CN204668878U - 中心回转式悬垂线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力检修工具,特别涉及一种可以有效防止线夹脱落的中心回转式悬垂线夹,该装置包括船型线夹,船型线夹内设有卡线槽,卡线槽内设有压条,压条经两个U型定位栓固定在卡线槽内;用于定位线夹的挂线板包括连接机构和悬挂机构,一中心回转轴将船型线夹和挂线板连接起来,特别的是,还包括两防脱臂和限位螺母,所述的防脱臂对称设在中心回转轴的两端,螺母经螺纹分别连接在两防脱臂上,定位销穿过防脱臂上的通孔定位在限位螺母的后端,改进后的线夹具有防脱臂,限位螺母个定位销的三重保护作用,线夹脱落率大大降低,成本低、结构稳定,可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力检修工具,特别涉及一种可以有效防止线夹脱落,保障电网及设备安全稳定运行的中心回转式悬垂线夹。
背景技术
悬垂线夹是用来悬挂或支托输电导线,承受垂直荷重的一种重要固定金具。悬垂线夹主要用于将导线固定在绝缘子串上或将避雷线悬挂在直线塔上,亦用于换位杆塔上支持换位导线,耐张、转角杆上固定跳线。它能承受垂直档距内导线的安装荷载,并且在线路正常运行或断线时不允许线夹滑动或脱离绝缘子串。可靠耐用的悬垂线夹是人身、电网及设备安全稳定运行的重要保障。
现在采用的XGU中心回转式悬垂线夹由于回转轴过短且与挂线板连接仅有定位销固定,定位销断裂或脱落后致使挂线板很容易从回转轴脱出与船体分离导致线夹脱落,失去悬挂或支托输电导线的作用,造成导地线脱落,引起事故的发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可以大大降低线夹脱落率、结构稳定、可靠性强的XGU中心回转式悬垂线夹。
为达到上述技术目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种中心回转式悬垂线夹,包括:船型线夹、压条、U型定位栓、挂线板和中心回转轴,所述船型线夹内设有卡线槽,卡线槽内设有压条,压条经两个U型定位栓固定在卡线槽内;所述的挂线板包括连接机构和悬挂机构,连接机构上设有第一连接孔,船型线夹上设有第二连接孔,第一连接孔与第二连接孔相配合经中心回转轴将船型线夹和挂线板连接起来,其特征在于:还包括两防脱臂和限位螺母,所述的防脱臂对称设在中心回转轴的两端,在防脱臂端部设有螺纹,两限位螺母经螺纹分别连接在两防脱臂上,所述防脱臂上还设有通孔,用于固定限位螺母位置的定位销穿过通孔定位在限位螺母的后端。
通过采用上述技术方案,该垂线夹在中心回转轴的两端设有防脱臂,防脱臂的端部设有螺纹,并加装定位螺母,再利用定位销进行固定。使用过程中,一旦定位销脱落,防脱臂两端的定位螺母可以对挂线板与船型线夹的连接部位进行保护固定,为实现限位螺母限位作用,限位螺母的外径大于第一定位孔和第二定位孔的内径。如果螺母也失去保护作用,防脱臂的设置的相当于增加了中心回转轴的长度,加上线夹和导线向下的重力作用与挂板向外的张力相互作用下挂板也无轻易从中心回转轴中脱出而导致线夹脱落,因此线夹脱落率大大降低。
本实用新型进一步将防脱臂长度为设置为40~50mm,防脱臂端部的螺纹长度设置为25~35mm。
上述技术方案中的防脱臂以及螺纹长度的设置使防脱臂靠近中心回转轴的一端预留了一段无螺纹的活动空间,方便挂线板的活动。
为了进一步增强本实用新型的安全性与耐用性,在中心回转轴上设有耐磨套,以便于延长中心回转轴的使用寿命。
本实用新型的有益效果在于:上述实用新型优点:1.相比现有线夹,改进后的线夹在中心回转轴的两端加设了防脱臂,并在防脱臂上加装螺母进行保护,使用时一旦定位销断裂,防脱臂上的限位螺母可起到阻挡作用,进一步确保挂线板和船型线夹之间的连接效果。2.由于防脱臂对中心回转轴的加长作用,当定位螺母和定位销均失去固定作用时,在线夹和导线向下的重力与挂板向外的张力相互作用下,船型线夹和挂线板也不会轻易从中心回转轴中脱落。3.本实用新型成本低、经济效益高、结构稳定、可靠性强,特别适用于在电力技术领域大规模的推广应用。
附图说明
图1是本实用新型中心回转式悬垂线夹的主视。
图2是本实用新型中心式悬垂线夹的左视图。
图3是本实用新型中心式悬垂线夹连接机构的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示的一种中心回转式悬垂线夹,包括:船型线夹1、压条2、U型定位栓3、挂线板4和中心回转轴5,所述船型线夹1内设有卡线槽1a,卡线槽1a内设有压条2,压条2经两个U型定位栓3固定在卡线槽1a内;挂线板4包括连接机构和悬挂机构,连接机构上设有第一连接孔,船型线夹1上设有第二连接孔,第一连接孔与第二连接孔相配合经中心回转轴5将船型线夹1和挂线板4连接起来,在中心回转轴5的两端还设有两个防脱臂6和限位螺母7,所述的防脱臂6对称设在中心回转轴5的两端,如图3所示,在防脱臂6的端部设有螺纹6a,限位螺母7经螺纹6a分别连接在两防脱臂6的端部,所述防脱臂6上设有通孔,用于固定限位螺母位置的定位销8穿过通孔定位在限位螺母7和防脱臂6上,定位销8穿过通孔定位在限位螺母7的后端。
在本实施例中,防脱臂6的长度为40mm,防脱臂6端部的螺纹长度为30mm,也就是说靠近中心回转轴5一端的防脱臂上预留了10mm的活动空间,方便挂架活动;在上述实施例中,在中心回转轴5上套上了耐磨套,以便于延长中心回转轴的使用寿命,增强装置的可靠性。
本实施例中使用的定位销是弹簧式的开口销,使用时把开口销插入螺母与防脱臂的通孔内,并将开口销尾部扳开,防止螺母与防脱臂的相对转动。
本实施例中挂线板上的悬挂机构与本领域常用技术相同,不赘述。
本实用新型的船型线夹和挂线板为可锻铸铁件,定位销为不锈钢制件,其余为钢制。可锻铸铁按GB/T9440的规定,抗拉强度不应低于330Mpa,伸长率不应低于8%;钢材按GB/T1173的规定,抗拉强度不应低于375Mpa。本实用新型的中心回转式悬垂线夹具有良好的动态特性,其船体能自由、灵活转动。
将高压线或其它线缆卡入本装置的卡线槽中后,拧紧U型定位栓3,将线缆卡紧后,将挂线板经中心回转轴与船型线夹连接好后,拧紧防脱臂后端的定位螺母,将定位销插入通孔,将线缆卡紧,最后使用挂线板上的悬挂部将本实用新型固定。
使用过程中,一旦定位销脱落,防脱臂6两端的定位螺母可以对挂线板与船型线夹的连接部位进行保护固定;如果螺母也失去保护作用,防脱臂的设置的相当于增加了中心回转轴的长度,加上线夹和导线向下的重力作用与挂板向外的张力相互作用下挂板也无轻易从中心回转轴中脱出而导致线夹脱落,因此线夹脱落率大大降低。
Claims (4)
1.一种中心回转式悬垂线夹,包括:船型线夹、压条、U型定位栓、挂线板和中心回转轴,所述船型线夹内设有卡线槽,卡线槽内设有压条,压条经两个U型定位栓固定在卡线槽内;所述的挂线板包括连接机构和悬挂机构,连接机构上设有第一连接孔,船型线夹上设有第二连接孔,第一连接孔与第二连接孔相配合经中心回转轴将船型线夹和挂线板连接起来,其特征在于:还包括两防脱臂和限位螺母,所述的防脱臂对称设在所述中心回转轴的两端,在防脱臂外端部设有螺纹,两限位螺母经螺纹分别连接在两防脱臂上,所述防脱臂上还设有通孔,用于固定限位螺母位置的定位销穿过通孔定位在限位螺母的后端。
2.根据权利要求1所述的一种中心回转式悬垂线夹,其特征在于:所述的防脱臂长度为40~50mm,所述的螺纹长度为25~35mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种中心回转式悬垂线夹,其特征在于:所述的限位螺母的外径大于第一定位孔和第二定位孔的内径。
4.根据权利要求1所述的一种中心回转式悬垂线夹,其特征在于,所述的中心回转轴上设有耐磨套。
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2015
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