CN204676705U - 用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，包括有至少一块底板以及固接于底板上的多块爪形板，每块爪形板包括有弧形端，弧形端固接于落地拱钢梁的外壁，每块底板固接有向下延伸的拉索绳，通过多根拉索绳形成竖向安装面，幕墙安装于竖向安装面。本实用新型解决了幕墙与落地拱连接定位的问题，并进一步提高安装施工的效率及精确性。

Description

用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构

技术领域

本实用新型涉及一种拉索节点结构，具体涉及一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构。

背景技术

目前，钢结构网架往往都是由落地拱钢梁配合钢管柱搭接而成，而竖向的玻璃幕墙则需要依托悬置于高空的落地拱钢梁才能够顺利安装。

然而，为完成玻璃幕墙与高空落地拱的连接施工，首先需要解决的问题是，如何在处于高空的落地拱钢梁上获得合适的连接节点，而这些连接节点全部是空间尺寸，无法在平面图纸上定位，进而对玻璃幕墙与落地拱钢梁的连接带来了不小的施工难度。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，以解决幕墙与落地拱连接定位的问题，并进一步提高安装施工的效率及精确性。

为实现上述目的，本实用新型首先提供一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，其中，多段落地拱首尾固接形成落地拱钢梁，多个拉索节点结构间隔固接于落地拱钢梁，每个拉索节点结构包括有至少一块底板以及固接于底板上的多块爪形板，每块爪形板包括有弧形端，弧形端固接于落地拱钢梁的外壁，每块底板固接有向下延伸的拉索绳，通过多根拉索绳形成竖向安装面，幕墙安装于竖向安装面。

本实用新型拉索节点结构的有益效果在于，

1)通过预先定位固接于落地拱钢梁上的拉索节点结构，以供高空中拉索绳高效对应连接，进而有效提高幕墙的施工效率；

2)通过爪形板的结构设计，在保证拉索节点结构连接强度的同时，使得拉索节点结构与落地拱钢梁的连接后占用的连接空间更少。

优选地，每块爪形板还包括向上伸展的第一弯爪段以及第二弯爪段，第一弯爪段的伸展高度高于第二弯爪段，第一弯爪段以及第二弯爪段分别固接于落地拱钢梁的两侧，进而于落地拱钢梁上形成节点空缺，钢结构连接柱透过节点空缺与落地拱钢梁固接。

上述优选技术方案的有益效果在于，

通过不同延展高度的弯爪段，使得爪形板与落地拱钢梁连接后所形成的节点空缺能随着钢结构连接柱实际所需的连接位置而作出相应调整，以此保证钢结构连接柱与落地拱钢梁的连接不受拉索节点结构的影响。

优选地，每个拉索节点结构还包括有环形板，环形板固接于底板上且围绕固接于落地拱钢梁的外壁。

优选地，相邻两块爪形板相互平行，环形板平行于爪形板。

优选地，底板下固接有吊耳，拉索绳固接于吊耳。

附图说明

图1为本实用新型拉索节点结构的整体示意图；

图2为图1中单个拉索节点结构的立体示意图；

图3为本实用新型拉索节点结构中底板定位的实施状态示意图；

图4为对应于图3底板安装定位后的侧视示意图；

图5为对应于图2中第一种爪形板固接后的正视示意图；

图6为对应于图2中第二种爪形板固接后的正视示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型拉索节点结构的整体示意图。参照图2，为图1中拉索节点结构的立体示意图。

结合图1和图2所示，本实用新型提供一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，其中，多段落地拱首尾固接形成落地拱钢梁1，多个拉索节点结构间隔固接于落地拱钢梁1，每个拉索节点结构包括有至少一块底板2以及固接于底板2上的多块爪形板3，每块爪形板3包括有弧形端，弧形端固接于落地拱钢梁1的外壁，每块底板2固接有向下延伸的拉索绳4，通过多根拉索绳4形成竖向安装面，幕墙5安装于竖向安装面。

具体地，每个拉索节点结构还包括有环形板6，环形板6固接于底板2上且围绕固接于落地拱钢梁1的外壁。同时，底板2下固接有吊耳7，拉索绳4固接于吊耳7。

每块爪形板3还包括向上伸展的第一弯爪段30以及第二弯爪段32，第一弯爪段30的伸展高度大于或等于第二弯爪段32，第一弯爪段30以及第二弯爪段32分别固接于落地拱钢梁1的两侧，进而于落地拱钢梁上形成节点空缺，钢结构连接柱8透过该节点空缺与落地拱钢梁1固接。其中，相邻两块爪形板3相互平行，环形板6平行于爪形板3。

具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施；

a.如图2，提供多块爪形板3、环形板6以及底板2，于每块底板2上固接多块爪形板3以及环形板6，环形板6平行于爪形板3，进而形成一个拉索节点结构，其中，每块爪形板3包括有待连接的弧形端。

b.提供待连接的多段落地拱，将相邻两段落地拱首尾固接，进而形成落地拱钢梁1。

c.如图1，通过弧形端将多个拉索节点结构分别间隔固接于落地拱钢梁1的外壁。

具体地，结合图3和图4所示，在固接拉索节点结构之前，需先进行底板2的定位过程；利用三维建模软件，对应于拉索绳4的顶点，选取至少三个定位点(A(B(C)，并将定位点垂直影射至落地拱钢梁，根据底板2的实际大小，调整底板2的倾斜度，进而各个定位点(A(B(C)位于底板2的任意三个顶角位置，以保证拉索绳4一定能连接至底板2。

结合图1、图5和图6所示，待底板2倾斜定位后，将每块爪形板3向上伸展出第一弯爪段30以及第二弯爪段32，第一弯爪段30的伸展高度大于或等于第二弯爪段32，进而，将第一弯爪段30以及第二弯爪段32分别固接于落地拱钢梁1的两侧，进而于落地拱钢梁1上形成节点空缺，以此，便可将钢结构连接柱8透过节点空缺与落地拱钢梁1固接。再将环形板3围绕固接于落地拱钢梁1的外壁。其中，当第一弯爪段30的伸展高度等于第二弯爪段32时，于落地拱钢梁1上形成更大的节点空缺，该节点空缺对应于上述钢结构连接柱8的连接位置。

从而成功固接一个完整的拉索节点结构。

重复上述固接过程，在落地拱钢梁1的外壁上逐个间隔固接多个拉索节点结构，每个拉索节点结构对应一条拉索绳4。

d.如图1，提供多根拉索绳4，将拉索绳4逐个固接于底板2下的吊耳7并向下延伸，进而形成竖向安装面。

e.如图1，提供多块幕墙5，将幕墙5拼装固定于竖向安装面上。

以此，完成落地拱与幕墙的连接施工。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (5)

1.一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，其特征在于，

多段所述落地拱首尾固接形成落地拱钢梁，多个所述拉索节点结构间隔固接于所述落地拱钢梁，每个所述拉索节点结构包括有至少一块底板以及固接于所述底板上的多块爪形板，每块所述爪形板包括有弧形端，所述弧形端固接于所述落地拱钢梁的外壁，每块所述底板固接有向下延伸的拉索绳，通过多根所述拉索绳形成竖向安装面，所述幕墙安装于所述竖向安装面。

2.根据权利要求1所述的拉索节点结构，其特征在于，

每块所述爪形板还包括向上伸展的第一弯爪段以及第二弯爪段，所述第一弯爪段的伸展高度高于所述第二弯爪段，所述第一弯爪段以及所述第二弯爪段分别固接于所述落地拱钢梁的两侧，进而于所述落地拱钢梁上形成节点空缺，钢结构连接柱透过所述节点空缺与所述落地拱钢梁固接。

3.根据权利要求1或2所述的拉索节点结构，其特征在于，

每个所述拉索节点结构还包括有环形板，所述环形板固接于所述底板上且围绕固接于所述落地拱钢梁的外壁。

4.根据权利要求3所述的拉索节点结构，其特征在于，

相邻两块所述爪形板相互平行，所述环形板平行于所述爪形板。

5.根据权利要求4所述的拉索节点结构，其特征在于，

所述底板下固接有吊耳，所述拉索绳固接于所述吊耳。