CN204675879U - 精确控制处理后的污水排放的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精确控制处理后的污水排放的系统，所述的系统包括一体化反应池、浊度仪以及上位机；所述的一体化反应池设置有数个浑水闸门和数个清水闸门；且所述的浑水闸门上设置有浊度仪，所述的浊度仪与所述的上位机相通信，所述的上位机与所述的清水闸门以及所述的浑水闸门相连接。采用该种结构的精确控制处理后的污水排放的系统，提高了在线检测的精度、提高了污水处理达标排放率，减轻人力了管理成本，提高了管理效率等实绩，满足了排放要求，处理效果好，运行费用低，调节更灵活，控制精度高，性能可靠，应用范围广泛。

Description

精确控制处理后的污水排放的系统

技术领域

本实用新型涉及机械控制领域，尤其涉及污水处理，具体是指一种精确控制处理后的污水排放的系统。

背景技术

一、国内外环保行业体制与污水处理(厂)运管现状

当前时代，随着人类社会的不断发展，城市规模的不断扩大，城市的用水量和排水量都在不断增加，加剧了用水的紧张和水质的污染，环境问题日益突出，由此造成的水危机与环境生态污染、环保治理设施管理失控已经成为社会经济发展的重要制约因素。

目前，环境保护被确立为我国的一项基本国策之一，近年来呈现出蓬勃发展之势，而环境科学与工程的许多热点和重点领域更是国内众多学者、科研人员及工程技术人员关注的对象，我国污水处理事业在改革开放的近二十多年来也取得了迅速的发展，通过环保工作者的不懈努力，许多污水处理方面的新技术、新工艺、新设备、新材料在我国得到了应用，其中在污水处理工艺技术方面“活性污泥法”工艺发展迅速，近年来已成为我国污水处理的主导工艺，取得了许多研究成果和丰富的工程应用及运行管理经验。

但由于技术、经济、管理条件的限制，许多污水均未能做到100％的达标排放，随着水环境的污染日趋严重，国家“十二五”期间，国务院连续发布了三个文件，“国务院关于加强环境保护重点工作意见(国发【2011】35号)”、“国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知(国发【2011】42号)、“国务院关于引发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知，基于为深入贯彻落实科学发展观，提高生态文明，全面提高环境保护监督管理水平，加强主要污染物总量减排，对现有污水处理厂进行升级改造，强化设施运行监管，依法处置环境污染和生态破坏事件，深化重点领域污染综合防治，实施水源地环境整治、恢复和建设工程，提高水质达标率；规划通知(国发【2011】42号)主要目标要求城镇环境基础设施的建设和运行水平得到提升，水质大幅度提高，着力削减化学需氧量(COD_cr)和氨氮排放量。提升城镇污水处理水平，到2015年底，实现新增污水日处理能力4200万吨，污水处理设施负荷率提高到80％以上，城市污水处理率达到85％。加强污水处理设施运行和污染物削减评估考核，推进城市污水处理厂监控平台建设。部门协同推进环境保护，住房城乡建设部门要加强城乡污水设施的建设和运营管理；节能工作方案的通知中，要求因地制宜推进低成本、易维护的污水处理设施建设，强化节能减排监督检查加快制定城镇排水与污水处理条例，加强重点污染源和治理设施运行监管，适时发布主要污染物超标严重的国家重点环境监控企业名单，加强城市污水处理厂监控平台建设，提高污水收集率，做好运行和污染物削减评估考核，考核结果作为核拨污水处理费的重要依据。

另当前正在实施的最新的《中华人民共和国环境保护法》中，关于总则的要求、监督与管理、保护和改善环境、防止污染和其他公害、信息公开和公众参与、法律责任等对排污企业和治污企业的规定已经奏响了历史的最强音。

鉴于以上所述，我国迫切需要一批能满足排放要求、处理效果好、运行费用低、调节更灵活、控制精度高、性能可靠的污水处理新技术和新工艺，以及更好的便于运行管理控制的创新辅助新技术。

从实际操作来看，国家为了防治环境污染，维护生态平衡，保护人群健康，对环境工作中需要统一的各项技术规范和技术要求做出了一系列的规定和标准，具有法规的约束性，是环境保护法所赋予的，从一系列的环境标准工作的历史沿革至今，确立了“超标即违法”的思想。在环境标准的实施监督方式中，标准实施的监督可分为自我监督和管理监督。

管理性监督主要由各级环保行政主管部门负责，体现对标准实施的监察与督导。其基本出发点是“达标“，采用的手段一般为监督性检测和检查、抽查。对环境质量标准的实施监督，一般为固定采样点位、固定频率的例行监测，以相应标准进行质量评定。对排放标准的实施监督，往往采用抽样测试检查制度，对排污单位的排污行为以相应标准进行判定。方法、样品标准一般通过监测质量控制考核活动监督检查。

自我监督主要由排污单位及其主管部门承担，其基本出发点主要是“达到标准规定要求”。但是，总体来说，环境标准实施监督系统应形成归口管理——实施——自我监督——管理性监督的运行机制。

二、上海石洞口城市污水厂污水处理系统设施的特点

上海石洞口城市污水处理厂为上海市现有54家城镇城市污水处理厂之一，也是国内领先的大型城市污水处理厂。是经过通过多方案比较，污水处理选用技术先进、自动化程度高、操作管理方便、运行成本低廉、处理效果稳定、工程占地省的一体化活性污泥法工艺。经过11年来的工艺总调试、优化和生产运行的实践表明，该厂的一体化活性污泥法工艺系统(unitank工艺)已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。上海石洞口城市污水处理厂运行管理方面自我监控力量较强，具有一定水平的先进仪器、设备、人员、长期以来，对本系统的运行积累了大量资料、数据、经验。

一体化活性污泥法(unitank)工艺整合了SBR(序批式处理，)法和传统活性污泥法(连续流处理)的特点，它是SBR法的又一种变型和发展，集合了SBR和传统活性污泥法的优点，一体化设计，不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。

请参阅图1所示，为现有技术中一体化反应池的结构示意图。从该工艺设施的基本构造上来看，一体化反应池分为4组独立的反应池，可以单独运行。每组分为3条，相互并列、互不连通；每条分为三格，构成一个最基本的处理系统，三格水池设置进水口、底部均布置曝气扩散装置和水下搅拌器，两边格上部布置斜管、固定堰出水槽和底部布置剩余污泥收集排放口，每池设一台剩余污泥泵、两侧各设置一只冲洗电磁阀门和浑水和清水出水闸门。由于都设有曝气系统，三池都有进水口，可分时序分别进入三只矩形中任意一只池，连续进水；中间池作为反应池，外侧的两池设有固定出水堰及剩余污泥排放口，交替作为反应池和沉淀池，连续出水，间歇排泥；各池按周期交替运行方式运行。

这样来看，与传统活性污泥法一样，unitank系统是连续进水运行的，但是unitank的单个池子是按一定的周期运行的。之所以unitank能够在恒定水位下连续运行，从整个系统来看，它已经不属于SBR了，更加接近于传统的活性污泥法。这是unitank工艺最为显著的一个特点。

unitank在恒定水位下交替运行，出水采用固定堰，而不是调节排水高度的滗水器，在任何一刻，总有一个池子做为沉淀池，这个沉淀池相当于平流式沉淀池，上个阶段进水曝气状态的混合液进入出水收集槽，并淹没固定堰，大量的活性污泥会在出水收集槽内沉淀存留，并不能沉淀到池底。这是unitank的第二个特点；

石洞口污水处理厂是属于标准的unitank系统，是有三个正方形池所组成，弥补了单个反应器完全混合的缺点，这是unitank系统的第三个特点。

基于上述国内外环保行业体制与污水处理(厂)运管现状，和石洞口城市污水厂污水处理系统设施独特的特点。对于城镇污水处理厂所担负的职责和使命，任重道远，甚至对于每一座已建成并投入运行的任何一家污水处理厂而言，正常运行和非正常运行时，其处理后尾水不能保证全时段连续100％的稳定达标的现象是俱在的，有些是运行管理水平的不足，有些是工艺系统自身的缺陷，有些是受限于系统自身的内部干扰因素。总之，正式在这样形势严峻、管理复杂、技术受限、管控严格的大背景大，如何利用科技创新的手段和管理创新技术提高污水厂运管水平，确保污水处理厂净化后尾水外排100％达标的刚性任务，即是摆在整个污水处理乃至环保产业的一个行业性难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够满足排放要求、处理效果好、运行费用低、调节更灵活、控制精度高、性能可靠的精确控制处理后的污水排放的系统。

为了实现上述目的，本实用新型的精确控制处理后的污水排放的系统具有如下构成：

该精确控制处理后的污水排放的系统，其主要特点是，所述的系统包括一体化反应池、浊度仪以及上位机；所述的一体化反应池设置有数个浑水闸门和数个清水闸门；且所述的浑水闸门上设置有浊度仪，所述的浊度仪与所述的上位机相通信，所述的上位机与所述的清水闸门以及所述的浑水闸门相连接。

进一步地，所述的一体化反应池包括四组反应池，且所述的四组反应池独立运行；每组反应池中横向并联设置有三条标准的unitank子系统，且每条unitank子系统互不联通；unitank子系统中纵向并列设置有三格水池，且使得一组反应池中具有九格水池，所述的九格水池的周围设置有集水渠，且使得第二条unitank子系统中的中间一格水池不与所述的集水渠直接联通；每组反应池设置有两组闸门，且每组闸门包括一个浑水闸门与一个清水闸门，所述的集水渠与所述的清水闸门和所述的浑水闸门相连接。

更进一步地，与所述的集水渠直接联通的八格水池的靠近所述的集水渠的格边上设置有斜管，且所述的八格水池中设置有固定堰出水槽和剩余污泥收集槽。

再进一步地，所述的固定堰出水槽的槽沿为锯齿形槽沿。

更进一步地，所述的清水闸门与所述的浑水闸门均为闸板，所述的闸板与所述的上位机相连接。

进一步地，所述的一体化反应池的池底设置有曝气扩散装置以及水下搅拌器。

采用了该实用新型中的精确控制处理后的污水排放的系统，与现有技术相比，具有以下优点：

(1)浊度仪在本污水处理系统中的浊度值在线检测精度很高，使用效果较好；

(2)安装方面也采用了巧妙的挂扣自锁的考虑，仪表水下部分的组件维护极为方便；

(3)植入自动控制系统后，在线精确自动追踪锁定浑水的排放时间和清水的排放时间最佳分界点；可有效的调节浑水排放闸门及清水排放闸门的切换，为处理后尾水的达标排放提供更加可靠、更加精确、更加高效的控制保证；

(4)提高了污水处理达标排放率；

(5)以及减轻人力了管理成本、提高了管理效率等实绩。

图说明

图1为现有技术中一体化反应池的结构示意图。

图2为本实用新型的精确控制处理后的污水排放的系统的结构示意图。

图3为本实用新型的一体化反应池的结构示意图。

图4为本实用新型的一个反应池的结构示意图。

图5为本实用新型的一个反应池与集水渠的位置示意图。

图6为本实用新型的闸门的结构示意图。

图7a为本实用新型的反应池在静止沉淀前的状态示意图。

图7b为本实用新型的反应池的水流方向示意图。

图8为本实用新型的固定堰出水槽的槽沿的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

请参阅图2至图3所示，其中图2为本发明的精确控制处理后的污水排放的系统中一体化反应池的结构示意图，图3为本发明的一体化反应池的结构示意图。所述的系统包括一体化反应池、浊度仪以及上位机；所述的一体化反应池设置有数个浑水闸门和数个清水闸门；且所述的浑水闸门上设置有浊度仪，所述的浊度仪与所述的上位机相通信，所述的上位机与所述的清水闸门以及所述的浑水闸门相连接。所述的一体化反应池包括四组反应池，且所述的四组反应池独立运行；每组反应池中横向并联设置有三条标准的unitank子系统，且每条unitank子系统互不联通；unitank子系统中纵向并列设置有三格水池，且使得一组反应池中具有九格水池，所述的九格水池的周围设置有集水渠JSQ，且使得第二条unitank子系统中的中间一格水池不与所述的集水渠JSQ直接联通；每组反应池设置有两组闸门，且每组闸门包括一个浑水闸门与一个清水闸门，所述的集水渠JSQ与所述的清水闸门和所述的浑水闸门相连接。其中，与所述的集水渠JSQ直接联通的八格水池的靠近所述的集水渠JSQ的格边上设置有斜管，且所述的八格水池中设置有固定堰出水槽和剩余污泥收集槽。所述的固定堰出水槽的槽沿为锯齿形槽沿，具体参见附图8所示。所述的清水闸门与所述的浑水闸门均为闸板，所述的闸板与所述的上位机相连接，所述的一体化反应池的池底设置有曝气扩散装置以及水下搅拌器。

在本发明的第一具体实施例中，本发明的一体化反应池主要包括8套污泥浊度仪、8个保护箱、8套保护箱支架、8套传感器支架、1000米信号电缆、1000米电源电缆、8套信号防雷器，现用的8个浑水排放闸门、8个清水排放闸门、附用上位机原有的程序控制器加载相关程序及编辑监控界面等组成的附加优先级条件控制系统。本发明通过在线检测排水中的浊度值来追踪和精确锁定处理后尾水的达标限值，精确确定浑水的排放时间和清水的排放时间最佳分界点；更有效的调节浑水排放闸门及清水排放闸门的切换，为处理后尾水的达标排放提供更加可靠的控制保证，提高污水处理排放率，以及减轻人力管理成本、提高管理效率等实绩。

本发明中的硬件部分主要包括：浊度仪包括浊度仪本体(探头、变送器及探头支架)，仪表箱及仪表箱支架及电缆(信号电缆和电源电缆)。完成信号电缆、电源电缆的铺设，从各子控制站铺设到浊度仪安装位置并完成接线；完成现场保护箱和传感器支架的固定工作。请参阅表1所示，为本发明的精确控制处理后的污水排放的系统所需要的材料清单。

表1.项目研发所需工程量材料清单

所述的上位机包括：

AI模块，用以判断所述的浊度仪监测的污水的浊度是否符合要求；

指令模块，用以根据AI模块的判断结果控制所述的浑水闸门和清水闸门的开启即关闭；

报警模块，用以根据AI模块的判断结果控制报警器进行报警。

其中，本发明中软件部分：修改现有PLC站程序实现浊度数据报警和控制声光报警器等功能。

(1)新增信号点记录浊度数据；

(2)新增数据转换程序段，计算相应的浊度值；

(3)新增报警控制程序；

(4)新增声光报警器控制程序段。

为了更加清楚的描述本发明的第一具体实施例，结合后上海石洞口城市污水处理厂一体化反应池unitank子系统，请参阅图3所示，一体化反应池共分4组，独立运行，每组分为3条，相互并列、互不连通；每条分为3格，池1#共三条横向并联的标准unitank子系统，采用底部配水筒(DN1000管道)。单格水池有效容积为7350m³(长35m×宽35m×高6m)，每组有效容积为66150m³(7350m×3m×3m)；三格水池设置进水口、底部均布置曝气扩散装置和水下搅拌器，两边格上部布置斜管、固定堰出水槽和底部布置剩余污泥收集排放口，每池设一台剩余污泥泵、两侧各设置一只冲洗电磁阀门、浑水闸门和清水闸门。每组有2个浑水闸门和2个清水闸门，合计8个浑水闸门，和8个清水闸门。在8个浑水闸门处均安装8个浊度仪在线检测浑水浊度；池1-1至池1-6均能排放浑水和清水，池1-1至池1-3公用同一个出水渠道，池1-4至池1-6公用同一个出水渠道，池1-1至池1-3公用同一个浑水闸门①，池1-4至池1-6公用同一个浑水闸门③，池1-1至池1-3公用同一个清水闸门②，池1-4至池1-6公用同一个清水闸门④，共计2个公用渠道，2个浑水闸门、2和清水闸门。两边交替出水，周期运作。左边的浑水闸门①和清水闸门②形成1组，右边的浑水闸门③和清水闸门④形成1组，每组浑水闸门和清水闸门也交替运行排水。每个排水周期内，浑水闸门先排水，回流至进水系统，待浑水排放达到出水标准后自动关闭，改为清水闸门开启外排，相互切换出水。两个闸门的设备为矩形闸板，靠闸板的上下运动实现渠道水流通断功能的开关启闭机，如图6所示。

在池1#运行周期内，左边纵向3个池子，即池1-1至池1-3中的污水生化反应时，其静止沉淀前的状态如图7a所示，固定堰出水槽浸没在污水中，剩余污泥收集槽内存在大量活性污泥，静沉后需要在浑水闸门①开启时间内完全排出，回流到进水区，然后再开启清水排放闸门②外排清水。固定堰出水槽的固定堰的结构型式如图8所示，受上升流的作用，清水自下而上成层推流，经过固定堰出水槽进入收集槽如图3中索引位置，其水力状态如图7b所示。

池1#左边纵向3个池子，即池1-1至池1-3，完成静止沉淀后，起初浑水进入各自池子的固定堰出水槽内，如图5表示了1个池子的详细布局，一个池子又细分为9个小格，如1-1-1g～1-1-9g，这9个小格只有1-1-5g不作为固定堰出水槽，其它8个小格均布置有固定堰出水槽。如图4收集污泥后的起初浑水通过该池子的常开出水孔流入集水渠道内，左边另外两个池子的起初浑水也分别同步通过常开出水孔进入公用收集渠道内。此时浑水闸门①开启进行浑水排放至HSSJ系统(浑水收集系统，该系统是将起初排放的浑水通过浑水控制闸门开启后，将该批量浑水导流至浑水支渠道内，进入浑水泵房，再经过浑水泵提升至配水渠道，最终回流到原进水格栅井前)，按照设定的浑水排放时间内完成固定时间排放浑水；定时浑水排放结束后，关闭浑水排放闸门①，同时开启清水排放闸门②清水外排至QSWP系统(清水外排系统，该系统是将净化处理后的达标出水通过清水控制闸门开启后，将该批量清水导流至清水支渠道，然后汇入清水配水主渠道内，经消毒处理后，再经过出水提升泵/高位井，最终实现清水排放至地表水体)。

在四组一体化反应池的出水渠(每组两个)安装浊度仪，将信号分别送至相应的上位机。由上位机根据预设的报警值、反应池的运行周期和浊度在线检测值进行报警。

报警通过声光报警的方式在反应池中心炮楼提醒当班巡检人员采取相应的措施；同时浊度在线测量值和报警在现有上位机监控系统中进行显示；目前经过实践，已经实现了程序控制与设备执行状态上的联动。

生物反应池作为污水处理过程中重要工艺处理单元，对于采用unitank处理工艺的上海石洞口城市污水处理厂来说显得更为重要，反应池的运行情况直接影响到最终的出水水质。为了能更及时的掌握反应池的运行情况，确保处理过程能达到预定的处理要求，因此在生化反应池各出水渠浑水闸门处安装浊度仪。通过浊度仪对出水进行实时的检测，以便在数据发生异常时能及时通知运管人员及时采取相应的处理措施，目前有1组池子的在线浊度仪实时检测数据已经加载进运行周期中，在运行方式上实现了浊度在线检测显性指示COD_cr的联动控制。

浊度一词，是用一种称作浊度计的仪器来测定的。浊度计发出光线，使之穿过一段样品，并从与入射光呈90°的方向上检测有多少光被水中的颗粒物所散射。这种散射光测量方法称作散射法。科学上认为任何真正的浊度都必须按这种方式测量，浊度计既适用于野外和实验室内的测量，也适用于全天候的连续监测，可以设置浊度计，使之在所测浊度值超出安全标准时发出警报。

本发明的精确控制处理后的污水排放的系统的研发正是通过利用浊度仪在线检测的这一功能特性，在线检测生化反应池处理后外排尾水中浊度值，以此来指示尾水中的COD_cr指标项目的高低值，尾水在不同的浊度情况时，取其具有代表性的不同浊度水样，该每个批次的水样在化验室通过国家规定的水质分析方法分别测定其浊度值和COD_cr值，而COD_cr正是污水处理系统中判定污水处理程度是否达标的一个重要的常规指标。通过化验室对批次水样的COD_cr的测定结果与对应的浊度值进行相关性分析，通过对尾水中COD_cr和浊度的两个因素指标的量化相关分析，从而衡量两个变量因素的相关密切程度。

通过以上相关性原理分析，绘制COD_cr和浊度这两个变量因素相关曲线，如上海石洞口城市污水处理厂生化反应池外排尾水中目前COD_cr指标内控是40mg/L，在已绘制的变量因素相关曲线图中对应的浊度是17(NTU)，那么在线浊度仪的时时检测值≥17(NTU)时，既显性指示此时的COD_cr超出内控限值40mg/L，不满足作为清水外排；反之，如果在线浊度仪的时时检测值＜17(NTU)时，既显性指示此时的COD_cr低于内控限值40mg/L，符合本厂设计排放标准GB18918-2002(城镇污水处理厂污水排放标准)中的一级B类标准，同时满足本厂的内控标准值，符合外排要求。

以池1#的左边单元即池1-1至池1-3为例，浑水排放闸门①和清水排放闸门②在线浊度仪1YB1之间的逻辑控制联系如下；

(1)一体化反应池正常运行时，是按照本身的工艺运行周期，遵循自身工艺控制主程序运行；

(2)在一个完整的工艺周期内，当一边的浑水闸门开启后，浊度仪的在线检测值参与程序条件控制；此时，浊度仪在线检测浊度值数据信号反馈给PLC的AI模块，AI模块接收值与AI模块内的设定值进行数据比对；

(3)如果在线检测的浊度值小于模块内的预先设定值时，仪表的检测数值反馈到PLC程序控制器，PLC程序控制器将指令输出给指令模块，指令模块发出的指令执行信号通过通讯模块交给浑水排放闸门和清水排放闸门，要求浑水闸门关闭，不再进行浑水回流，同时清水闸门开启，开始外排清水。

(4)当浊度仪在线检测数据等于或大于预先设定值时，仪表的检测数值反馈到PLC程序控制器，PLC程序控制器将指令输出给指令模块，指令模块发出的指令执行信号通过通讯模块交给浑水排放闸门和清水排放闸门，要求浑水闸门开启，浑水回流至进水系统，同时清水闸门关闭，确保了外排尾水达标的精确控制。

其该池1#的右边单元即池1-4至池1-6的浑水排放闸门③和清水排放闸门④在线浊度仪1YB2之间的逻辑联系同左边完全一样；2#池、3#池、4#池的控制思想与设备控制的联动过程同1#号池。

因此，本发明的精确控制处理后的污水排放的方法包括以下步骤：

(1)所述的浊度仪实时获取污水的浊度后发送至所述的上位机；

(2)所述的上位机判断所述的浊度是否小于设定值；

(3)如果所述的浊度小于所述的设定值，则所述的上位机控制所述的浑水闸门关闭，且控制所述的清水闸门开启，然后继续步骤(1)；

(4)如果所述的浊度大于或等于所述的设定值，则所述的上位机控制所述的浑水闸门开启，且控制所述的清水闸门关闭，然后继续步骤(1)。

另外，AI模块内的设定值，是通过批量水量的浊度值和化验室进行的大量水质分析的COD_cr结果，通过数据的相关性分析得出的一个显性数据。

采用了该发明中的精确控制处理后的污水排放的系统及方法，与现有技术相比，具有以下优点：

(1)浊度仪在本污水处理系统中的浊度值在线检测精度很高，使用效果较好；

(2)安装方面也采用了巧妙的挂扣自锁的考虑，仪表水下部分的组件维护极为方便；

(3)植入自动控制系统后，在线精确自动追踪锁定浑水的排放时间和清水的排放时间最佳分界点；可有效的调节浑水排放闸门及清水排放闸门的切换，为处理后尾水的达标排放提供更加可靠、更加精确、更加高效的控制保证；

(4)提高了污水处理达标排放率；

(5)以及减轻人力了管理成本、提高了管理效率等实绩。

本发明的实现了在整个一体化反应池的运行周期中排水方式的受控设备浑水、清水闸门的切换在遵循主程序的方式下，与浊度仪的在线检测值设定的报警限值进行二次控制联动。

实现浑水排放达标后符合清水外排指标时由浑水排放闸门关闭，自动切换至清水闸门出水，合理的控制了最短的浑水排放时间，提高了清水的排放时间和排放量。

最大程度上给处理后尾水整体排放达标提供的更加可靠的保障，节约了人力管理的成本，消除了依靠人工手动切换闸门的低可靠性的现状，提高了稳定运行的效率，提升了管理的成效，为连续、稳定、安全、达标生产提供了更坚实的技术条件措施。

对今后该工艺技术的理论研究、工程设计、控制方法、运行管理等各方面，代表了国内这一领域的最新成果和工程经验，既有较高的理论价值，又有重大的实用价值。

对其他形式的污水处理厂运行也有着较高的指导意思，甚至对整个污水处理行业和今后的污水处理工程的集成设计、运营管理都有着极高的借鉴意义。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (6)

1.一种精确控制处理后的污水排放的系统，其特征在于，所述的系统包括一体化反应池、浊度仪以及上位机；所述的一体化反应池设置有数个浑水闸门和数个清水闸门；且所述的浑水闸门上设置有浊度仪，所述的浊度仪与所述的上位机相通信，所述的上位机与所述的清水闸门以及所述的浑水闸门相连接。

2.根据权利要求1所述的精确控制处理后的污水排放的系统，其特征在于，所述的一体化反应池包括四组反应池，且所述的四组反应池独立运行；每组反应池中横向并联设置有三条标准的unitank子系统，且每条unitank子系统互不联通；unitank子系统中纵向并列设置有三格水池，且使得一组反应池中具有九格水池，所述的九格水池的周围设置有集水渠，且使得第二条unitank子系统中的中间一格水池不与所述的集水渠直接联通；每组反应池设置有两组闸门，且每组闸门包括一个浑水闸门与一个清水闸门，所述的集水渠与所述的清水闸门和所述的浑水闸门相连接。

3.根据权利要求2所述的精确控制处理后的污水排放的系统，其特征在于，与所述的集水渠直接联通的八格水池的靠近所述的集水渠的格边上设置有斜管，且所述的八格水池中设置有固定堰出水槽和剩余污泥收集槽。

4.根据权利要求3所述的精确控制处理后的污水排放的系统，其特征在于，所述的固定堰出水槽的槽沿为锯齿形槽沿。

5.根据权利要求2所述的精确控制处理后的污水排放的系统，其特征在于，所述的清水闸门与所述的浑水闸门均为闸板，所述的闸板与所述的上位机相连接。

6.根据权利要求1所述的精确控制处理后的污水排放的系统，其特征在于，所述的一体化反应池的池底设置有曝气扩散装置以及水下搅拌器。