CN204684715U - 一种橡胶硫化促进剂mbt结晶过程的搅拌装置 - Google Patents

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安静
刘秉言
张春暖
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Abstract

本实用新型提供一种橡胶硫化促进剂MBT结晶过程的搅拌装置，包括推进式搅拌桨(1)、搅拌轴(2)、导流筒(3)、结晶釜(4)和支架(5)；推进式搅拌桨设置在搅拌轴底部，通过螺纹与螺栓搅拌轴2连接；导流筒安装在结晶釜底部中心位置，通过支架与釜体焊接；搅拌桨的直径为釜体直径的1/4～1/3,导流筒高度为釜体直段的1/3～1/2,直径为推进式搅拌桨(1)直径的1.1～1.5倍。本实用新型采用推进式搅拌桨可以保证搅拌转速很高的情况下，剪切力较小，不会影响晶型大小。而导流筒则可起到增大循环量的作用，改善体系内物料传质传热情况，能够保证系统稳定、均匀的完成降温过程，产品质量、收率都得到保障。

Description

一种橡胶硫化促进剂MBT结晶过程的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶硫化促进剂2-巯基二苯并噻唑(MBT)结晶过程中的搅拌装置，属于橡胶硫化促进剂MBT技术领域。
背景技术
促进剂MBT为通用型橡胶硫化促进剂，同时是大多数次磺酰胺类促进剂的母体原料。合成促进剂苯并噻唑锌盐、次磺酰亚胺、次磺酰胺等，都离不开促进剂MBT的发展，促进剂MBT的质量和产量直接关系到橡胶工业的发展。但目前酸碱法精制促进剂MBT产生大量高盐、高COD的废水，在环保形势日益严峻的今天，此种方法无疑将被取缔。二硫化碳萃取结晶工艺精制MBT无废水、废气产生，且中母液中中间产物可返回至反应釜参与反应，提高产品收率，成为促进剂MBT精制的发展方向。但在结晶工艺中，结晶过程中的搅拌装置对整个结晶过程影响巨大。搅拌速率过慢，则体系传质传热不均匀，直接影响产品质量，甚至可能造成严重结壁，使结晶过程无法进行。搅拌速率过快，剪切力大，使得产生的晶体被搅拌粉碎，晶体较细，严重的话会影响下游过滤工序，因此，寻找合适的搅拌形式是本工艺的难点。
发明内容
本实用新型的目的在于通过筛选结晶过程中的搅拌形式，在保证体系循环量的同时，又能够降低搅拌过程的剪切力，不至于对晶型造成影响，保证结晶工艺的产品纯度及收率。为达到上述目的，本实用新型提供了一种橡胶硫化促进剂MBT结晶过程中搅拌装置。
具体技术方案如下：
包括推进式搅拌桨1、搅拌轴2、导流筒3和结晶釜4、支架5；推进式搅拌桨1设置在搅拌轴2底部，通过螺纹与搅拌轴2连接；导流筒安装在结晶釜4底部中心位置，通过支架5与釜体焊接；搅拌桨1的直径为釜体直径的1/4-1/3,导流筒高度为 釜体直段的1/3-1/2,直径为推进式搅拌桨1直径的1.1-1.5倍。
本实用新型的优点在于：采用推进式搅拌桨可以保证搅拌转速很高的情况下，剪切力较小，不会影响晶型大小。而导流筒则可起到增大循环量的作用，改善体系内物料传质传热情况，能够保证系统稳定、均匀的完成降温过程，产品质量、收率都得到保障。
附图说明
图1为MBT结晶过程搅拌结构示意图；
图2：MBT结晶过程搅拌结构俯视图。
其中：1为推进式搅拌桨；2为搅拌轴；3为导流筒；4为结晶釜；5为搅拌支架。 
具体实施方式
参照说明书图1和图2对本实用新型的搅拌作以下详细地说明。
本实用新型的搅拌，其结构包括推进式搅拌桨1、搅拌轴2和导流筒3、结晶釜4、5搅拌支架。所述的推进式搅拌桨1设置在搅拌轴2底部，所述的导流筒3设置结晶釜底部中心位置，通过支架5与釜体连接。搅拌桨1的直径为釜体直径的1/4-1/3,导流筒高度为釜体直段的1/3-1/2,直径为推进式搅拌桨1直径的1.1-1.5倍。
MBT结晶过程中应用此搅拌，转速设为150-200转/分，产品纯度在98％以上。
实施例1
结晶过程采用桨式搅拌，转速100转，结晶产品纯度96％，晶型较细。
实施例2
结晶过程采用本装置的搅拌，转速200转，结晶产品纯度98％，颗粒较大。
本实用新型的优点在于：增强了系统传质传热，保证结晶过程稳定、均匀，同时剪切力小，产品晶型稳定。

Claims (1)

1.一种橡胶硫化促进剂MBT结晶过程的搅拌装置，其特征在包括推进式搅拌桨(1)、搅拌轴(2)、导流筒(3)和结晶釜(4)、支架(5)；推进式搅拌桨(1)设置在搅拌轴(2)底部，通过螺纹与搅拌轴(2)连接；导流筒安装在结晶釜(4)底部中心位置，通过支架(5)与釜体焊接；推进式搅拌桨(1)的直径为釜体直径的1/4-1/3,导流筒高度为釜体直段的1/3-1/2,直径为推进式搅拌桨(1)直径的1.1-1.5倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105854667A (zh) * 2016-06-06 2016-08-17 无锡市翱宇特新科技发展有限公司 一种析晶搅拌桨
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