CN204676059U - 一种酒蒸汽冷却液化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒蒸汽冷却液化装置，属于一种酿酒设备，包括生产室和冷却室，所述生产室与冷却室通过过气管道连接，过气管道与生产室和冷却室连接处都设置有密闭圈，过气管道内设置有滤网和导流装置，冷却室内设置有蒸汽罩；蒸汽罩的顶部设有与过气管道连接的进液口，底部设有竖向设置的出液口；蒸汽罩的外表面围绕有制冷管，蒸汽罩内表面上设置有温度传感器，蒸汽罩的底端竖直设置有出液口，本实用新型冷却速度快，液化后的白酒品质高，口感好。

Description

一种酒蒸汽冷却液化装置

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒设备，具体而言，涉及一种酒蒸汽冷却液化装置。

背景技术

目前，酿酒技术通常采用粮食蒸熟、蒸液态发酵酒醅和固态发酵酒醅的方式来提取白酒，其中蒸馏不仅是浓缩分离酒精的过程，更是香味提取和从新组合的过程，在蒸馏过程中蒸汽的冷却是很重要的一个环节，冷却的效率和蒸汽的回流都会影响白酒整体纯度和口感，而现有的市场上的酒蒸汽冷却液化装置冷却效率低，冷却速度慢，冷却后的白酒不能全部从冷气罩内全部流出，影响整体白酒的质量和口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒蒸汽冷却液化装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种酒蒸汽冷却液化装置，包括生产室和冷却室，所述生产室与冷却室通过过气管道连接，过气管道与生产室和冷却室连接处都设置有密闭圈，过气管道内设置有滤网和导流装置，冷却室内设置有蒸汽罩；蒸汽罩的顶部设有与过气管道连接的进液口，底部设有竖向设置的出液口；蒸汽罩的外表面围绕有制冷管，蒸汽罩内表面上设置有温度传感器。

进一步地，所述滤网设置在导流装置与生产室之间的过气管道内。

进一步地，所述导流装置为导流风扇。

进一步地，所述冷却室内表面与蒸汽罩外表面之间设置有冷却腔。

进一步地，所述蒸汽罩的底部为倒圆锥状。

本实用新型的有益效果是，过气管道内设置的滤网可以过滤蒸汽中存在的杂质；导流装置可以加快蒸汽的流动，防止蒸汽在蒸汽罩中出现回流现象；蒸汽罩外表面围绕设置制冷管，冷却效果好，冷却速度快；蒸汽罩下端为倒圆锥状，且出液口竖直设置在蒸汽罩下端，能使蒸汽罩中冷却的白酒全部流出；蒸汽罩内的温度传感器可以保证在液化过程中时刻观察冷凝腔的温度，保证蒸馏后白酒的品质。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种酒蒸汽冷却液化装置的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、生产室，2、密闭圈，3、过气管道，4、滤网，5、导流装置，6、冷却室，7、冷却腔，8、蒸汽罩，9、制冷管，10、冷凝腔，11、温度传感器，12、出液口。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的酒蒸汽冷却液化装置，包括生产室1和冷却室6，所述生产室1与冷却室6通过过气管道3连接，过气管道3与生产室1和冷却室6连接处都设置有密闭圈2，过气管道3内设置有滤网4和导流装置5，冷却室6内设置有蒸汽罩8；蒸汽罩8的顶部设有与过气管道3连接的进液口，底部设有竖向设置的出液口12；蒸汽罩8的外表面围绕有制冷管9，蒸汽罩8内表面上设置有温度传感器11。

所述滤网4设置在导流装置5与生产室之间的过气管道3内，可以保证在冷凝腔10中蒸汽的纯净；所述导流装置5为导流风扇，可以加快蒸汽的流动和冷凝过程中的回流现象；所述冷却室6内表面与蒸汽罩8外表面之间设置有冷却腔7，可以将制冷管9中散发出的冷气均匀围绕着蒸汽罩8；所述蒸汽罩8的底部为倒圆锥状，可以使蒸汽罩8中液化后的白酒全部流出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酒蒸汽冷却液化装置，包括生产室和冷却室，其特征在于，所述生产室与冷却室通过过气管道连接，过气管道与生产室和冷却室连接处都设置有密闭圈，过气管道内设置有滤网和导流装置，冷却室内设置有蒸汽罩；蒸汽罩的顶部设有与过气管道连接的进液口，底部设有竖向设置的出液口；蒸汽罩的外表面围绕有制冷管，蒸汽罩内表面上设置有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷却液化装置，其特征在于，所述滤网设置在导流装置与生产室之间的过气管道内。

3.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷却液化装置，其特征在于，所述导流装置为导流风扇。

4.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷却液化装置，其特征在于，所述冷却室内表面与蒸汽罩外表面之间设置有冷却腔。

5.根据权利要求1所述的酒蒸汽冷却液化装置，其特征在于，所述蒸汽罩的底部为倒圆锥状。