CN204673058U - 一种剪板机前托料台导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机前托料台导向装置，包括左支架、右支架、前导轨、后导轨、前弹簧、后弹簧、滚轮、凸台，所述前导轨、后导轨水平置于剪板机工作台上，所述左支架、右支架两侧下端各设置有滚轮，所述滚轮置于前导轨和后导轨上方，所述左支架、右支架两侧下端固定有凸台，所述左支架、右支架前端两凸台中间固定有前弹簧，左支架、右支架后端两凸台中间固定有后弹簧。本实用新型改善了由于板材的晃动造成的板材尺寸不合格，提高了生产质量，操作方便，保证了批量生产板材尺寸的稳定性，可靠性强。

Description

一种剪板机前托料台导向装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种剪板机前托料台导向装置。

背景技术

剪板机是用运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离。现阶段的剪板机送料过程中，会由于板材的晃动造成所剪切的板料无法满足需要，浪费人力物力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种剪板机前托料台导向装置，通过对板材的夹紧导向作用，使得生产效率与质量都有所提升。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种剪板机前托料台导向装置，包括左支架、右支架、前导轨、后导轨、前弹簧、后弹簧、滚轮、凸台，其特征在于：所述前导轨、后导轨水平置于剪板机工作台上，所述左支架、右支架两侧下端各设置有滚轮，所述滚轮置于前导轨和后导轨上方，所述左支架、右支架两侧下端固定有凸台，所述左支架、右支架前端两凸台中间固定有前弹簧，左支架、右支架后端两凸台中间固定有后弹簧。

进一步地，所述左支架、右支架结构、大小相同，均为角铁。

进一步地，所述前导轨、后导轨结构、大小相同。

进一步地，所述凸台中间设置有环形凹槽。

本实用新型的有益效果是：

改善了由于板材的晃动造成的板材尺寸不合格，提高了生产质量，操作方便，保证了批量生产板材尺寸的稳定性，可靠性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中标号说明：1-左支架、2-右支架、3-前导轨、4-后导轨、5-前弹簧、6-后弹簧、7-滚轮、8-凸台。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

一种剪板机前托料台导向装置，包括左支架1、右支架2、前导轨3、后导轨4、前弹簧5、后弹簧6、滚轮7、凸台8，前导轨3、后导轨4水平置于剪板机工作台上，左支架1、右支架2两侧下端各设置有滚轮，滚轮置于前导轨3和后导轨4上方，左支架1、右支架2两侧下端固定有凸台8，左支架1、右支架2前端两凸台8中间固定有前弹簧5，左支架1、右支架2后端两凸台8中间固定有后弹簧6，左支架1、右支架2在前导轨3、后导轨4可以自由左右移动，当左支架1、右支架2中间放入板材时，由于前弹簧5、后弹簧6的作用使得左支架1、右支架2夹紧板材，从而起到定位和导向作用。

其中，左支架1、右支架2结构、大小相同，均为角铁。

其中，前导轨3、后导轨4结构、大小相同。

其中，凸台8中间设置有环形凹槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种剪板机前托料台导向装置，包括左支架、右支架、前导轨、后导轨、前弹簧、后弹簧、滚轮、凸台，其特征在于：所述前导轨、后导轨水平置于剪板机工作台上，所述左支架、右支架两侧下端各设置有滚轮，所述滚轮置于前导轨和后导轨上方，所述左支架、右支架两侧下端固定有凸台，所述左支架、右支架前端两凸台中间固定有前弹簧，左支架、右支架后端两凸台中间固定有后弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机前托料台导向装置，其特征在于：所述左支架、右支架结构、大小相同，均为角铁。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机前托料台导向装置，其特征在于：所述前导轨、后导轨结构、大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机前托料台导向装置，其特征在于：所述凸台中间设置有环形凹槽。