CN204670979U - 一种方便加料的双料研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种方便加料的双料研磨器,包括壳体和研磨组件,其特征在于壳体包括可拆卸对接在一起形成闭合空腔的第一壳体和第二壳体,第一壳体内设有纵向挡板;对应于第一腔体和第二腔体在所述第一壳体的底面上设有第一落料孔和第二落料孔;研磨组件包括安装在所述第一腔体内的第一研磨组件和安装在所述第二腔体内的第二研磨组件,第一研磨组件的落料缝隙对向所述第一落料孔,第二研磨组件的落料缝隙对向第二落料孔;第二壳体内设有用于分别驱动第一研磨头组件和第二研磨头组件工作的驱动机构。本实用新型的加料口为完全开放型的,加料口的尺寸远大于同样规格其它结构的双料研磨器的加料口,加料方便容易,完全避免了串料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及到家用研磨器,具体指一种方便加料的双料研磨器。
背景技术
为了提高菜肴的可口度、保证所使用食材的新鲜度,对调味料进行现磨现用的家用研磨器越来越受到人们的欢迎。
现有的家用研磨器通常只有一个瓶体,只能放置一种物料,如果需要对多种物料进行研磨,则需要配备多个研磨器,占用存储空间多。
为此,人们研制出了一种能同时研磨多种物料的研磨器,该类研磨器包括一个瓶体,该瓶体内设有隔板将瓶体分隔为多个相互间隔的空腔,每个空腔内放置一种物料,各空腔内的物料共用一套研磨头组件进行研磨。由于物料通常是研磨成小颗粒或粉状使用,所以,研磨后的颗粒或粉末不可避免地会残留在研磨头组件的表面上。这样在转换研磨另外一种物料时,该种物料就会与残留在研磨头组件上的其它物料混合,相互串味,使味道不纯,影响口感。并且各种物料从一个小的加料口中分别加入到各个空腔内,不仅加料不方便,而且不小心会加入到其它物料的空腔内,容易串料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便加料的双料研磨器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该方便加料的双料研磨器,包括壳体和由公研磨头和母研磨头组成的研磨组件,其特征在于所述壳体包括可拆卸对接在一起形成闭合空腔的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体内设有纵向挡板将第一壳体左右分隔为第一腔体和第二腔体;对应于第一腔体和第二腔体在所述第一壳体的底面上设有第一落料孔和第二落料孔;
所述研磨组件包括安装在所述第一腔体内的第一研磨组件和安装在所述第二腔体内的第二研磨组件,所述第一研磨组件的落料缝隙对向所述第一落料孔,所述第二研磨组件的落料缝隙对向所述第二落料孔;
所述第二壳体内设有用于分别驱动所述第一研磨头组件和所述第二研磨头组件工作的驱动机构。
为了方便储料,可以在所述第一壳体内还设有横向隔板将所述第一腔体和第二腔体分别分隔为上、下两部分,所述第一研磨组件和所述第二研磨组件分别容置在各自对应的下部分空间内,所述上部分形成用于盛放第一待研磨物料的第一料仓和用于盛放第二待研磨物料的第二料仓;所述横向隔板上设有与所述第一研磨组件相对应的第一下料孔和与所述第二研磨组件相对应的第二下料孔。
较好的,所述第一壳体为椭圆圆台或圆台结构。
较好的,为了方便第一壳体和第二壳体的装配和拆卸,所述第一壳体和所述第二壳体可以为卡口连接。卡口连接方式可以根据需要,选用现有技术中的任意一种,例如卡槽和卡块的配合结构,等等。
或者,所述第一壳体和所述第二壳体螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的加料口为完全开放型的,加料口的尺寸远大于同样规格其它结构的双料研磨器的加料口,加料方便容易,完全避免了串料的情况;优选方案中料仓的设计使得本实用新型能够在简洁而紧凑的空间内还预留出用于储存待研磨物料的料仓,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构示意图;
图2为本实用新型实施例加料状态下的分解结构示意图。
图3为本实用新型实施例中第一壳体11及其内研磨组件装配结构的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,该方便加料的双料研磨器包括:
壳体1,包括第一壳体11和第二壳体12,两者对接在一起形成用于安装各组件的闭合的空腔。本实施例中第一壳体和第二壳体之间通过常规的卡口结构连接在一起,也可以采用螺纹连接的方式;第一壳体为椭圆圆台结构,该结构加料口大,不会串料。
第二壳体11内安装有用于分别驱动第一研磨头组件21和第二研磨头组件22工作的驱动机构3。驱动机构3的通过第一连接杆31和第二连接杆32分别驱动连接第一研磨组件的公研磨头和第二研磨组件的公研磨头。
驱动机构3可以根据需要选用现有技术中的任意一种,较好的,可以使用ZL201220681248.5或ZL201420037729.1所公开的二合一研磨器用驱动装置。
第一壳体12内设有纵向挡板13将第一壳体11左右分隔为第一腔体和第二腔体。第一壳体11内还设有横向隔板14将第一腔体和第二腔体分隔为上、下两部分;第一腔体和第二腔体的下部分被纵向挡板13分隔,分别安装有第一研磨组件21和第二研磨组件22;两者的上部分被纵向隔板分隔形成用于盛放第一待研磨物料的第一料仓111和用于盛放第二待研磨物料的第二料仓112。
横向隔板14上还设有与第一研磨组件21相对应的第一下料孔141和与第二研磨组件相对应的第二下料孔142。
第一壳体的底面上间隔设有与第一壳体11的底面上间隔设有第一落料孔113和第二落料孔114;第一研磨组件的落料缝隙对向第一落料孔113,第二研磨组件的落料缝隙对向第二落料孔114。
本实用新型中的研磨头组件包括母研磨头和套设在母研磨头内的公研磨头,为现有技术。
需要加料时,将第二壳体连同其内的驱动机构一起从第一壳体上旋下后,即可向第一料仓和/或第二料仓内加料了。由于加料口尺寸大且完全敞开,因此加料方便容易,不会串料。加料完毕,将第二壳体连同其内的驱动装置再旋装到第一壳体上。
研磨时,可根据需要使驱动机构驱动第一研磨组件或第二研磨组件,第一料仓内的物料通过第一下料孔进入到第一研磨组件的缝隙内,研磨后从第一落料孔漏出,即可使用了。第二研磨器的工作原理相同。
Claims (5)
1.一种方便加料的双料研磨器,包括壳体(1)和由公研磨头和母研磨头组成的研磨组件,其特征在于所述壳体(1)包括可拆卸对接在一起形成闭合空腔的第一壳体(11)和第二壳体(12),所述第一壳体(11)内设有纵向挡板(13)将第一壳体(11)左右分隔为第一腔体和第二腔体;对应于第一腔体和第二腔体在所述第一壳体(11)的底面上设有第一落料孔(113)和第二落料孔(114);
所述研磨组件包括安装在所述第一腔体内的第一研磨组件(21)和安装在所述第二腔体内的第二研磨组件(22),所述第一研磨组件的落料缝隙对向所述第一落料孔(113),所述第二研磨组件的落料缝隙对向所述第二落料孔(114);
所述第二壳体(12)内设有用于分别驱动所述第一研磨头组件(21)和所述第二研磨头组件(22)工作的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的方便加料的双料研磨器,其特征在于所述第一壳体(11)内还设有横向隔板(14)将所述第一腔体和第二腔体分别分隔为上、下两部分,所述第一研磨组件(21)和所述第二研磨组件(22)分别容置在各自对应的下部分空间内,所述上部分形成用于盛放第一待研磨物料的第一料仓(111)和用于盛放第二待研磨物料的第二料仓(112);所述横向隔板(14)上设有与所述第一研磨组件(21)相对应的第一下料孔(141)和与所述第二研磨组件相对应的第二下料孔(142)。
3.根据权利要求1或2所述的方便加料的双料研磨器,其特征在于所述第一壳体(11)为椭圆圆台或圆台结构。
4.根据权利要求3所述的方便加料的双料研磨器,其特征在于所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)为卡口连接。
5.根据权利要求3所述的方便加料的双料研磨器,其特征在于所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)螺纹连接。
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