CN204675122U - 隔热防漏容器结构 - Google Patents

Abstract

一种隔热防漏容器结构，包括以纸板两侧的内接边与外接边相向弯折对接成型的环状本体，其上端设有向外延伸的环部，下端设有向内弯折的底接合部；连接于该内、外接边的连接部；设于该纸板至少一表面上的隔热层，以及底板，密封结合于该环状本体的底接合部，以形成具有容置空间的隔热防漏容器。藉此，使该隔热防漏容器利用内含中空体的隔热层具有较佳隔热效果与良好可印刷性，以达到减小体积及降低运输成本的功效，并且，透过在内、外接边使用连接部作胶黏，可有效确保隔热防漏容器不会发生渗漏或从黏结部位剥离的问题，并能防止黏结时压破中空体，达到提高隔热防漏容器使用寿命，而达成隔氧防潮的效果。

Description

隔热防漏容器结构

技术领域

本实用新型有关于一种隔热防漏容器结构，尤指涉及一种可利用内含中空体的隔热层使容器达到减小体积、降低运输成本、以及隔热效果较佳功效的结构，特别是指透过在内、外接边使用连接部作胶黏，可有效确保隔热防漏容器不会发生渗漏并能防止黏结时压破中空体的隔热防漏容器。

背景技术

目前现有较简便的纸制容器通常未经过任何表面理过程，仅以单层纸材黏接作为纸杯、纸碗或纸盘的形状，虽然制作简单成本低廉，但因仅使用单层纸料，较单薄隔热效果较差，故在盛装高温饮料时，毫无隔热效果，容易产生烫伤意外。

因此，数种形式的隔热容器已在商业上被提出用来盛装热液体。一种隔热材隔热容器即为一例。现有的隔热材隔热容器于制作时，是于容器表面涂布聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等材料作为隔热材，之后再同时将容器与隔热材进行烘烤，而使聚丙烯或聚乙烯等材料于容器表面形成一隔热层。然而，以上述现有藉由聚丙烯或聚乙烯作为隔热材而言，由于聚丙烯或聚乙烯仅是为单纯的塑料材料，因此，当聚丙烯或聚乙烯于烘烤受热时，常会有隔热效果不佳的情形发生，且当烘烤温度加热至120℃时，该聚丙烯材料便会产生易脱落的现象，而该聚乙烯则会产生损坏，使得聚丙烯或聚乙烯的隔热材形成隔热层之后，通常都会产生有厚度较薄以及隔热效果差等缺失；并且，经烘烤过程后的容器外缘充斥气孔或是不规则的凹凸，更是导致图案或其色彩模糊或不易印制成形的缺点。

另一种形式的隔热纸制容器为本体件的外侧壁完全被一瓦楞纸板的套筒所环绕。然而，制造此种容器的方法涉及了形成该瓦楞纸套筒及将其黏到该本体件的侧壁的外表面上等额外的步骤，因此具有许多其它的缺点。首先，文字、图案或其它之符号被印于该皱折的表面上，而所获得的变形的文字、图案对于消费者而言并不具有很好的美观。其次，该套筒是以一种只有高起的凸脊与侧壁相接触的方法被黏于该本体件的侧壁上，脆弱的侧壁容易使其两者分离。并且，于套筒上具有数个高起凸脊的构造，于制造成型上要制造数环状凸缘，不但结构复杂且成本亦高。再者，具有该起凹凸皱折的套筒的容器并不适于迭起来，故而需要很大的存放空间，导致增加包装与运送的成本。此外，若于运输时为降低其空间体积而强行将其相互迭接时，遭受挤压的套筒将使凸脊所形成的隔热空间受到压缩，进而影响容器的隔热效果。

鉴此，现有隔热容器具有隔热效果差、可印刷性低、体积大及运输成本高的缺失；故，一般无法符合使用者于实际使用时所需。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，针对现有技术所遭遇的上述问题，并提供一种隔热防漏容器结构，可使隔热防漏容器利用内含中空体的隔热层具有较佳隔热效果与良好可印刷性，并达到减小体积及降低运输成本等功效。

本实用新型的次要目的在于，提供一种隔热防漏容器结构，透过在内、外接边使用连接部作胶黏，可有效确保隔热防漏容器不会发生渗漏或从黏结部位剥离的问题，并能防止黏结时压破中空体，达到提高隔热防漏容器使用寿命，而达成隔氧防潮的效果。

为达以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种隔热防漏容器结构，其包括环状本体、连接部、隔热层及底板，其特点是，所述环状本体以一纸板两侧边相向弯折对接成型，该环状本体上端设有向外延伸的环部，下端设有向内弯折的底接合部，其中该纸板两侧边分别形成内接边及与该内接边结合的外接边，而该纸板上下两端分别形成环部预定部及底接合部形成部；该连接部连接于该内、外接边之间；该隔热层设于该纸板的至少一表面上，且该隔热层是以内含中空体的隔热材料局部涂布于该纸板表面且避开该内接边、该外接边、该环部预定部及该底接合部形成部形成，该底板密封结合于该环状本体的底接合部，而使该容器具有容置空间。

所述隔热防漏容器为纸制杯体、纸制盘体或纸制餐盒。

所述中空体的粒径介于10-350μm之间。

所述隔热层中空体的隔热系数介于0.003-0.05之间。

所述中空体为玻璃中空体、陶瓷多孔体或塑料中空体。

所述中空体为真空或非真空。

所述隔热材料由聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸或环氧树脂制成。

所述连接部为黏胶或双面胶带。

如此，可使隔热防漏容器利用内含中空体的隔热层具有较佳隔热效果与良好可印刷性，以达到减小体积及降低运输成本的功效，并且，透过在内、外接边使用连接部作胶黏，可有效确保隔热防漏容器不会发生渗漏或从黏结部位剥离的问题，并能防止黏结时压破中空体，达到提高隔热防漏容器使用寿命，而达成隔氧防潮效果。

附图说明

图1是本实用新型隔热防漏容器的成型过程示意图。

图2是本实用新型隔热防漏容器的剖面示意图。

标号说明：

环状本体10                   纸板11

环部12                       底接合部13

内接边111                    外接边112

环部预定部113                底接合部形成部114

连接部20                     隔热层30

隔热材料31                   中空体32

底板40                       防护层50。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，分别为本实用新型隔热防漏容器的成型过程示意图、及本实用新型隔热防漏容器的剖面示意图。如图所示：本实用新型为一种隔热防漏容器结构，其包括环状本体10、连接部20、隔热层30、及底板40所构成。

上述所提的环状本体10是以一呈扇形的纸板11两侧边相向弯折对接成型，该环状本体10上端设有向外延伸的环部12，下端设有向内弯折的底接合部13，其中该纸板11两侧边分别形成内接边111及与该内接边111结合的外接边112，而该纸板11上下两端分别形成环部预定部113及底接合部形成部114。

该连接部20可为黏胶、双面胶带、或无胶加热黏合，是连接于该内、外接边111、112之间。

该隔热层30设于该纸板11的至少一表面上，且该隔热层30是以内含中空体32的隔热材料31局部涂布于该纸板11表面且避开该内接边111、该外接边112、该环部预定部113及该底接合部形成部114后加热成型而成，其隔热系数介于0.003-0.05之间，而该隔热材料31选自聚氨酯（Polyurethane, PU）、聚乙烯（Polyethylene, PE）、聚丙烯（Polypropylene, PP）、聚乳酸（Polylactide, PLA）或环氧树脂（Epoxy）中择其一；其中，该中空体32为粒径介于10-350μm之间的玻璃中空体（Hollow Glass Bead）、陶瓷多孔体或塑料中空体，且该中空体32为真空或非真空。

该底板40密封结合于该环状本体10的底接合部13，以形成具有容置空间的隔热防漏容器。如是，藉由上述结构构成一全新的隔热防漏容器结构。

本实用新型所提隔热防漏容器可为纸制杯体、纸制盘体或纸制餐盒，本实施例中该隔热防漏容器是以纸制杯体1为实施例。当运用时，是将一经由裁切成型的扇形纸板11，应用至少包含射出成型、挤出成型、压出成型、淋膜成型、真空成型、旋转成型、印刷或涂布等制程，而将一内含中空体32的隔热材料31涂布于该纸板11的至少一表面（本实施例中是以外侧表面为实施例，但不以此为限，亦可为内侧表面或内外侧表面兼具），并避开该纸板11周缘的内接边111、外接边112、环部预定部113及底接合部形成部114，而该纸板11经由弯曲折绕，将该纸板11的内、外接边111、112相互迭合，透过连接部20黏结成一迭合处，使该纸板11成为一环状本体10，其中该纸板11所述的环部预定部113及底接合部形成部114是指形成该环状本体10的环部12及底接合部13。

将该纸板11的环部预定部113朝外翻折卷曲成一卷边后压合折型为一扁平状环部12，并将该纸板11的底接合部形成部114向内弯折为该底接合部13，而与一底板40连接，形成具有容置空间的纸制杯体1。最后，再将该纸制杯体1进行加热，使该内含中空体32的隔热材料31经由加热而与该纸制杯体1接触的至少一表面上形成一隔热层30，并可进一步于该隔热层30上涂布一可选自聚氨酯、压克力树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸或环氧树脂等材料的防护层50。藉此，使该纸制杯体１利用内含中空体32的隔热层30具有较佳隔热效果与良好可印刷性，以达到减小体积及降低运输成本的功效，并且，透过在内、外接边使用连接部作胶黏，可有效确保纸制杯体不会发生渗漏或从黏结部位剥离的问题，并能防止黏结时压破中空体，达到提高纸制杯体使用寿命，以及避免食品因为受潮或氧化而变质等问题。

综上所述，本实用新型的隔热防漏容器结构，可有效改善现有技术的种种缺点，可使隔热防漏容器利用内含中空体的隔热层具有较佳隔热效果与良好可印刷性，以达到减小体积及降低运输成本的功效，并且，透过在内、外接边使用连接部作胶黏，可有效确保隔热防漏容器不会发生渗漏或从黏结部位剥离的问题，并能防止黏结时压破中空体，达到提高隔热防漏容器使用寿命，而达成隔氧防潮的效果，进而使本实用新型能产生更进步、更实用、更符合使用者所须，确已符合实用新型专利申请的要件，依法提出专利申请。

惟以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围。故，凡依本实用新型申请专利范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种隔热防漏容器结构，其包括环状本体、连接部、隔热层及底板，其特征在于，所述环状本体以一纸板两侧边相向弯折对接成型，该环状本体上端设有向外延伸的环部，下端设有向内弯折的底接合部，其中该纸板两侧边分别形成内接边及与该内接边结合的外接边，而该纸板上下两端分别形成环部预定部及底接合部形成部；该连接部连接于该内、外接边之间；该隔热层设于该纸板的至少一表面上，且该隔热层是以内含中空体的隔热材料局部涂布于该纸板表面且避开该内接边、该外接边、该环部预定部及该底接合部形成部形成，该底板密封结合于该环状本体的底接合部，而使该容器具有容置空间。

2.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述隔热防漏容器为纸制杯体、纸制盘体或纸制餐盒。

3.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述中空体的粒径介于10-350μm之间。

4.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述隔热层中空体的隔热系数介于0.003-0.05之间。

5.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述中空体为玻璃中空体、陶瓷多孔体或塑料中空体。

6.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述中空体为真空或非真空。

7.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述隔热材料由聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸或环氧树脂制成。

8.如权利要求1所述的隔热防漏容器结构，其特征在于，所述连接部为黏胶或双面胶带。