CN204679674U - 一种提高光利用率的导光膜 - Google Patents

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刘义军
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Abstract

本实用新型公开一种提高光利用率的导光膜,包括导光层、反射层、正反面均带粘胶的遮光层,该导光层具有底面和出光面,导光层上设有一用于将光线导入的浮凸米字切口,导光层的底面设有凹凸不平的导光微结构;该反射层通过粘胶层粘接于导光层的底面;该遮光层粘接于导光层的出光面。藉由本产品在导光层上设计浮凸结构,使光进入材料时轨迹上从多角度引导及进行发散传播,且浮凸结构使导光层离光源更近,以有效提高光利用率。

Description

一种提高光利用率的导光膜
技术领域
本实用新型涉及背光技术领域技术,尤其是指一种提高光利用率的导光膜。
背景技术
智能触控按键的背光,光源选择用顶出光LED时,灯设计在与主板位于同一平面的PCB板上。受结构和空间距离的影响,LED所发出在空间分布上呈投射状散射,其中因为塑壳结构以及空间距离因素,导致能进入导光材料的光能减少。为有效利用光能,将所能利用的光进行方向性的引导和发散。使所需透光区能得到较多的光能,以提升亮度和辉度。达到整体视觉上较高的明亮度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种提高光利用率的导光膜,其可以使光从材料截面处进入材料时,轨迹上从多角度进行发散传播具浮凸结构使导光层离光源更近,能有效提高光利用率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种提高光利用率的导光膜,包括
一导光层,该导光层具有底面和出光面,导光层上设有一用于将光线导入的浮凸米字切口,导光层的底面设有凹凸不平的导光微结构;
一反射层,该反射层通过粘胶层粘接于导光层的底面;
一正反面均带粘胶的遮光层,该遮光层粘接于导光层的出光面。
作为一种优选方案,所述导光微结构是散布于导光层上的精密成型致密点阵,点距最密设置在0.03mm,点大小达0.01-0.02mm。
作为一种优选方案,所述反射层与导光层之间的粘胶层为双面胶,该双面胶分段式设置,双面胶避让导光微结构。
作为一种优选方案,所述遮光层分段式设置。
作为一种优选方案,所述导光层是由PC材料挤压成型的超薄膜材,该导光层的厚度在0.075-0.2mm。
作为一种优选方案,所述反射层和粘胶层在导光层的浮凸米字切口位置形成避让缺口。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,本产品在导光层上设计浮凸结构,使光进入材料时轨迹上从多角度引导及进行发散传播,且浮凸结构使导光层离光源更近,以有效提高光利用率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的分解示意图;
图2是本实用新型之实施例的组合状态示意图。
附图标识说明:
10、导光层                11、底面
12、出光面                13、浮凸米字切口
14、导光微结构            15、避让缺口
20、反射层                30、粘胶层
40、遮光层                50、光源。
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种提高光利用率的导光膜,其结构包括导光层10、反射层20、粘胶层30和遮光层40。
其中,该导光层10是由具有高透性的PC薄膜材料制成,PC材料为挤压成型的超薄膜材,厚度在0.075-0.2mm,与传统注塑厚度对比超薄。导光层10具有底面11和出光面12,导光层10上设有一用于将光线导入的浮凸米字切口13,在导光层10上设计浮凸结构,使光进入材料时轨迹上从多角度引导及进行发散传播,且浮凸结构使导光层10离光源50更近,以有效提高光利用率。该导光层10的底面11设有凹凸不平的导光微结构14,本实施例中,所述导光微结构14为光学模拟后,设计散步在导光层10上的精密成型致密点阵,点距最密设置在0.03mm。点大小达0.01-0.02mm。
该反射层20通过粘胶层30粘接于导光层10的底面11;反射层20与导光层10之间的粘胶层30为双面胶,该粘胶层30分段式设置,粘胶层30避让导光微结构14。并且,反射层20和粘胶层30在导光层10的浮凸米字切口13位置形成避让缺口15,使LED光源50可以更靠近浮凸米字切口13, 以有效提高光利用率。
所述遮光层40的正反面均带粘胶,该遮光层40粘接于导光层10的出光面12,遮光层40分段式设置。由于遮光层40整面起粘接用,无需额外增加双面胶,能有效达到遮光作用,使产品轻薄化。
本产品的工作原理如下:LED光源50在避让缺口15位置将光线从浮凸米字切口13导入至导光层10,一部份光线经导光层10折射从出光区直接射出;另一部份光线经导光层10折射至导光微结构14,通过导光微结构14改变光路方向,重新射入导光层10内,再从出光区射出;还有一部份光线经导光层10的底面11射出至反射层20,经反射后重新进入导光层10,再射向出光区。位于导光层10出光面12的遮光层40可以将局部光线遮挡,应用于智能手机,触控按键,字符背光。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,本产品在导光层10上设计浮凸结构,使光进入材料时轨迹上从多角度引导及进行发散传播,且浮凸结构使导光层10离光源50更近,以有效提高光利用率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种提高光利用率的导光膜,其特征在于:包括
一导光层,该导光层具有底面和出光面,导光层上设有一用于将光线导入的浮凸米字切口,导光层的底面设有凹凸不平的导光微结构;
一反射层,该反射层通过粘胶层粘接于导光层的底面;
一正反面均带粘胶的遮光层,该遮光层粘接于导光层的出光面。
2.根据权利要求1所述的一种提高光利用率的导光膜,其特征在于:所述导光微结构是散布于导光层上的精密成型致密点阵,点距最密设置在0.03mm,点大小达0.01-0.02mm。
3.根据权利要求1所述的一种提高光利用率的导光膜,其特征在于:所述反射层与导光层之间的粘胶层为双面胶,该粘胶层分段式设置,粘胶层避让导光微结构。
4.根据权利要求1所述的一种提高光利用率的导光膜,其特征在于:所述遮光层分段式设置。
5.根据权利要求1所述的一种提高光利用率的导光膜,其特征在于:所述导光层是由PC材料挤压成型的超薄膜材,该导光层的厚度在0.075-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种提高光利用率的导光膜,其特征在于:所述反射层和粘胶层在导光层的浮凸米字切口位置形成避让缺口。
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