CN204668441U - 频率间距可调的双模介质谐振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种频率间距可调的双模介质谐振装置,包括金属腔体、双模介质谐振器、盖板、介质调谐盘及两频率调谐杆,双模介质谐振器固定于金属腔体内的底板上,盖板固定于金属腔体的顶部,介质调谐盘可伸缩地连接于盖板并位于金属腔体内、且位于双模介质谐振器的正上方,两频率调谐杆分别对应于方形的金属腔体的两相邻的侧面可伸缩地连接于盖板、并伸入金属腔体内,两频率调谐杆与双模介质谐振器、金属腔体的腔壁均不接触。该谐振装置可同时调节双模介质谐振器的两个谐振模式的频率、也可单独微调其中一个模式的频率,从而调整两个模式的频率间隔,满足滤波器所需的谐振频率;且调谐螺钉均在同一盖板上,增加了产品调试过程可行性及可生产性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无线网络通信中的无源天馈器件,尤其涉及一种频率间距可调的双模介质谐振装置。
背景技术
长久以来,滤波器一直在电子信号的处理中起着极其重要的作用。它主要用于过滤使用频率的信号和抑制干扰信号。随着微波无线通信的快速发展,频段资源的紧缺,对滤波器的性能和体积提出了越来越高的要求,传统的金属腔滤波器、单模介质滤波器均已不能满足这些要求,于是想借助双模介质滤波器来提高滤波器的性能和减小其体积。同等性能下,双模介质滤波器相较由单模谐振器组成的滤波器,体积、重量、谐振器数量均减少50%。
但目前已有的双模介质谐振装置采用的是双模陶瓷谐振器,且该谐振器的频率调谐装置为两根垂直设在双模陶瓷谐振器外表面上的螺杆且每个介质谐振器上垂直设有两根。该谐振器在实际运用中存在如下两个困难:
(1)由于现有的频率调谐装置中的螺杆不在同一平面上,因而不便于将频率调谐装置排放布置在滤波器腔体中;
(2)由于现有的频率调谐装置的调节范围有限且存在严重的相互影响问题,因而同一谐振器内两种模式频率间隔调节范围有限。
因此,有必要提供一种新型的频率间距可调的双模介质谐振装置来克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种频率间距可调、具有可生产性的双模介质谐振装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种频率间距可调的双模介质谐振装置,包括金属腔体、双模介质谐振器、介质调谐盘、盖板及两频率调谐杆,双模介质谐振器固定于金属腔体内的底板上,盖板固定于金属腔体的顶部,介质调谐盘可伸缩地连接于盖板并位于金属腔体内,且介质调谐盘位于双模介质谐振器的正上方,其中,金属腔体呈方形,两频率调谐杆分别对应于金属腔体的两相邻的侧面设置,且两频率调谐杆分别可伸缩地连接于盖板并伸入金属腔体内,两频率调谐杆与双模介质谐振器、金属腔体的腔壁均不接触。
较佳地,双模介质谐振器呈圆柱体、正方体或横切面为偶数边的柱状体结构。
较佳地,双模介质谐振器呈正方体结构时,双模介质谐振器的至少一顶角处形成有切角。
较佳地,切角边缘与相邻两侧边之间的夹角为135°。
较佳地,双模介质谐振器包括相粘接的支撑体及谐振器,谐振器呈正方体结构,支撑体的中心设有用于安装该双模介质谐振器的圆孔。
较佳地,频率调谐杆包括相互粘接的圆柱体及连接体,连接体外设有螺纹部,通过螺纹部与螺母相配合而将频率调谐杆连接于盖板,圆柱体伸入金属腔体内。
较佳地,介质调谐盘通过非金属螺杆可伸缩地连接于盖体,通过非金属螺杆可调节介质调谐盘相对于双模介质谐振器的距离。
与现有技术相比,本实用新型频率间距可调的双模介质谐振装置,两频率调谐杆分别对应于方形的金属腔体的两相邻的侧面设置,且两频率调谐杆分别可伸缩地连接于盖板并伸入金属腔体内,因此,能够实现单个双模介质谐振器上的两个谐振模式可以同时调节频率,也可以单独微调其中一个模式的频率来调整两个模式的频率间隔,以满足整个滤波器实现功能所需的谐振频率,使同一谐振器内两种模式频率间隔调节范围变大;同时,该双模介质谐振装置的两频率调谐杆均连接于同一盖板上,使排腔难度大大降低,增加了产品调试过程的可行性及产品的可生产性。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型频率间距可调的双模介质谐振装置的立体图。
图2为图1的俯视图。
图3为沿图2中A-A`线的剖视图。
图4为沿图2中B-B`线的剖视图。
图5为沿图2中C-C`线的剖视图。
图6为本实用新型频率间距可调的双模介质谐振装置的立体分解图。
图7为图6中双模介质谐振器的一个实施例的放大示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
如图1-6所示,本实用新型频率间距可调的双模介质谐振装置10,包括金属腔体11、双模介质谐振器12、介质调谐盘13、盖板14及两频率调谐杆15。其中,金属腔体11呈方形,双模介质谐振器12设于金属腔体11内并固定于金属腔体11的底板上;盖板14通过若干装配螺钉17固定于金属腔体11的上方以密封金属腔体11;介质调谐盘13可伸缩地连接于盖板14并位于金属腔体11内,且介质调谐盘13位于双模介质谐振器12的正上方,以调节其相对于双模介质谐振器12的距离;两频率调谐杆15分别对应于金属腔体11的两相邻的侧面设置,且两频率调谐杆15分别可伸缩地连接于盖板14并伸入金属腔体11内,两频率调谐杆15与双模介质谐振器12、金属腔体11的腔壁均不接触。
优选地,双模介质谐振器12呈圆柱体、长方体、正方体或横切面为偶数边的柱状体结构,但不以上述结构为限。
参看图6-7所示,双模介质谐振器12包括支撑体121及谐振器122,具体地为谐振器122呈圆柱体、长方体、正方体或横切面为偶数边的柱状体结构。本实施例中,谐振器122优选呈正方体结构,支撑体121的中心设有圆孔,圆孔用于安装螺钉,通过螺钉将双模介质谐振器12连接于金属腔体11的底板。且,支撑体121由三氧化二铝制成,支撑体121与谐振器122之间通过特殊绝缘导热硅胶粘接,该硅胶在高低温下,连接可靠,介电常数稳定。
更优选地,双模介质谐振器12的至少一顶角处具有一切角,具体为谐振器122的至少一顶角处具有一切角。该切角根据耦合量及排腔的需要,可以形成于谐振器122的某一正方形侧面的相邻两边的直角处,或者是形成于某一正方形侧面的两个对角处,这种方式中,谐振器122的某一侧面的一顶角或两对角处被切除一部分。
参看图7所示,其展示了谐振器122的顶面的一顶角处形成有切角的结构,具体地,将谐振器122的顶面的相邻两侧边124的直角处被切除而形成切角,该切除部分为棱柱体,切除上述顶角后,切角处形成一切除边123,该切除边123与相邻的两侧边124之间的夹角a均优选为135°。
另,还可以在谐振器122的某一正方形侧面的至少一个顶角处切除小正方体来形成上述切角。
继续参看图1-6所示,频率调谐杆15可以是全螺纹普通螺杆,也可以上端为螺纹部、下端为光杆。本实施例中,频率调谐杆15包括圆柱体及连接体,两者之间通过耐高低温的胶水粘接在一起,且连接体外设有螺纹部。其中,圆柱体由高温烧结微波陶瓷材料制成,具有螺纹部的连接体为特殊工程塑料,该特殊工程塑料为绝缘体,高低温下具有高强度。频率调谐杆15可以通过螺母、自锁装置或其他方式与盖板14连接,只要能实现与盖板14的紧密接触,同时可调节其深入盖板14的长度即可。本实施例中,盖板14上开设有两螺纹通孔(未标号),频率调谐杆15穿设于盖板14上的螺纹通孔内并通过螺母18固定于盖板14上,其圆柱体伸入金属腔体11内,因此,可调节频率调谐杆15的伸入盖板14的长度,且频率调谐杆15的调节深度与对频率的关系刚好与双模介质谐振器12的方向相反。
可以理解地,圆柱体并不限于陶瓷材质,其还可更换为金属螺杆。
再次参看图1-6所示,介质调谐盘13为陶瓷圆盘,其通过介质盘调谐螺杆16、螺母19可伸缩地连接于盖板14,使介质调谐盘13位于金属腔体11内并位于双模介质谐振器12的的正上方,其中,介质盘调谐螺杆16为介电常数稳定、损耗角很小的非金属绝缘螺杆,通过介质盘调谐螺杆16可调节介质调谐盘13相对于双模介质谐振器12的距离。
当然,介质调谐盘13也可以是通过其他方式与盖板14相连,只要能实现接触紧密并与盖板14、金属腔体11均绝缘,同时可调节与双模介质谐振器12的距离即可。
由上可知,本实用新型频率间距可调的双模介质谐振装置10,两频率调谐杆15分别对应于方形金属腔体11的两相邻的侧面设置,且两频率调谐杆15分别可伸缩地连接于盖板14并伸入金属腔体11内,因此,能够实现单个双模介质谐振器12上的两个谐振模式可以同时调节频率,也可以单独微调其中一个模式的频率来调整两个模式的频率间隔,以满足整个滤波器实现功能所需的谐振频率,使同一谐振器内两种模式频率间隔调节范围变大;同时,该双模介质谐振装置10的两频率调谐杆15均连接于同一盖板14上,使排腔难度大大降低,增加了产品调试过程的可行性及双模介质谐振装置10的可生产性。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (7)
1.一种频率间距可调的双模介质谐振装置,包括金属腔体(11)、双模介质谐振器(12)、介质调谐盘(13)、盖板(14)及两频率调谐杆(15),双模介质谐振器(12)固定于金属腔体(11)内的底板上,盖板(14)固定于金属腔体(11)的顶部,介质调谐盘(13)可伸缩地连接于盖板(14)并位于金属腔体(11)内,且介质调谐盘(13)位于双模介质谐振器(12)的正上方,其特征在于,金属腔体(11)呈方形,两频率调谐杆(15)分别对应于金属腔体(11)的两相邻的侧面设置,且两频率调谐杆(15)分别可伸缩地连接于盖板(14)并伸入金属腔体(11)内,两频率调谐杆(15)与双模介质谐振器(12)、金属腔体(11)的腔壁均不接触。
2.如权利要求1所述的频率间距可调的双模介质谐振装置,其特征在于,双模介质谐振器(12)呈圆柱体、正方体或横切面为偶数边的柱状体结构。
3.如权利要求2所述的频率间距可调的双模介质谐振装置,其特征在于,双模介质谐振器(12)呈正方体结构时,双模介质谐振器(12)的至少一顶角处形成有切角。
4.如权利要求3所述的频率间距可调的双模介质谐振装置,其特征在于,切角边缘与相邻两侧边之间的夹角为135°。
5.如权利要求1所述的频率间距可调的双模介质谐振装置,其特征在于,双模介质谐振器(12)包括相粘接的支撑体(121)及谐振器(122),谐振器(122)呈正方体结构,支撑体(121)的中心设有用于安装该双模介质谐振器(12)的圆孔。
6.如权利要求1所述的频率间距可调的双模介质谐振装置,其特征在于,频率调谐杆(15)包括相互粘接的圆柱体及连接体,连接体外设有螺纹部,通过螺纹部与螺母相配合而将频率调谐杆(15)连接于盖板(14),圆柱体伸入金属腔体(11)内。
7.如权利要求1所述的频率间距可调的双模介质谐振装置,其特征在于,介质调谐盘(13)通过介质盘调谐螺杆(16)可伸缩地连接于盖体,通过介质盘调谐螺杆(16)可调节介质调谐盘(13)相对于双模介质谐振器(12)的距离。
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