新型粗铅浇铸导流板，其特征在于：所述的导流板和挡板以及挡板和提把之间的所有焊缝全部满焊。