CN204673015U - 一种新型钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钻孔机，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体的上端安装有顶板，所述顶板的底部设有齿轮一，所述齿轮一的右侧安装有皮带盘三，所述电钻的左侧设有电机一，所述钻孔机主体的上端内腔顶部设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述钻孔机主体的下表面中部设有上限位，所述上限位的下端安装有主动液压杆，所述主动液压杆与电钻连接，所述主动液压杆的内腔中部贯穿有从动液压杆，所述主动液压杆下端设有换刀箱，该钻孔机，可以根据生产的需要来选择钻头，选择性比较多，换刀箱的内腔下端设有环形磁铁，环形磁铁可以根据磁铁力的作用将钻头固定到中心位置，使用方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种新型钻孔机。
背景技术
工业生产中常用到钻孔机对产品进行作业，由于很多的生产过程中大多数以铁质材料，长时间加工产生的一些铁屑会对钻孔机的精度造成影响，并且在加工产品时需要钻多孔时，普通的钻孔机一般一次性只能打单孔，还要进行反复的操作，因此，用起来比较麻烦，产品加工多了还容易造成堵塞，普通的钻孔机不能够移动，只能在某一个固定的位置打孔，使用起来十分不便，普通钻孔机在钻孔过程中只能大致的猜测孔的深度，导致很多产品报废，为此，我们提出一种新型钻孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钻孔机，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体的上端安装有顶板，所述顶板的底部设有齿轮一，所述齿轮一的右侧安装有皮带盘三，所述顶板的上表面中部安装有电钻，所述电钻的上端安装有皮带盘二，所述电钻的左侧设有电机一，所述电机一的上端安装有皮带盘一，所述皮带盘一通过皮带与皮带盘二连接，所述钻孔机主体的上端内腔顶部设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述钻孔机主体的下表面中部设有上限位，所述上限位的下端安装有主动液压杆，所述主动液压杆与电钻连接，所述主动液压杆的内腔中部贯穿有从动液压杆，所述主动液压杆下端设有换刀箱，所述换刀箱的内腔上端设有旋转轴，所述旋转轴的左侧安装有多孔钻头，所述旋转轴的右侧安装有单孔钻头，所述单孔钻头和多孔钻头的顶部均设有弹簧，所述换刀箱的内腔下端设有环形磁铁，所述换刀箱的底部设有下限位，所述钻孔机主体的右侧设有电机二，所述电机二的右侧设有皮带盘四，所述皮带盘四通过皮带与皮带盘三连接，所述钻孔机主体的左侧设有控制器，所述控制器分别与电机一和电机二电连接，所述钻孔机主体的下端设有支架，所述支架的上端设有夹具台，所述夹具台的下端安装有粉尘吸附装置。
优选的，所述单孔钻头和多孔钻头的正面中部均设有消音器。
优选的，所述夹具台的表面均设有小孔。
优选的，所述控制器的表面设有液晶显示屏。
优选的，所述主动液压杆的两侧均设有刻度尺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻孔机，通过在顶板的内腔安装齿轮一，在钻孔机主体上端安装齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，再通过电机的作用使钻头能够移动，解决了以前钻孔机固定位置钻孔的缺陷，通过在换刀箱内腔安装单孔钻头和多孔钻头，可以根据生产的需要来选择钻头，选择性比较多，换刀箱的内腔下端设有环形磁铁，环形磁铁可以根据磁铁力的作用将钻头固定到中心位置，打孔过程中遇到的一些铁屑也可以吸附在环形磁铁表面，避免了长时间工作铁屑的积累使钻头堵塞等现象，在主动液压杆的两侧设有刻度尺可以明确的看到打孔的深度，降低了报废率，该钻孔机使用方便,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的钻头结构示意图。
图中：1钻孔机主体、2电机一、3皮带盘一、4电钻、5皮带盘二、6齿轮一、7皮带盘三、8电机二、9皮带盘四、10支架、11上限位、12主动液压杆、13下限位、14消音器、15换刀箱、16环形磁铁、17单孔钻头、18控制器、19粉尘吸附装置、20夹具台、21从动液压杆、22多孔钻头、23刻度尺、24弹簧、25旋转轴、26顶板、27液晶显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钻孔机，包括钻孔机主体1，钻孔机主体1的上端安装有顶板26，顶板26的底部设有齿轮一6，齿轮一6的右侧安装有皮带盘三7，顶板26的上表面中部安装有电钻4，电钻4的上端安装有皮带盘二5，电钻4的左侧设有电机一2，电机一2的上端安装有皮带盘一3，皮带盘一3通过皮带与皮带盘二5连接，钻孔机主体1的上端内腔顶部设有齿轮二61，齿轮二61与齿轮一6啮合，通过电机一2的作用使电钻4能够移动，解决了以前钻孔机固定位置钻孔的缺陷，钻孔机主体1的下表面中部设有上限位11，上限位11的下端安装有主动液压杆12，在加工产品过程中电钻4的上升会通过上限位11来控制，从而保护了电钻4的使用寿命，主动液压杆12与电钻4连接，主动液压杆12的内腔中部贯穿有从动液压杆21，二者结合来控制钻孔的深度，完成钻孔动作，主动液压杆12下端设有换刀箱15，换刀箱15的内腔上端设有旋转轴25，旋转轴25的左侧安装有多孔钻头22，旋转轴25的右侧安装有单孔钻头17，可以根据打孔要求来选择使用单孔钻头17或者多孔钻头22，使用起来比较方便，单孔钻头17和多孔钻头22的顶部均设有弹簧24，当电钻4通过液压杆对钻头施加力时钻头开始工作，当液压杆对钻头不施加力时在弹簧24的作用下自动缩回换刀箱15中，换刀箱15的内腔下端设有环形磁铁16，环形磁铁16可以根据磁铁力的作用将钻头固定到中心位置，打孔过程中遇到的一些铁屑也可以吸附在环形磁铁16表面，换刀箱15的底部设有下限位13，钻孔机主体1的右侧设有电机二8，电机二8的右侧设有皮带盘四9，皮带盘四9通过皮带与皮带盘三7连接，钻孔机主体1的左侧设有控制器18，控制器18分别与电机一2和电机二8电连接，控制器18来控制电机工作，钻孔机主体1的下端设有支架10，支架10的上端设有夹具台20，夹具台20的下端安装有粉尘吸附装置19，单孔钻头17和多孔钻头22的正面中部均设有消音器14，在生产过程中不会产生噪音，夹具台20的表面均设有小孔，控制器18的表面设有液晶显示屏27，即使在夜晚工作也能看到控制器18上的按键，主动液压杆12的两侧均设有刻度尺23，可以明确的看到产品加工的深度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型钻孔机，包括钻孔机主体（1），其特征在于：所述钻孔机主体（1）的上端安装有顶板（26），所述顶板（26）的底部设有齿轮一（6），所述齿轮一（6）的右侧安装有皮带盘三（7），所述顶板（26）的上表面中部安装有电钻（4），所述电钻（4）的上端安装有皮带盘二（5），所述电钻（4）的左侧设有电机一（2），所述电机一（2）的上端安装有皮带盘一（3），所述皮带盘一（3）通过皮带与皮带盘二（5）连接，所述钻孔机主体（1）的上端内腔顶部设有齿轮二（61），所述齿轮二（61）与齿轮一（6）啮合，所述钻孔机主体（1）的下表面中部设有上限位（11），所述上限位（11）的下端安装有主动液压杆（12），所述主动液压杆（12）与电钻（4）连接，所述主动液压杆（12）的内腔中部贯穿有从动液压杆（21），所述主动液压杆（12）下端设有换刀箱（15），所述换刀箱（15）的内腔上端设有旋转轴（25），所述旋转轴（25）的左侧安装有多孔钻头（22），所述旋转轴（25）的右侧安装有单孔钻头（17），所述单孔钻头（17）和多孔钻头（22）的顶部均设有弹簧（24），所述换刀箱（15）的内腔下端设有环形磁铁（16），所述换刀箱（15）的底部设有下限位（13），所述钻孔机主体（1）的右侧设有电机二（8），所述电机二（8）的右侧设有皮带盘四（9），所述皮带盘四（9）通过皮带与皮带盘三（7）连接，所述钻孔机主体（1）的左侧设有控制器（18），所述控制器（18）分别与电机一（2）和电机二（8）电连接，所述钻孔机主体（1）的下端设有支架（10），所述支架（10）的上端设有夹具台（20），所述夹具台（20）的下端安装有粉尘吸附装置（19）。
2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于：所述单孔钻头（17）和多孔钻头（22）的正面中部均设有消音器（14）。
3. 根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于：所述夹具台（20）的表面均设有小孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于：所述控制器（18）的表面设有液晶显示屏（27）。
5.根据权利要求1所述的一种新型钻孔机，其特征在于：所述主动液压杆（12）的两侧均设有刻度尺（23）。
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