CN204680617U - 一种防拒动永磁操作机构 - Google Patents
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Abstract
一种防拒动永磁操作机构,包括中轴螺杆、保持吸板、分闸保持机构、合闸保持机构、分闸缓冲机构、涡流推斥力机构,分闸缓冲机构主要包括一缓冲蝶簧基座,在缓冲碟簧基座内设有缓冲碟簧,缓冲碟簧外部设有缓冲碟簧套,涡流推斥力机构主要包括涡流盘;中轴螺杆与保持吸板固定连接后,中轴螺杆从合闸保持机构、分闸保持机构的中心穿过,一端与合闸缓冲机构相连接,一端先连接到涡流推斥力机构的涡流盘上并固定,然后穿过涡流盘和分、合线圈板中心孔后,一直到与下部的分闸缓冲机构的蝶簧上部相接触。在中轴连杆的底部,设计了一套蝶簧式的缓冲机构,以转移动能,降低反弹力量,保证分闸的稳定完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种防拒动永磁操作机构。
背景技术
目前一种流行的涡流推斥力加永磁保持机构的真空开关的操作机构,在实际的运行中,经过多次的分闸或合闸操作后,会经常发生加电流后,机构动作了,但没有完成分闸或合闸的动作导致在运行中可能给现场带来极大的危害。之所以发生这种问题的主要原因是由于涡流产生的推斥力的作用时间较短,当涡流盘带动机构运动时,必须克服永磁保持机构的吸力,使机构向上或向下运动。而目前传统的永磁保持机构的保持吸板均采用方形钢板,而永磁体则采用四个磁极排列成正方形的形式来吸住保持吸板,完成合闸或分闸动作。发生上述的问题,一是由于器件加工精度差,一致性不好,二是永磁保持机构的设计不妥。采用四个磁极并排列成正方形的方式,在保持吸板刚离开或接近磁极时,由于四个磁极相互作用的结果,磁场极不均匀,作用于吸板上的四边的吸力也不均匀,会使吸板受力歪斜,带动运动杆变形。再加上运动速度较快,在刚接触永磁体发生弹性碰撞,产生一边反弹,而另一边刚离开另一磁体没多远。从而导致不能吸住运动的保持吸板,而使分、合闸动作不能完成。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,设计新颖,能够保证分闸稳定完成的防拒动永磁操作机构。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种防拒动永磁操作机构,包括中轴螺杆、保持吸板、分闸保持机构、合闸保持机构、分闸缓冲机构、涡流推斥力机构,分闸缓冲机构主要包括一缓冲蝶簧基座,在缓冲碟簧基座内设有缓冲碟簧,缓冲碟簧外部设有缓冲碟 簧套,所述涡流推斥力机构主要包括涡流盘;所述中轴螺杆与保持吸板固定连接后,中轴螺杆从合闸保持机构、分闸保持机构的中心穿过,一端与合闸缓冲机构相连接,一端先连接到涡流推斥力机构的涡流盘上并固定,然后穿过涡流盘和分闸保持机构、合闸保持机构内的分、合线圈板中心孔后,一直到与下部的分闸缓冲机构的缓冲蝶簧上部相接触。
所述合闸保持机构包括六块永磁体、合闸线圈板、固定永磁体的合闸磁铁固定骨架及合闸磁铁磁轭,其中,六块永磁体的空间布置按圆环形呈六极均匀布置,并安放于合闸磁铁固定骨架上固定,然后在顶部通过合闸磁铁磁轭将永磁体固定在合闸磁铁固定骨架内紧密接触,防止磁体松动;
所述分闸保持机构包括六块永磁体、分闸线圈板、固定永磁体的分闸磁铁固定骨架及分闸磁铁磁轭;其中,六块永磁体的空间布置按圆环形呈六极均匀布置,并安放于分闸磁铁固定骨架上固定,然后在顶部通过分闸磁铁磁轭将永磁体固定在分闸磁铁固定骨架内紧密接触,防止磁体松动;所述每块磁极做成扇形结构。
所述合闸保持机构、分闸保持机构、涡流推斥力机构的上、下放电线圈的四个角分别开有圆孔,并用四个螺栓穿过四个孔,将上述机构固定在底座本体之上。
所述固定永磁体的合闸磁铁固定骨架和分闸磁铁固定骨架的底部与永磁体之间留有0.2mm的间隙,防止保持吸板运动直接碰撞到永磁体时,因能量太大,可能撞坏永磁体;同时也防止保持吸板直接与永磁体接触,在分开时可能将磁体拉出来。
所述的保持吸板为圆形结构。
所述涡流盘与合闸线圈板之间设有线圈支撑棒。
所述分闸缓冲机构直接与中轴螺杆相接触,分闸缓冲机构由蝶簧及蝶簧锁定元件组成,蝶簧安装于锁定元件内部。
所述合闸缓冲机构与绝缘拉杆作为一体,该机构前面为实体能承受过电压绝缘,后半部分内部为空心,内装缓冲用的蝶簧。
本实用新型的有益效果是:
1、将原来安装于铁板上的四极永磁铁改为六极永磁铁,并按照六面体的 布置方式进行排列,每块永磁体做成扇形结构。
2、为降低漏磁较大对吸力的影响,将原来用钢板包住磁铁改为用不导磁的奥氏体不锈钢做成固定永磁体的骨架,顶部用一个铁板固定不锈钢骨架,使永磁体形成磁回路。
3、为防止运动机构碰撞时损坏永磁体,在不锈钢骨架固定永磁体部分与吸板碰撞部分结合部,设计有0.2mm的防碰极间隙,使碰撞时,作用力全部作用于不锈钢骨架上,不会损伤永磁体。
4、为使保持吸板受力均衡,将原来的吸板由方形结构改为圆形结构。
5、为防止开关分闸操作时,因冲击力过大弹性碰撞能量无处释放,使机构反弹可能发生的分闸不成功,在中轴连杆的底部,设计了一套蝶簧式的缓冲机构,以转移动能,降低反弹力量,保证分闸的稳定完成。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种防拒动永磁操作机构,包括中轴螺杆1、保持吸板5、分闸保持机构、合闸保持机构、分闸缓冲机构、涡流推斥力机构,分闸缓冲机构主要包括一缓冲蝶簧基座16,在缓冲碟簧基座16内设有缓冲碟簧,缓冲碟簧外部设有缓冲碟簧套15;
涡流推斥力机构主要包括涡流盘11;中轴螺杆1与保持吸板5固定连接后,中轴螺杆1从合闸保持机构、分闸保持机构的中心穿过,一端与合闸缓冲机构相连接,一端先连接到涡流推斥力机构的涡流盘11上并固定,然后穿过涡流盘11和分、合线圈板中心孔后,一直到与下部的分闸缓冲机构的蝶簧上部相接触。
合闸保持机构包括六块永磁体、合闸线圈板14、固定永磁体的合闸磁铁固定骨架4及合闸磁铁磁轭3,其中,六块永磁体的空间布置按圆环形呈六极 均匀布置,并安放于合闸磁铁固定骨架4上固定,然后在顶部通过合闸磁铁磁轭3将永磁体固定在合闸磁铁固定骨架4内紧密接触,防止磁体松动;在中轴螺杆1与合闸磁铁磁轭之间设有压碟簧螺母2。
分闸保持机构包括六块永磁体、分闸线圈板10、固定永磁体的分闸磁铁固定骨架7及分闸磁铁磁轭8;其中,六块永磁体的空间布置按圆环形呈六极均匀布置,并安放于分闸磁铁固定骨架7上固定,然后在顶部通过分闸磁铁磁轭8将永磁体固定在分闸磁铁固定骨架7内紧密接触,防止磁体松动;所述每块磁极做成扇形结构。
涡流盘11与合闸线圈板14之间设有线圈支撑棒12,保持吸板5下部设有磁铁支撑棒6,中轴螺杆1上设有中轴螺套13;
合闸保持机构、分闸保持机构、涡流推斥力机构的上、下布置的合、分闸线圈的四个角分别开有圆孔,并用四个螺栓穿过四个孔,将上述机构固定在底座本体之上,在螺栓外部设有限位轴套9。
固定永磁体的合闸磁铁固定骨架7和分闸磁铁固定骨架4的底部与永磁体之间留有0.2mm的间隙,防止保持吸板运动直接碰撞到永磁体时,因能量太大,可能撞坏永磁体;同时也防止保持吸板直接与永磁体接触,在分开时可能将磁体拉出来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种防拒动永磁操作机构,其特征在于,包括中轴螺杆、保持吸板、分闸保持机构、合闸保持机构、分闸缓冲机构、涡流推斥力机构,所述涡流推斥力机构主要包括涡流盘;所述中轴螺杆与保持吸板固定连接后,中轴螺杆从合闸保持机构、分闸保持机构的中心穿过,一端与合闸缓冲机构相连接,一端先连接到涡流推斥力机构的涡流盘上并固定,然后穿过涡流盘与下部的分闸缓冲机构上部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防拒动永磁操作机构,其特征在于:所述合闸保持机构包括六块永磁体、合闸线圈板、固定永磁体的合闸磁铁固定骨架及合闸磁铁磁轭,其中,六块永磁体的空间布置按圆环形呈六极均匀布置,并安放于合闸磁铁固定骨架上固定,然后在顶部通过合闸磁铁磁轭将永磁体固定在合闸磁铁固定骨架内;
所述分闸保持机构包括六块永磁体、分闸线圈板、固定永磁体的分闸磁铁固定骨架及分闸磁铁磁轭;其中,六块永磁体的空间布置按圆环形呈六极均匀布置,并安放于分闸磁铁固定骨架上固定,然后在顶部通过分闸磁铁磁轭将永磁体固定在分闸磁铁固定骨架内。
3.根据权利要求2所述的一种防拒动永磁操作机构,其特征在于:所述固定永磁体的合闸磁铁固定骨架和分闸磁铁固定骨架的底部与永磁体之间留有0.2mm的间隙。
4.根据权利要求2所述的一种防拒动永磁操作机构,其特征在于:所述的保持吸板为圆形结构。
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CN201520378923.0U CN204680617U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种防拒动永磁操作机构 |
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CN104934258A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-23 | 上海合凯电气科技有限公司 | 一种防拒动永磁操作机构 |
CN105390330A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-03-09 | 安徽徽电科技股份有限公司 | 一种基于涡流驱动的高速真空断路器 |
CN107452520A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-12-08 | 刘世峰 | 利用复合电磁力的双稳态快速驱动装置 |
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GR01 | Patent grant |