CN204675996U - 光纤预制棒制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤预制棒制造装置，其包括：反应装置、喷灯组、喷灯控制装置、检测装置，喷灯组至少设有两个喷灯，通过喷灯向悬挂在反应装置腔体内部的预制棒棒芯沉积颗粒松散体；喷灯控制装置控制喷灯组的喷灯流量，检测装置检测预制棒棒芯的几何尺寸；还包括控制器和分析装置，控制器与喷灯控制装置连接，控制器整体控制所述喷灯控制装置；控制器连接预制棒棒芯，用于控制预制棒棒芯的转速和控制预制棒棒芯离喷灯组的距离；控制器与所述分析装置连接，控制器获得的实时数据传输给分析装置所述分析装置通过分析后将数据反馈给控制器，控制器再发出控制指令。该装置的可控性高、稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤预制棒制造技术领域，具体涉及一种光纤预制棒制造装置。
背景技术
光纤是由光纤预制棒在拉丝炉上拉丝生产形成的，要想获得性能优良的光纤，要确保光纤预制棒的性能稳定，尤其是确保光纤预制棒的外径波动小。目前，制造光纤预制棒的方法包括：PCVD、MCVD、OVD和VAD，其中OVD是外部气相沉积法，通过喷灯组向光纤预制棒的棒芯喷射玻璃颗粒，并且通过测井仪对附着在棒芯上的玻璃颗粒松散体的外径进行检测，根据检测结果调整喷灯组的喷灯，最终使得光纤预制棒的外径相同。
目前常用的OVD制造装置存在以下问题：一是装置的整体控制程度不高，光纤预制棒制造装置只利用激光控制粉末预制棒顶端形状，对于光纤预制棒的外径则只能通过沉积结束后的测量结果，利用经验来调整喷灯反应物流量，燃料流量和喷灯相对位置来调整，因此每台VAD设备前期调试工作工作量浩大，而且其工艺参数相对单一，无法利用快速的转换生产的光纤预制棒类型；此外，如沉积过程中设备状态有改变，如喷灯位置有轻微偏移，必须等沉积结束后才能判断对沉积的影响，造成生产过程的浪费。
二是现在常用的光纤预制棒的喷灯是分开的，除了需要确保喷灯位置不偏移之外，还要保证喷灯之间无差异，否则会因为各个喷灯的差异造成光纤预制棒的外径发生变化，不一致，最终经过装置制造的光纤预制棒的外径波动较大。
因此，现在需要开发一种光纤预制棒制造装置，该装置适应于光纤预制棒OVD生产方法，该装置既可用在整个沉积过程中长时间稳定的准确获取光纤预制棒的几何尺寸，又可以在沉积过程超出控制时自动停止，减少浪费；并且，其可以应用在大批量生产中，且生产稳定性高；并且该装置的喷灯之间差异性小，且喷灯的可控性高，解决了在光纤预制棒生产过程中因为喷灯差异造成的光纤预制棒外径差异的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤预制棒装置，该装置能够在光纤预制棒生产过程中获得准确的预制棒几何尺寸，并且通过分析系统和控制系统配合，生产出外径精准的高品质光纤预制棒；该装置的可控性高、稳定性好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种光纤预制棒制造装置，其包括：反应装置、喷灯组、喷灯控制装置、检测装置，所述喷灯组设置在所述反应装置腔体内部，所述喷灯组至少设有两个喷灯，通过所述喷灯向悬挂在所述反应装置腔体内部的预制棒棒芯沉积颗粒松散体；所述喷灯控制装置与所述喷灯组连接，所述喷灯控制装置控制所述喷灯组的喷灯流量；所述检测装置设置在所述反应装置的下端，所述检测装置检测预制棒棒芯的几何尺寸；还包括控制器和分析装置，所述控制器与喷灯控制装置连接，所述控制器整体控制所述喷灯控制装置；所述控制器连接预制棒棒芯，用于控制预制棒棒芯的转速和控制预制棒棒芯离喷灯组的距离；所述控制器与所述分析装置连接，所述控制器获得的实时数据传输给所述分析装置，所述分析装置通过分析后将数据反馈给所述控制器，所述控制器再发出控制指令。
优选的，所述分析装置连接所述检测装置，所述检测装置将实时检测到的预制棒棒芯的几何尺寸数据传输给所述分析装置。
优选的，所述检测装置包括第一激光测径仪和第二激光测径仪，所述第一激光测径仪和第二激光测径仪上下位置排列。
优选的，所述反应装置的一侧设有送风系统，所述送风系统由送风系统控制装置控制，所述送风系统控制装置连接控制器。
优选的，与所述送风系统的相对的另一侧设有排风系统，所述排风系统用于排出所述反应装置腔体内部的废气。
优选的，所述反应装置腔体开口的上方设有棒芯控制装置，所述棒芯控制装置通过悬挂装置将预制棒棒芯悬挂到所述反应装置腔体内部。
优选的，所述棒芯控制装置连接所述控制器，通过所述控制器来控制所述棒芯控制装置的转速和移动距离。
本实用新型的有益效果是:
其一、本实用新型的光纤预制棒制造装置能够在光纤预制棒生产过程中获得准确的预制棒几何尺寸，并且通过分析系统和控制系统配合，生产出外径精准的高品质光纤预制棒；该装置的可控性高、稳定性好。
其二、本实用新型的光纤预制棒制造装置能够精准的检测喷灯组中的喷灯流量，保证了各个喷灯的流量一致，因此保证了光纤预制棒棒芯上的颗粒松散体的质量相同，光纤预制棒的外径波动小，获得了高品质光纤预制棒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的装置的结构示意图。
其中，11-悬挂装置、12-光纤预制棒棒芯、21-棒芯控制装置、22-送风系统控制装置、23-喷灯控制装置、2-控制器、3-分析装置、4-送风系统、5-喷灯组、6-排风系统、71-第一激光测径仪、72-第二激光测径仪、8-反应装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实施例中公开了一种光纤预制棒制造装置，其包括：反应装置8、喷灯组5、喷灯控制装置23、检测装置、送风系统4、送风系统控制装置22、排风系统6，还设置有具有总控制能够的控制器2和分析装置3。
在上述反应装置8腔体开口的上方设有棒芯控制装置21，上述棒芯控制装置21通过悬挂装置11将预制棒棒芯悬挂到上述反应装置8腔体内部。并且，上述棒芯控制装置21连接上述控制器2，通过上述控制器2来控制上述棒芯控制装置21的转速和移动距离。
在本实施例中，上述棒芯控制装置21可以通过旋转电机来驱动预制棒棒芯旋转，可以通过链条和导轮来驱动预制棒棒芯12升降，还可以通过导轨在水平面上移动预制棒棒芯12升降，尤其是向喷灯组5移动预制棒棒芯12。
上述喷灯组5设置在上述反应装置8腔体内部，上述喷灯组5至少设有两个喷灯，通过上述喷灯向悬挂在上述反应装置8腔体内部的预制棒棒芯沉积颗粒松散体；上述喷灯控制装置23与上述喷灯组5连接，上述喷灯控制装置23控制上述喷灯组5的喷灯流量；上述控制器2与喷灯控制装置23连接，上述控制器2整体控制上述喷灯控制装置23；上述控制器2通过棒芯控制装置21连接预制棒棒芯12，用于控制预制棒棒芯12的转速和控制预制棒棒芯12离喷灯组的距离；上述控制器2与上述分析装置3连接，上述控制器2获得的实时数据传输给上述分析装置3，上述分析装置3通过分析后将数据反馈给上述控制器2，上述控制器2再发出控制指令到各个分管的控制装置上，实现在生产过程中精确控制，提高光纤预制棒的品质。
上述检测装置设置在上述反应装置8的下端，上述检测装置检测预制棒棒芯的几何尺寸；上述检测装置连接到上述分析装置3上，上述检测装置将实时检测到的预制棒棒芯12的几何尺寸数据传输给上述分析装置3。具体的，上述检测装置包括第一激光测径仪71和第二激光测径仪72，上述第一激光测径仪71和第二激光测径仪72上下位置排列。通过上述第一激光测径仪71和第二激光测径仪72能够精准的检测光纤预制棒的外径尺寸，避免了外径尺寸波动大。
上述送风系统4设置在上述反应装置8的一侧，上述送风系统4由送风系统控制装置22控制，上述送风系统控制装置22连接控制器2；并且上述排风系统6设置在与上述送风系统的相对的另一侧，上述排风系统6用于排出上述反应装置8腔体内部的废气。
本实用新型的工作原理：预制棒棒芯由棒芯控制装置通过悬挂装置悬挂到反应装置的腔体内部进行沉积，喷灯组由喷灯组控制装置控制其喷灯的喷量，然后通过送风系统控制装置来控制送风系统向反应装置中送风，然后再有排风系统排出反应装置中的废气；在生产过程中，通过第一激光测径仪和第二激光测径仪实时监测预制棒棒芯的外径，确保外径波动小，并且把监测结果传输给分析装置，在本实施例中，上述分析装置可以是计算机，然后整个装置由一个控制器控制，并且控制器与分析装置之间可以相互交互，分析装置通过分析后将数据反馈给上述控制器，上述控制器2再发出控制指令到各个分管的控制装置上，实现在生产过程中精确控制，提高光纤预制棒的品质。
本实用新型的光纤预制棒制造装置能够在光纤预制棒生产过程中获得准确的预制棒几何尺寸，并且通过分析系统和控制系统配合，生产出外径精准的高品质光纤预制棒；该装置的可控性高、稳定性好。
本实用新型的光纤预制棒制造装置能够精准的检测喷灯组中的喷灯流量，保证了各个喷灯的流量一致，因此保证了光纤预制棒棒芯上的颗粒松散体的质量相同，光纤预制棒的外径波动小，获得了高品质光纤预制棒。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种光纤预制棒制造装置，其包括：反应装置、喷灯组、喷灯控制装置、检测装置，所述喷灯组设置在所述反应装置腔体内部，所述喷灯组至少设有两个喷灯，通过所述喷灯向悬挂在所述反应装置腔体内部的预制棒棒芯沉积颗粒松散体；所述喷灯控制装置与所述喷灯组连接，所述喷灯控制装置控制所述喷灯组的喷灯流量；所述检测装置设置在所述反应装置的下端，所述检测装置检测预制棒棒芯的几何尺寸；其特征在于，还包括控制器和分析装置，所述控制器与喷灯控制装置连接，所述控制器整体控制所述喷灯控制装置；所述控制器连接预制棒棒芯，用于控制预制棒棒芯的转速和控制预制棒棒芯离喷灯组的距离；所述控制器与所述分析装置连接，所述控制器获得的实时数据传输给所述分析装置，所述分析装置通过分析后将数据反馈给所述控制器，所述控制器再发出控制指令。
2.根据权利要求1所述的光纤预制棒制造装置，其特征在于，所述分析装置连接所述检测装置，所述检测装置将实时检测到的预制棒棒芯的几何尺寸数据传输给所述分析装置。
3.根据权利要求2所述的光纤预制棒制造装置，其特征在于，所述检测装置包括第一激光测径仪和第二激光测径仪，所述第一激光测径仪和第二激光测径仪上下位置排列。
4.根据权利要求1所述的光纤预制棒制造装置，其特征在于，所述反应装置的一侧设有送风系统，所述送风系统由送风系统控制装置控制，所述送风系统控制装置连接控制器。
5.根据权利要求4所述的光纤预制棒制造装置，其特征在于，与所述送风系统的相对的另一侧设有排风系统，所述排风系统用于排出所述反应装置腔体内部的废气。
6.根据权利要求1所述的光纤预制棒制造装置，其特征在于，所述反应装置腔体开口的上方设有棒芯控制装置，所述棒芯控制装置通过悬挂装置将预制棒棒芯悬挂到所述反应装置腔体内部。
7.根据权利要求6所述的光纤预制棒制造装置，其特征在于，所述棒芯控制装置连接所述控制器，通过所述控制器来控制所述棒芯控制装置的转速和移动距离。
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