CN204672622U - 一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括传送机构、板式超声波激震器、清洗槽和烘干装置，所述板式超声波激震器的发射方向上设置有不锈钢衍射板，不锈钢衍射板分布有网孔结构；所述清洗槽结构包括清洗左右挡水板，清洗左右挡水板垂直固连带有长条状通孔的清洗前后挡水板，清洗左右挡水板和清洗前后挡水板的下部垂直固连的清洗挡水底板，板式超声波激震器通过支架固连在清洗底板上，传送机构设置在清洗左右挡水板之间；本实用新型有利于清洗光电玻璃基板表面的不同粒径的颗粒物，减少了额外颗粒物的引入，简化了清洗设备，提高了对光电玻璃基板的清洗品质。

Description

一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及显示屏生产领域，具体是一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃如手机面板、触摸屏面板、液晶面板等平板类玻璃的研磨后、强化后等的清洗清洁、干燥处理的专用设备。传统的玻璃清洗机采用水冲洗或超声波清洗，清洗后均需要烘干装置进行烘干处理。传统玻璃清洗机的烘干装置的结构布置不合理、占用空间较大、烘干效果及效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括传送机构、板式超声波激震器、清洗槽和烘干装置，所述板式超声波激震器的发射方向上设置有不锈钢衍射板，不锈钢衍射板分布有网孔结构；所述清洗槽结构包括清洗左右挡水板，清洗左右挡水板垂直固连带有长条状通孔的清洗前后挡水板，清洗左右挡水板和清洗前后挡水板的下部垂直固连的清洗挡水底板，板式超声波激震器通过支架固连在清洗底板上，传送机构设置在清洗左右挡水板之间；所述清洗槽后端连接有烘干装置，烘干装置包括装置于机架、加热装置、空气过滤器和风机，机架的顶部设有烘干槽，风机、加热装置、空气过滤器和烘干槽依次连接；风机和加热装置位于机架的后部，空气过滤器位于机架的前后中部，烘干槽位于机架的前部；机架的底部装置升降移动装置；加热装置中装置有多根加热管，加热装置的侧面带有出风口，出风口与空气过滤器连通。

进一步的，所述烘干槽的底部装置有振动过滤板，振动过滤板由振动器驱动，振动过滤板设置多排过滤孔，相邻排的过滤孔错开平行布置，过滤孔均布设振在动过滤板上。

进一步的，所述加热管为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的板式超声波激震器产生的超声振动波穿过不锈钢衍射板的网眼产生衍射现象，在不锈钢衍射板上方产生大量的气泡群，气泡群作用在光电玻璃基板表面周围，增强了清洗效果，可以有效消除超声振动波在清洗槽内清洗液中产生的驻波等相干效应的影响；光电玻璃基板在传送机构的传送滚子上传送，通过清洗前后挡水板的长条状通孔进入清洗槽内，光电玻璃基板侵入清洗槽内的清洗液中，超声波发生器产生高频高压通过电缆传导给板式超声波激震器产生高频共振发出超声振动波，超声振动波通过不锈钢衍射板的网眼产生衍射现象，产生大量的气泡群，气泡群作用在光电玻璃基板表面周围产生清洗作用，板式超声波激震器产生的超声振动波，用以清洗光电玻璃基板表面上不同粒径的颗粒物，这就减少了额外颗粒物的引入，简化了清洗设备；光电玻璃基板清洗完成后，通过传送机构的传送滚子穿过清洗前后挡水板的的长条状通孔传出清洗槽；采用错开设置的加热管提高了传热效率，减少损耗；采用振动过滤板将热气流均匀导入至玻璃片表面，通过振动加速气流的导入，提高了烘干质量及效率；设置升降移动装置便于烘干装置的移动调节，其操作简便。

附图说明

图1为液晶显示屏玻璃超声波清洗机的结构示意图。

图2为液晶显示屏玻璃超声波清洗机中清洗槽的侧视图。

图3为液晶显示屏玻璃超声波清洗机中清洗槽的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括传送机构1、板式超声波激震器2、清洗槽3和烘干装置，所述板式超声波激震器2的发射方向上设置有不锈钢衍射板21，不锈钢衍射板21分布有网孔结构；板式超声波激震器2产生的超声振动波穿过不锈钢衍射板21的网眼产生衍射现象，在不锈钢衍射板21上方产生大量的气泡群，气泡群作用在光电玻璃基板表面周围，增强了清洗效果，可以有效消除超声振动波在清洗槽3内清洗液中产生的驻波等相干效应的影响；所述清洗槽3结构包括清洗左右挡水板31，清洗左右挡水板31垂直固连带有长条状通孔34的清洗前后挡水板32，清洗左右挡水板31和清洗前后挡水板32的下部垂直固连的清洗挡水底板33，板式超声波激震器2通过支架35固连在清洗底板34上，传送机构1设置在清洗左右挡水板31之间；光电玻璃基板在传送机构1的传送滚子上传送，通过清洗前后挡水板32的长条状通孔34进入清洗槽3内，光电玻璃基板侵入清洗槽3内的清洗液中，超声波发生器产生高频高压通过电缆传导给板式超声波激震器2产生高频共振发出超声振动波，超声振动波通过不锈钢衍射板21的网眼产生衍射现象，产生大量的气泡群，气泡群作用在光电玻璃基板表面周围产生清洗作用，板式超声波激震器2产生的超声振动波，用以清洗光电玻璃基板表面上不同粒径的颗粒物，这就减少了额外颗粒物的引入，简化了清洗设备；光电玻璃基板清洗完成后，通过传送机构1的传送滚子穿过清洗前后挡水板32的的长条状通孔34传出清洗槽3；所述清洗槽3后端连接有烘干装置，烘干装置包括装置于机架4、加热装置6、空气过滤器7和风机8，机架4的顶部设有烘干槽5，风机8、加热装置6、空气过滤器7和烘干槽5依次连接；风机8和加热装置6位于机架4的后部，空气过滤器7位于机架4的前后中部，烘干槽5位于机架4的前部；机架4的底部装置升降移动装置9；加热装置6中装置有多根加热管61，加热装置6的侧面带有出风口62，出风口62与空气过滤器7连通；加热管61为U型结构，相邻的加热管61之间错开设置，错开设置的U型加热管61提高了加热空间的热量利用率，提高了加热效率；烘干槽5的底部装置有振动过滤板51，振动过滤板51由振动器驱动，振动过滤板51设置多排过滤孔，相邻排的过滤孔错开平行布置，过滤孔均布设振在动过滤板51上，交错相间的过滤孔将热空气从加热装置6中导出后均匀覆盖于玻璃片的表面，提高了烘干质量；本实用新型的结构布置合理、节凑、占用空间小；采用错开设置的加热管61提高了传热效率，减少损耗；采用振动过滤板51将热气流均匀导入至玻璃片表面，通过振动加速气流的导入，提高了烘干质量及效率；设置升降移动装置9便于烘干装置的移动调节，其操作简便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括传送机构、板式超声波激震器、清洗槽和烘干装置，其特征在于，所述板式超声波激震器的发射方向上设置有不锈钢衍射板，不锈钢衍射板分布有网孔结构；所述清洗槽结构包括清洗左右挡水板，清洗左右挡水板垂直固连带有长条状通孔的清洗前后挡水板，清洗左右挡水板和清洗前后挡水板的下部垂直固连的清洗挡水底板，板式超声波激震器通过支架固连在清洗底板上，传送机构设置在清洗左右挡水板之间；所述清洗槽后端连接有烘干装置，烘干装置包括装置于机架、加热装置、空气过滤器和风机，机架的顶部设有烘干槽，风机、加热装置、空气过滤器和烘干槽依次连接；风机和加热装置位于机架的后部，空气过滤器位于机架的前后中部，烘干槽位于机架的前部；机架的底部装置升降移动装置；加热装置中装置有多根加热管，加热装置的侧面带有出风口，出风口与空气过滤器连通。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于，所述烘干槽的底部装置有振动过滤板，振动过滤板由振动器驱动，振动过滤板设置多排过滤孔，相邻排的过滤孔错开平行布置，过滤孔均布设振在动过滤板上。

3.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于，所述加热管为U型结构。