CN204685773U - 一种用于加工筒体的翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工筒体的翻边装置，其技术方案要点是所述底座上设有下模和上模，所述上模为倒锥状，所述底座上设有贯穿下模的油缸，所述上模相对滑动套于油缸上，所述油缸外壁上设有定位槽，所述油缸外设有卡于定位槽内与上模相抵触的挡圈，本实用新型提供一种加工方便且较为省力的翻边装置。

Description

一种用于加工筒体的翻边装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于加工筒体的翻边装置。

背景技术

传统发电机厂内的发电机的筒体不仅块头大，且很多管件连接处都需要进行翻边，而传统的翻边因为产品大，翻边较为麻烦，而且较为费力，而且耗时较为久。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工方便且较为省力的翻边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于加工筒体的翻边装置，包括底座，所述底座上设有下模和上模，所述上模为倒锥状，所述底座上设有贯穿下模的油缸，所述油缸相对于底座上下滑动，所述上模相对滑动套于油缸上，所述油缸外壁上设有定位槽，所述油缸外设有卡于定位槽内与上模相抵触的挡圈。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设有上模和下模，并且在底座上设有油缸，且油缸可以相对进行上下移动，当被加工件置于上面时，可以通过油缸外设有卡于定位槽内与上模相抵触的挡圈，对上模进行卡住，使得在油缸在往下运动的时候，能够带动着倒锥形的下模往下运动，通过倒锥形状的下模带动的被加工件进行翻边，通过油缸移动带动下模移动翻边，大大降低了翻边的复杂性，也不需要人工进行配合翻边，大大减低了劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述下模截面为半圆形状。

通过采用上述技术方案，模截面为半圆形状，形状与被加工件较为类似，便于对被加工件的固定，便于翻边时固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中附图标记：101、底座；201、下模；301、上模；401、被加工件；501、油缸；502、挡圈。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于加工筒体的翻边装置，包括底座101，所述底座101上设有下模201和上模301，所述上模301为倒锥状，所述底座101上设有贯穿下模201的油缸501，所述油缸501相对于底座101上下滑动，所述上模301相对滑动套于油缸501上，所述油缸501外壁上设有定位槽，所述油缸501外设有卡于定位槽内与上模301相抵触的挡圈502。

通过采用上述技术方案，通过在底座101上设有上模301和下模201，并且在底座101上设有油缸501，且油缸501可以相对进行上下移动，当被加工件401置于上面时，可以通过油缸501外设有卡于定位槽内与上模301相抵触的挡圈502，对上模301进行卡住，使得在油缸501在往下运动的时候，能够带动着倒锥形的下模201往下运动，通过倒锥形状的下模201带动的被加工件401进行翻边，通过油缸501移动带动下模201移动翻边，大大降低了翻边的复杂性，也不需要人工进行配合翻边，大大减低了劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述下模201截面为半圆形状。

通过采用上述技术方案，模截面为半圆形状，形状与被加工件401较为类似，便于对被加工件401的固定，便于翻边时固定的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于加工筒体的翻边装置，包括底座，其特征是：所述底座上设有下模和上模，所述上模为倒锥状，所述底座上设有贯穿下模的油缸，所述上模相对滑动套于油缸上，所述油缸外壁上设有定位槽，所述油缸外设有卡于定位槽内与上模相抵触的挡圈。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工筒体的翻边装置，其特征是：所述下模截面为半圆形状。