CN204675466U - 用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构 - Google Patents

用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构 Download PDF

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丁荣建
刘顺祯
宋艳江
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Abstract

本实用新型公开了一种用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,包括主动侧辊(1)、上托辊(2)和被动侧辊(3),其特征在于:所述上托辊(2)的上方设有能够防止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩的防回缩辊(4)。本实用新型通过加设防回缩辊从而使得产生断裂的聚酰亚胺薄膜能够被留置在上托辊和防回缩辊之间而不会回缩至亚胺炉的炉口处,且通过相互啮合的上托辊齿轮和防回缩辊齿轮带动上托辊和防回缩辊继续前进,使得留置在上托辊和防回缩辊之间的聚酰亚胺薄膜能够继续前进从而方便接续;另外通过调节机构的设置使得该防回缩机构能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜;上述防回缩机构结构简单、使用方便,故适宜推广使用。

Description

用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构
技术领域
 本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产领域,具体地说是一种结构简单、使用方便的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构。
背景技术
现有的聚酰亚胺薄膜收卷系统中,在邻近亚胺炉的出口处设有呈品字形设置的主动侧辊、上托辊和被动侧辊,主动侧辊、上托辊和被动侧辊的同一端侧分别设有相对应的主动侧辊齿轮、上托辊齿轮和被动侧辊齿轮,在主动侧辊齿轮的旁侧设有主动轮,主动轮通过链轮与电动机的驱动端相连,电动机做功时驱动主动轮转动进而带动主动侧辊转动,主动侧辊同时带动与之相互啮合的上托辊和被动侧辊转动从而使得聚酰亚胺薄膜在电动机的做功下向收卷辊运动。上述结构在工作时,当聚酰亚胺薄膜发生断裂时,由于呈品字形设置的主动侧辊、上托辊和被动侧辊三者相互之间间隙较大,使得聚酰亚胺薄膜容易回缩至亚胺炉的炉口处,而由于亚胺炉的炉口温度较高,因此难以快速将聚酰亚胺薄膜接续上,从而被迫停机接续聚酰亚胺薄膜,打断了生产的连续性,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种通过加设防回缩辊从而使得产生断裂的聚酰亚胺薄膜被留置在上托辊和防回缩辊之间从而便于接续的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,包括主动侧辊、上托辊和被动侧辊,其特征在于:所述上托辊的上方设有能够防止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩的防回缩辊。
所述的主动侧辊、上托辊、被动侧辊和防回缩辊相对平行设置在安装架上且主动侧辊、上托辊、被动侧辊和防回缩辊的同一端侧分别设有相对应的主动侧辊齿轮、上托辊齿轮、被动侧辊齿轮和防回缩辊齿轮。
所述主动侧辊齿轮的旁侧设有主动轮,主动轮通过链轮与电动机的驱动端相连,电动机做功时驱动主动轮转动进而带动主动侧辊转动,主动侧辊同时带动与之相互啮合的上托辊和被动侧辊转动,上托辊则进而带动其上方的防回缩辊转动从而使得聚酰亚胺薄膜在电动机的做功下向收卷辊运动。
所述防回缩辊齿轮采用棘齿轮制成使得防回缩辊做单向旋转运动以阻止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩。
所述的安装架上设有调节防回缩辊和上托辊之间径向距离的调节机构,使得防回缩辊和上托辊能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜。
所述的防回缩辊为橡胶辊。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型通过加设防回缩辊从而使得产生断裂的聚酰亚胺薄膜能够被留置在上托辊和防回缩辊之间而不会回缩至亚胺炉的炉口处,且通过相互啮合的上托辊齿轮和防回缩辊齿轮带动上托辊和防回缩辊继续前进,使得留置在上托辊和防回缩辊之间的聚酰亚胺薄膜能够继续前进从而方便接续;另外通过调节机构的设置使得该防回缩机构能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜;上述防回缩机构结构简单、使用方便,故适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1—主动侧辊;2—上托辊;3—被动侧辊;4—防回缩辊;5—主动侧辊齿轮;6—上托辊齿轮;7—被动侧辊齿轮;8—防回缩辊齿轮;9—安装架;10—主动轮;11—链轮;12—电动机。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:一种用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,包括主动侧辊1(主体被安装架9遮挡住)、上托辊2和被动侧辊3,上托辊2的上方设有能够防止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩的防回缩辊4,防回缩辊4采用橡胶辊;上述的主动侧辊1、上托辊2、被动侧辊3和防回缩辊4相对平行设置在安装架9上且主动侧辊1、上托辊2、被动侧辊3和防回缩辊4的同一端侧分别设有相对应的主动侧辊齿轮5、上托辊齿轮6、被动侧辊齿轮7和防回缩辊齿轮8,在主动侧辊齿轮5的旁侧设有主动轮10,主动轮10通过链轮11与电动机12的驱动端相连,电动机12做功时驱动主动轮10转动进而带动主动侧辊1转动,主动侧辊1同时带动与之相互啮合的上托辊2和被动侧辊3转动,上托辊2则进而带动其上方的防回缩辊4转动从而使得聚酰亚胺薄膜在电动机12的做功下向收卷辊运动;同时防回缩辊齿轮8采用棘齿轮制成使得防回缩辊4做单向旋转运动以阻止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩。另外上述安装架9上设有调节防回缩辊4和上托辊2之间径向距离的调节机构,使得防回缩辊4和上托辊2能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜。
本实用新型的防回缩机构使用时,当聚酰亚胺薄膜产生断裂时,由于相互上托辊2和防回缩辊4之间的径向间隙恰好能够通过聚酰亚胺薄膜,且相互啮合的上托辊齿轮6和防回缩辊齿轮8带动上托辊2和防回缩辊4继续前进,使得留置在上托辊2和防回缩辊4之间的聚酰亚胺薄膜能够继续前进而不会回缩至亚胺炉的炉口处,从而方便接续。
本实用新型通过加设防回缩辊4从而使得产生断裂的聚酰亚胺薄膜能够被留置在上托辊2和防回缩辊4之间而不会回缩至亚胺炉的炉口处,且通过相互啮合的上托辊齿轮6和防回缩辊齿轮8带动上托辊2和防回缩辊4继续前进,使得留置在上托辊2和防回缩辊4之间的聚酰亚胺薄膜能够继续前进从而方便接续;另外通过调节机构的设置使得该防回缩机构能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜;上述防回缩机构结构简单、使用方便,故适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,包括主动侧辊(1)、上托辊(2)和被动侧辊(3),其特征在于:所述上托辊(2)的上方设有能够防止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩的防回缩辊(4)。
2.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,其特征在于:所述的主动侧辊(1)、上托辊(2)、被动侧辊(3)和防回缩辊(4)相对平行设置在安装架(9)上且主动侧辊(1)、上托辊(2)、被动侧辊(3)和防回缩辊(4)的同一端侧分别设有相对应的主动侧辊齿轮(5)、上托辊齿轮(6)、被动侧辊齿轮(7)和防回缩辊齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,其特征在于:所述主动侧辊齿轮(5)的旁侧设有主动轮(10),主动轮(10)通过链轮(11)与电动机(12)的驱动端相连,电动机(12)做功时驱动主动轮(10)转动进而带动主动侧辊(1)转动,主动侧辊(1)同时带动与之相互啮合的上托辊(2)和被动侧辊(3)转动,上托辊(2)则进而带动其上方的防回缩辊(4)转动从而使得聚酰亚胺薄膜在电动机(12)的做功下向收卷辊运动。
4.根据权利要求2或3所述的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,其特征在于:所述防回缩辊齿轮(8)采用棘齿轮制成使得防回缩辊(4)做单向旋转运动以阻止聚酰亚胺薄膜成品向亚胺炉回缩。
5.根据权利要求2所述的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,其特征在于:所述的安装架(9)上设有调节防回缩辊(4)和上托辊(2)之间径向距离的调节机构,使得防回缩辊(4)和上托辊(2)能够适应不同厚度的聚酰亚胺薄膜。
6.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构,其特征在于:所述的防回缩辊(4)为橡胶辊。
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