CN204674155U - 一种新型复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种新型复合机，包括复合机支架，复合机架沿水平方向依次排列的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，所述第一基材从所述第一支撑架上设置的第一基材放卷装置依次导向穿过表面处理装置、上胶装置，第二基材从所述第二支撑架上设置的第二基材放卷装置依次导向穿过表面处理装置、上胶装置，接着第一基材和第二基材在第一支撑架上设置的复合装置进行复合，复合装置包括压辊和预热辊。本实用新型提供一种新型复合机，通过复合装置中压辊下方的压力传感器来调节对各基材的压力，并且在各基材进行压合前通过预热辊对各基材进行预热升温，使得各基材在复合前各方面的性能达到最佳值，从而提高产品的良品率。

Description

一种新型复合机

技术领域

本实用新型涉及复合设备领域，尤其涉及一种新型复合机。

背景技术

复合机是一种用来将两层或两层以上相同或不同的材料层复合到一起的设备，在印刷、包装、布料等行业应用广泛。现有复合机在生产复合膜时常因为一些原材料材质的问题而频频出现复合不牢、复合不起等问题，由此给相关生产企业带来很多经济损失。经研究表明，出现上述情况主要在这些原材料的表面张力不达标和出现上述情况主要在这些原材料的之间相关接触的力无法达到设计值，原材料在生产过程中其张力达标但在运输过程中或者储存过程中原材料表面性能发生变化。这些原材料需要重新进行物理改性才能符合复合膜的生产需求。而复合机在生产中需要根据原材料材质的不同来调节原材料在复合时相互接触的力。

实用新型内容

本实用新型一种新型复合机。

本实用新型一种新型复合机采用的技术方案如下：

一种新型复合机，包括复合机支架，复合机架沿水平方向依次排列的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，其特征在于，所述第一基材从所述第一支撑架上设置的第一基材放卷装置依次导向穿过表面处理装置、上胶装置，第二基材从所述第二支撑架上设置的第二基材放卷装置依次导向穿过表面处理装置、上胶装置，接着第一基材和第二基材在第一支撑架上设置的复合装置进行复合，然后被所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架上方设有导向辊导向第三支撑架上设有的收卷装置，且被所述导向辊上方还设有多个烘箱进行烘干处理，其中，复合装置包括压辊和预热辊。

本实用新型提供一种新型复合机，优选地，所述压辊上方设有在第一支撑架上位置固定的传动辊，所述压辊通过限位装置与第一支撑架连接，所述压辊下方设有压力传感器和压力供应装置，所述压辊通过压力供应装置和限位装置在竖直方向移动。

本实用新型提供的一种新型复合机，优选地，所述上胶装置包括用于收容胶液的胶盒，所述胶盒中设有的网纹辊，且所述网纹辊通过与胶盒中胶液接触后转移到与基材直接的上胶辊上。

本实用新型提供的一种新型复合机，优选地，所述上胶辊的转动方向与基材在上胶辊上转动方向相反。

本实用新型提供的一种新型复合机，优选地，所述第三支撑架上还可增设用于加快胶液固化的紫外放射装置。

本实用新型的优先和有益效果为：本实用新型提供一种新型复合机，通过复合装置中压辊下方的压力传感器来调节对各基材的压力，并且在各基材进行压合前通过预热辊对各基材进行预热升温，使得各基材在复合前各方面的性能达到最佳值，从而提高产品的良品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型提供的一种新型复合机的示意图，

图2为本实用新型提供的一种新型复合机中复合装置的示意图。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种新型复合机实施例做进一步说明。

一种新型复合机，包括复合机支架，复合机架沿水平方向依次排列的第一支撑架1、第二支撑架2、第三支撑架3，其特征在于，其中，所述第一基材11从所述第一支撑架1上设置的第一基材放卷装置12依次导向穿过表面处理装置4、上胶装置5，第二基材21从所述第二支撑架2上设置的第二基材放卷装置22依次导向穿过表面处理装置4、上胶装置5，接着第一基材11和第二基材21在第一支撑架1上设置的复合装置6进行复合，然后被所述第一支撑架1、第二支撑架2、第三支撑架3上方设有导向辊7导向第三支撑架3上设有的收卷装置31，且被所述导向辊7上方还设有多个烘箱8进行烘干处理，其中，所述表面处理装置4包括电晕改性装置41和张力检测装置42，复合装置6包括压辊61和预热辊62，且所述第一基材11和第二基材21分别通过预热辊62后再进行压辊61。

实施例1

所述压辊61上方设有在第一支撑架1上位置固定的传动辊63，所述压辊61通过限位装置64与第一支撑架1连接，所述压辊61下方设有压力传感器65和压力供应装置66，所述压辊61通过压力供应装置66和限位装置64在竖直方向移动。

实施例2

所述上胶装置5包括用于收容胶液的胶盒51，所述胶盒51中设有的网纹辊52，且所述网纹辊52通过与胶盒51中胶液接触后转移到与基材直接的上胶辊53上。

优选地，所述上胶辊53的转动方向与基材在上胶辊53上转动方向相反。

实施例3

所述第三支撑架3上还可增设用于加快胶液固化的紫外放射装置32。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型复合机，包括复合机支架，复合机支架沿水平方向依次排列的第一支撑架（1）、第二支撑架（2）、第三支撑架（3），其特征在于，其中，第一基材（11）从所述第一支撑架（1）上设置的第一基材放卷装置（12）依次导向穿过表面处理装置（4）、上胶装置（5），第二基材（21）从所述第二支撑架（2）上设置的第二基材放卷装置（22）依次导向穿过表面处理装置（4）、上胶装置（5），接着第一基材（11）和第二基材（21）在第一支撑架（1）上设置的复合装置（6）进行复合，然后被所述第一支撑架（1）、第二支撑架（2）、第三支撑架（3）上方设有导向辊（7）导向第三支撑架（3）上设有的收卷装置（31），且被所述导向辊（7）上方还设有多个烘箱（8）进行烘干处理，其中，复合装置（6）包括压辊（61）和预热辊（62）。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于，所述压辊（61）上方设有在第一支撑架1上位置固定的传动辊（63），所述压辊（61）通过限位装置（64）与第一支撑架1连接，所述压辊（61）下方设有压力传感器（65）和压力供应装置（66），所述压辊（61）通过压力供应装置（66）和限位装置（64）在竖直方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于，所述上胶装置（5）包括用于收容胶液的胶盒（51），所述胶盒（51）中设有的网纹辊（52），且所述网纹辊（52）通过与胶盒（51）中胶液接触后转移到与基材直接的上胶辊（53）上。

4.根据权利要求3所述的一种新型复合机，其特征在于，所述上胶辊（53）的转动方向与基材在上胶辊（53）上转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种新型复合机，其特征在于，所述第三支撑架（3）上还可增设用于加快胶液固化的紫外放射装置（32）。